Table des Matières
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6.2 Qualification du personnel chargé de la maintenance.
§ Pour être en mesure d'effectuer de manière adéquate la maintenance des potences, le personnel chargé
de cette maintenance doit :
• connaître les lois en vigueur relatives à la prévention des accidents durant les travaux
effectués sur des machines avec transmission à moteur et être en mesure de les appliquer
• avoir lu et compris le chapitre 3 "Sécurité et mesures contre les accidents du travail"
• savoir utiliser et consulter la présente documentation
• être intéressé au fonctionnement de la machine
• constater les irrégularités de fonctionnement et, le cas échéant, prendre les mesures
nécessaires
§ Les figures professionnelles préposées et autorisées à exercer des opérations de manutention
avec la potence sont :
Opérateur chargé de l'utilisation de la potence.
• Activités de maintenance typiques :
• Vérifications du bon fonctionnement de la potence. Collaboration avec le personnel préposé aux
activités de maintenance périodiques et/ou extraordinaires, après avoir informé celui-ci au cas où des
anomalies seraient détectées.
• Nettoyage et lubrification des éléments de la potence (palan) avec lesquels il est normalement en
contact (boîte à boutons et crochet) et déroulement des activités de maintenance de simple réalisation
qui ne demandent pas d'interventions en hauteur (ex.: lubrification palier de butée du crochet).
• Connaissances techniques demandées :
• connaissance des fonctions et de l'emploi de la potence
• connaissance des lubrifiants utilisés pour la potence et pour le palan et des dangers liés à leur
utilisation
• Qualification requise :
• aptitude au travail par rapport aux caractéristiques opérationnelles spécifiques et au milieu
Opérateur de maintenance mécanique
• Activités de maintenance typiques :
• réglage mécanique des jeux des freins et des mécanismes
• vérification de l'exécution des mouvements et du réglage mécanique des dispositifs de sécurité
• contrôle des jeux mécaniques et des usures des composants (chaîne, crochet, etc.)
• remplacement des composants d'usure (chaîne, crochet, guide-chaîne, poulies) à travers l'utilisation
du présent ouvrage et/ou des ouvrages en annexe
• maintenance ordinaire des groupes mécaniques après remplacement des éléments avec pièces de
rechange originales
• Connaissances techniques requises :
• bonne connaissance des systèmes mécaniques de levage et de manutention manuelle et avec moteur
• bonne connaissance des dispositifs de sécurité utilisés dans le palan (fin de course, freins, limiteur de
charge, friction, etc.)
• connaissances élémentaires des techniques de contrôle et de réglage électrique de faible difficulté
(réglage fin de course, remplacement fusibles, raccordement moteurs, etc.)
• connaissances des méthodes de mesure et d'essai pour déterminer l'état effectif des conditions de la
potence et du palan (vérifications de : freins, usure des chaîne et crochet, usure roues, nuisances
sonores anormales, etc.)
• méthodes de recherche logique de pannes non complexes et évaluation des résultats
• capacité d'organiser les mesures pouvant reporter le palan dans sa fonction et ses prestations
• capacité de rédiger un compte-rendu d'intervention de maintenance
• Qualification requise :
• Formation complète de mécanicien industriel avec spécialisation et expérience dans la maintenance
des systèmes de levage ou de manutention industrielle
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