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Schweißpunktbohrmaschine Fastdrill
GER
Regulierung Bohrtiefe
Am schwarzen Regulierring drehen, bis die Flanken des Bohrers auf der gleichen Höhe zu
den lasermarkierten Kalibrierlinien stehen (Abb.1).
- Dies ergibt eine Bohrtiefe von 0.8mm.
Ist eine größere Bohrtiefe erwünscht, am schwarzen Regulierring nach rechts drehen, damit
die Flanken des Bohrers oberhalb der Kalibrierlinien stehen (Abb.2).
- Dies ergibt eine Bohrtiefe von >0.8mm.
Ist eine kleinere Bohrtiefe erwünscht, am schwarzen Regulierring nach links drehen, damit
die Flanken des Bohrers unterhalb der Kalibrierlinien stehen (Abb.3).
- Dies ergibt eine Bohrtiefe von <0.8mm.
Schritt 1: Drehen Sie an der Stellschraube im Uhrzeigersinn bis an den Anschlag (Abb.4).
Schritt 2: Drücken Sie leicht am hinteren Hebel (Abb.5), bis der Bohrer die Oberfläche
berührt (Abb.6).
Schritt 3: Den hinteren Hebel gedrückt halten ( Bohrer liegt an) und zugleich die Stells-
chraube gegen den Uhrzeigersinn drehen (Abb.7), bis der Bohrer anfängt zu drehen. Somit
ist der Fastdrill optimal eingestellt.
ACHTUNG! Sobald sich die Gesamtblechdicke verändert, muss der Vorgang 1 - 3 wieder-
holt werden.
>0,8mm
=0,8mm
<0,8mm
Abb. 2
Abb. 1
Abb. 3
Abb.4
Abb.6
Abb.5
Abb.7
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