Table des Matières
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1 - INTRODUCTION
Réparation :
Toute réparation ou modification d'un récipient
sous pression est interdite.
Seul le remplacement du récipient par une
pièce d'origine du constructeur est autorisé.
Dans ce cas le remplacement devra être
réalisé par un technicien qualifié. L'indication
du remplacement du récipient sera portée au
registre de surveillance et d'entretien.
Recyclage :
Les récipients sont recyclables en tout ou
partie. Après avoir servi, ils peuvent contenir
des vapeurs de fluide frigorigène et des résidus
d'huile. Ils peuvent être revêtus d'une peinture.
1.2.3 - Consignes de sécurité durant
l'entretien
Les
professionnels
composants électriques ou frigorifiques doivent
être des techniciens agréés, formés et dûment
qualifiés.
Toute intervention sur le circuit frigorifique doit
être réalisée par un professionnel qualifié. Il doit
avoir reçu une formation concernant l'équipement
et l'installation, et être familiarisé avec ceux-ci.
Toutes les opérations de soudage doivent être
réalisées par des spécialistes qualifiés.
Les unités utilisent du fluide frigorigène haute
pression R-410A (la pression de service de
l'unité peut atteindre 40 bars et la pression à
une température de l'air de 35 °C est 50 % plus
élevée que celle du R-22). Des équipements
adaptés doivent être utilisés lors d'intervention
sur le circuit frigorifique (manomètre, transfert de
charge, etc.).
Ne pas nettoyer l'unité avec de l'eau chaude ni
de la vapeur. Cela risquerait de provoquer une
montée en pression du fluide frigorigène.
Toute manipulation (ouverture ou fermeture)
d'une vanne d'arrêt doit être effectuée par un
technicien qualifié et agréé, respectant les
normes applicables (par exemple pendant les
opérations de purge). L'unité doit être arrêtée
pendant ce type d'opération.
Lors de toute opération de manutention,
d'entretien et de service, le technicien qualifié
intervenant sur l'unité doit porter des gants,
intervenant
sur
lunettes et vêtements de protection, ainsi que
des chaussures de sécurité.
Ne jamais travailler sur une unité sous
tension. Ne pas intervenir sur les composants
électriques quels qu'ils soient, avant d'avoir
pris la précaution de couper l'alimentation
électrique générale de l'unité.
Pendant les opérations d'entretien sur l'unité,
verrouiller le circuit d'alimentation électrique
en position ouverte et sécuriser la machine en
amont avec un cadenas.
En cas d'interruption du travail, vérifier que
tous les circuits sont hors tension avant de
reprendre le travail.
Même si l'unité est arrêtée, le circuit
d'alimentation
sous tension, tant que le sectionneur
les
de la machine ou du circuit n'a pas
été ouvert. Se reporter au schéma
électrique pour plus de détails. Installer
les étiquettes de sécurités adaptées.
En cas d'intervention dans une zone
de ventilation, notamment en cas
de démontage des grilles, couper
l'alimentation des ventilateurs pour
empêcher leur fonctionnement.
Les variateurs de vitesse qui équipent les
unités comportent des condensateurs
de circuit dont le temps de décharge est
de cinq (5) minutes après coupure de
l'alimentation électrique.
Pour accéder au coffret de régulation,
il est donc nécessaire d'attendre
5 minutes après avoir débranché son
alimentation.
Effectuer la vérification d'absence
de tension sur toutes les parties
conductrices du circuit de puissance
accessibles lors de l'intervention.
Par ailleurs, faire attention à éviter
tout contact avec les zones intérieures
de l'unité susceptibles de présenter
une température élevée après le
fonctionnement (fluide frigorigène et
composants électroniques).
FR-9
électrique
demeure
EREBA He
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