Ecolab LMI 02 Notice Technique
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Appareil de mesure et de commande de conductivité
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Bedienungsanleitung
User's Manual
Notice Technique
LMI 02
Leitfähigkeitsmess- und Regelgerät
Conductivity Measuring and Control Instrument
Appareil de mesure et de commande de conductivité
417102012_LMI02.doc
- 1 -
Rev. 10-01.09

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Manuels Connexes pour Ecolab LMI 02

Sommaire des Matières pour Ecolab LMI 02

  • Page 1 Bedienungsanleitung User’s Manual Notice Technique LMI 02 Leitfähigkeitsmess- und Regelgerät Conductivity Measuring and Control Instrument Appareil de mesure et de commande de conductivité 417102012_LMI02.doc - 1 - Rev. 10-01.09...

  • Page 2: Table Des Matières

    Spezialanwendung "CIP" 5.9.1 Umschaltung auf CIP-Mode 5.9.2 Funktionsänderungen gegenüber AS-Mode Installation Mechanischer Anschluss 6.1.1 Installation des Leitfähigkeitsmess- und Regelgerätes LMI 02 6.1.2 Rohreinbau (Durchflussarmatur) 6.1.3 Tankwandeinbau 6.1.3.1 Tankwandeinbau mittels Anschweissarmatur nach DIN 11851 6.1.3.2 Tankwandeinbau direkt mittels Überwurfmutter (bei gerader Tankwand) Elektrischer Anschluss 6.2.1...
  • Page 3 Überprüfung der Leitfähigkeits-Anzeige Wartung Störungsüberprüfung Technische Daten 11.1 Gehäuse 11.2 Messzelle 11.3 Leitfähigkeitsregelung 11.3.1 Leitfähigkeitsmessung 11.3.2 Temperaturmessung 11.3.3 Temperaturkompensation 11.3.4 Grenzwerte 11.3.5 Vordosierung 11.3.6 Vordosierverzögerungszeit 11.3.7 Dosierzeitüberwachung 11.4 Ausgänge 11.5 Eingänge 11.6 Stromversorgung 11.7 Umgebungsbedingungen 11.8 Störfestigkeit 11.9 Störaussendung Zubehör Anhang 13.1 Anwendungsbeispiele...
  • Page 4 Switchover to CIP-mode 5.9.2 Differences in function from AS mode Installation Mechanical connection 6.1.1 Installation of conductivity measuring and control instrument LMI 02 6.1.2 Pipe installation (flow-through fitting) 6.1.3 Tank wall installation 6.1.3.1 Tank wall installation by means of welded-on fittings in acc. with DIN 11851 6.1.3.2...
  • Page 5 Checking the conductivity display Maintenance Troubleshooting Technical Data 11.1 Casing 11.2 Measuring cell 11.3 Conductivity control 11.3.1 Conductivity measurement 11.3.2 Temperature measurement 11.3.3 Temperature compensation 11.3.4 Limit values 11.3.5 Pre-metering 11.3.6 Pre-metering delay time 11.3.7 Metering time monitoring 11.4 Outputs 11.5 Inputs 11.6...
  • Page 6 5.9.2 Changements de fonctions par rapport au mode AS Installation Raccordement mécanique 6.1.1 Installation de l’appareil de mesure et de réglage de la conductivité LMI 02 6.1.2 Montage sur tuyau (robinetterie débit) 6.1.3 Montage sur la paroi de la cuve 6.1.3.1...
  • Page 7 Vérification de l’affichage de la conductivité Maintenance Recherche de pannes Caractéristiques techniques 11.1 Boîtier 11.2 Cellule de mesure 11.3 Réglage de la conductivité 11.3.1 Mesure de la conductivité 11.3.2 Mesure de la température 11.3.3 Compensation de la température 11.3.4 Valeurs limites 11.3.5 Prédosage 11.3.6...

  • Page 8: Allgemeines

    Allgemeines Dieses Handbuch enthält alle wichtigen Informationen zu Funktion, Betrieb, Einstellung sowie Fehlersuche und Störungsbehebung des LMI 02 (ab Softwarestand 1.04). Das LMI 02 ist ein Leitfähigkeitsmess- und Regelgerät mit induktiver Leitfähigkeitsmessung. Wartung und Reparatur Reparatur- und Wartungsarbeiten dürfen grundsätzlich nur von autorisiertem Fachpersonal gemäß...

  • Page 9: Sicherheit

    Sicherheit Allgemeines Dieses Messgerät ist gemäß DIN EN 61010-1:2004-01, gebaut und geprüft und hat das Werk in sicherheitstechnisch einwandfreiem Zustand verlassen. Um diesen Zustand zu erhalten, und einen gefahrlosen Betrieb sicherzustellen, muss der Anwender die Hinweise und Warnvermerke beachten, die in dieser Bedienungsanleitung enthalten sind.

  • Page 10: Lieferumfang

    Lieferumfang Abb. 3.1 1 x LMI 02 Artikel-Nr. 187601 (230 V / 50 Hz - 60 Hz) Artikel-Nr. 187602 (115 V / 50 Hz - 60 Hz) Artikel-Nr. 187603 (24 V / 50 Hz - 60 Hz) Abb. 3.2 5 x Verschraubungen M16 x 1,5 Abb.

  • Page 11: Aufbau

    Aufbau Das LMI 02 ist geeignet zum Anschluss von Induktiv-Messzellen. Abb. 4.1 417102012_LMI02.doc - 11 - Rev. 10-01.09...

  • Page 12: Funktionsbeschreibung

    Funktionsbeschreibung Das Gerät LMI 02 beinhaltet alle, für die Messung und Regelung der Leitfähigkeit notwendigen Funktionen. Durch den Anschluss einer entsprechenden Dosierpumpe wird aus dem LMI 02 ein autonom arbeitendes Dosiersystem. Am Gerät LMI 02 kann man in den KONFIGURATIONS FUNKTIONEN zwischen zwei Betriebsarten wählen:...

  • Page 13: Das Leitfähigkeitsmess- Und Regelgerät

    Das Leitfähigkeitsmess- und Regelgerät Das LMI 02 ist ein Mess- und Regelgerät, das zusammen mit der Dosierpumpe und dem Reinigungstank einen geschlossenen Regelkreis bildet (siehe Abb. 5.2). Es misst die Leitfähigkeit von Reinigungslösungen mit einer induktiven Messzelle. Die LMI 02-Steuerung vergleicht den gemessenen Leitfähigkeitswert (Istwert) mit einem voreingestellten Wert (Sollwert).

  • Page 14: Vordosierung Und Vordosierverzögerungszeit

    Vordosierung und Vordosierverzögerungszeit Der Erstansatz einer Reinigungslösung erfolgt über die Zeit-/Mengen gesteuerte Vordosierung. Die Einstellung der Vordosierzeit wird in den PARAMETER FUNKTIONEN unter DOSIER-EINSTELLUNGEN vorgenommen (siehe Kapitel 7.3.3). Ferner kann eine „Verzögerungszeit für die Vordosierung" (= verzögerter Start der Vordosierung) eingestellt werden. Hierdurch kann verhindert werden, dass die Reinigerzudosierung erfolgt, bevor eine Mindestfüllhöhe im Waschtank erreicht ist.

  • Page 15: Nachdosierung Mit Dosierzeitbegrenzung (Relais-Ausgang Sp1)

    Nachdosierung mit Dosierzeitbegrenzung (Relais-Ausgang SP1) Die automatische Nachdosierung erfolgt mit dem Relais-Ausgang SP1 und wird mit der eingestellten maximalen Dosierzeit begrenzt. Die Einstellung der max. Dosierzeit wird in den PARAMETER FUNKTIONEN unter STÖRMELDE-EINSTELLUNGEN vorgenommen (siehe Kapitel 7.3.4) Das Einschalten des Relais SP1 wird mit einem ▲ vor der 1 im Display links oben angezeigt.

  • Page 16: Relais-Ausgang Vordosierung

    Phasentrennung“ die präzise Konzentrations-Messung von alkalischen oder sauren Reinigungs- und Desinfektionslösungen. Das LMI 02 vergleicht in dieser Betriebsart den gemessenen Leitfähigkeitswert mit zwei voreingestellten Grenzwerten (SP1 und SP2). Wenn die Grenzwerte überschritten bzw. unterschritten werden, stehen 2 potentialfreie Schaltsignale zur Verfügung.

  • Page 17: Installation

    Installation Mechanischer Anschluss 6.1.1 Installation des Leitfähigkeitsmess- und Regelgerätes LMI 02 Das Leitfähigkeitsmess- und Regelgerät LMI 02 ist als Wandaufbaugerät konzipiert und wird mit 4 Schrauben befestigt. 6.1.2 Rohreinbau (Durchflussarmatur) Die Querbohrung der Messzelle ist grundsätzlich parallel zur Rohrachse, d. h. in WARNUNG Flussrichtung des Mediums auszurichten.

  • Page 18: Tankwandeinbau Mittels Anschweissarmatur Nach Din 11851

    6.1.3.1 Tankwandeinbau mittels Anschweissarmatur nach DIN 11851 Tankwand an vorgesehener Stelle anbohren, Bohrungsdurchmesser 49 mm. Anschweißarmatur fachgerecht anschweißen. Bei Nichtbeachtung der entsprechenden Materialauswahl, hinsichtlich der Verbindung HINWEIS zwischen Tankwand, Schweißelektrode, Anschweißarmatur (Material 1.4301) und Schweißnahtnachbehandlung kann Korrosion an der Schweißnaht auftreten. Dichtung in die Anschweißarmatur einsetzen.

  • Page 19: Elektrischer Anschluss

    6.2.1 Anschlussplan Abb. 6.4 6.2.2 Klemmenplan Abb. 6.5 6.2.3 Hilfsenergie-Anschluss Das LMI 02 kann - je nach Ausführung - mit drei verschiedenen Versorgungsspannungen betrieben werden. Artikel-Nr. 187601 187602 187603 Hilfsenergie: 230 V / 50-60 Hz 115 V / 50-60 Hz 24 V / 50-60 Hz Bei allen Geräteausführungen mit Netzspannung muss der Schutzleiter angeschlossen...

  • Page 20: Schaltausgänge Sp1, Sp2, Störmeldung Und Vordosierung

    6.2.4 Schaltausgänge SP1, SP2, Störmeldung und Vordosierung Die Schaltausgänge SP1 und SP2, der Störmeldeausgang sowie der Vordosierausgang sind als potentialfreie Wechslerkontakte ausgeführt. Zum Anschluss der Kontakte an die Hilfsenergie können Kontaktbrücken zwischen den Klemmen X1/6 und X1/7, X1/10, X1/13 und X1/16 eingesetzt werden. 6.2.5 Eingang "VD Start"...

  • Page 21: Signalausgang

    6.2.9 Signalausgang Der Signalausgang liefert einen eingeprägten Strom von 0/4 - 20 mA, entsprechend einer Leitfähigkeit von 0 ... 100 % des gewählten Messbereichs. Im Menü KONFIGURATONS FUNKTIONEN unter MESSBEREICH können vier verschiedene Messbereiche gewählt werden (mit ▲▼-Tasten anwählbar): 10 mS/cm = 20 mA 20 mS/cm = 20 mA 100 mS/cm = 20 mA 200 mS/cm = 20 mA...

  • Page 22: Einstellung Und Inbetriebnahme

    Einstellung und Inbetriebnahme Betriebsebene Innerhalb der Betriebsebene kann: • mit den Pfeiltasten die Vordosierung gestartet und gestoppt werden (im AS-Mode) • zu Kontrollzwecken der unkompensierte Leitfähigkeitswert angezeigt werden. • das Gerät ausgeschaltet werden. Von der Betriebsebene aus gelangt man über den Zutrittscode in die Service-, Parametrier- und Konfigurationsebene.

  • Page 23: Anzeigen Während Des Betriebsablaufes

    7.1.2 Anzeigen während des Betriebsablaufes 7.1.2.1 Anzeigen im AS-Mode (Aufschärfmodus) Die Leitfähigkeits-Anzeige blinkt bei LF-Werten > 200mS/cm (LF-Wert ist außerhalb der HINWEIS Sollwerteinstellgrenze). Leitfähigkeits- und Temperatur-Messbereichsüberschreitungen werden mit blinkenden Balken ( - - - ) angezeigt. Ohne Aktivierung der Grenzwerte für SP1 und SP2 (bei Konzentrations-Einstellung “AUS“) und bei offenem Dosiersperre-Kontakt (SP1 ist gesperrt).

  • Page 24: Anzeigen Im Cip-Mode (Cip-Modus)

    7.1.2.2 Anzeigen im CIP-Mode (CIP-Modus) Ohne Aktivierung der Grenzwerte für SP1 und SP2 (bei Einstellung “AUS“) Die Aktivierung der Grenzwerte SP1 und/oder SP2 wird mit der jeweiligen Ziffer angezeigt (SP1 links oben, SP2 rechts oben) Das Einschalten der Relais SP1/SP2 wird mit einem Dreieck (▲) vor bzw. hinter der jeweiligen Ziffer angezeigt.

  • Page 25: Anzeigen In Der Informations-Ebene

    7.1.2.4 Anzeigen in der Informations-Ebene: Durch gleichzeitiges kurzes Drücken der Tasten ▲, ▼ gelangt man in die Informations- Ebene. Anzeige der eingestellten Grenzwerte SP1 und SP2. Falls die Schaltfunktion von SP1 und/oder SP2 gegenüber dem Auslieferungszustand HINWEIS umgestellt wurde, wird dies durch ein ! angezeigt (siehe Kapitel 7.4.5 INVERTIERUNG) Durch Drücken der ▼- Taste (innerhalb 20s) wird folgendes angezeigt:...

  • Page 26: Zugangsschutz

    7.2.1 Zugangsschutz Das LMI02 bietet eine Zutrittscode-Funktion, um einen unbefugten Zugang in die Service- Parametrier- und Konfigurationsebene zu verhindern. Falls der Zugangsschutz aktiviert ist, gelangt man in diese Ebenen nur durch die Eingabe eines 4-stelligen Zutrittscodes. Während der Inbetriebnahme oder Überprüfung der Einstellungen kann es erforderlich sein, vorübergehend auf die Bedienebene umzuschalten, beispielsweise um die Erhöhung des Wertes für die Reinigerkonzentration zu überwachen.

  • Page 27: Zutrittscode Funktionen

    7.2.3 Zutrittscode Funktionen Über das Menü ZUTRITTSCODE FUNKTIONEN kann der Zutritts-Code aktiviert, deaktiviert oder geändert werden. Bei CODE EINGEBEN mit den ▲▼-Tasten die gewünscht Zahl einstellen und mit der ↵- HINWEIS Taste die nächste Stelle anwählen Zur Aktivierung des Zutrittscodes ist folgendermaßen vorzugehen: Das Menü...

  • Page 28: Parametrierebene

    Parametrierebene 7.3.1 Einstellungen In der Parametrierebene (PARAMETER FUNKTIONEN) können folgende Einstellungen vorgenommen werden: ABGLEICH FUNKTIONEN – Leitfähigkeitsanzeige anpassen(LEITFÄHIGKEIT +/- 0,0 % = XXX mS/cm) - Temperaturanzeige anpassen(TEMPERATUR XX °C) DOSIER-EINSTELLUNGEN (Werkseinstellungen in Klammern) - Vordosierzeit einstellen (VORDOSIERZEIT: 0120 s) - Vordosier-Verzögerung einstellen (VORDOSIER-VERZÖG: 000 s) - Konzentration SP1 einstellen (KONZENTRATION SP1: AUS mS/cm)

  • Page 29: Abgleich Funktionen

    7.3.2 Abgleich Funktionen 7.3.2.1 Anpassung der Leitfähigkeitsanzeige Die Leitfähigkeits-Messzelle bzw. der Messverstärker sind ab Werk auf die Einhaltung der garantierten Fehlergrenzen überprüft. Wird trotzdem eine Anpassung der Leitfähigkeitsanzeige an bestimmte Vorgaben (z. B. Laborwerte) gewünscht, so kann dies mit der Funktion „LEITFÄHIGKEIT ± XX % durchgeführt werden.

  • Page 30: Dosier-Einstellungen

    7.3.3 Dosier-Einstellungen 7.3.3.1 Einstellung der Vordosierzeit Die Einstellung der Zeit erfolgt in Sekunden. Zum Einstellen der Vordosierzeit ist folgendermaßen vorzugehen: 1. Das Menü DOSIER-EINSTELLUNGEN aktivieren. 2. Die ↵-Taste drücken. 3. Mit den Tasten oder den gewünschten Wert an der jeweils blinkenden Stelle einstellen.

  • Page 31: Einstellung Der Temperaturkompensation

    7.3.3.4 Einstellung der Temperaturkompensation Die Temperatur-Kompensation kann für alkalische (1,9 %/K) = „LAUGE“ oder saure Produkte (1,25%/K) = „SÄURE“ eingestellt werden. Ab Werk ist die Temperatur-Kompensation auf alkalische Produkte (Lauge) eingestellt. Der Kompensationswert für saure Produkte stellt einen Mittelwert aus H und HNO dar.

  • Page 32: Störmeldung Bei Dosierzeit-Überschreitung (T Max. -Funktion)

    7.3.4.2 Störmeldung bei Dosierzeit-Überschreitung (t -Funktion) max. Wenn die Reinigerkonzentration den voreingestellten Sollwert deutlich unterschreitet so dass die Dosierpumpe dauernd eingeschaltet ist, wird parallel eine Alarmverzögerungszeit gestartet. Wird die Soll-Konzentration innerhalb der eingestellten Zeit (t ) nicht wieder erreicht, erfolgt die Störmeldung. Durch Festlegung einer Alarmverzögerungszeit (MAXIMALE DOSIERZEIT) kann verhindert werden, dass der Alarm bereits bei einem kurzfristigen, unbedeutenden Absinken der Konzentration ausgelöst wird (werkseitig sind 0180 s eingestellt).

  • Page 33: Alarm Bei Reiniger-Überdosierung

    7.3.4.4 Alarm bei Reiniger-Überdosierung Mit der Festlegung eines Grenzwertes für die Leitfähigkeit (REINIGER ÜBERDOS. KONZ.: XXX mS/cm) kann verhindert werden, dass zuviel Reiniger in den Waschtank dosiert wird. Ein Überschreiten des festgelegten Wertes löst den Alarm ÜBERKONZENTRATION DOSIERUNG PRÜFEN aus. Eine Reiniger-Überdosierung kann z.

  • Page 34: Alarm Bei Temperatur-Unterschreitung

    7.3.4.6 Alarm bei Temperatur-Unterschreitung Eine Temperaturunterschreitung führt nur bei aktiver Dosierfreigabe zu einer HINWEIS Störmeldung. (Dosiersperre-Kontakt geschlossen) Für die Waschtank-Temperatur kann ein unterer Alarmgrenzwert eingestellt werden um ein schlechtes Reinigungsergebnis durch zu niedrige Temperatur zu verhindern. Eine Störmeldung wird erst dann ausgelöst, wenn der entsprechende Grenzwert (TEMPERATURGRENZE MINIMUM) unterschritten wurde und die Alarmverzögerungszeit (TEMPERATURGRENZE VERZÖG.:) abgelaufen ist.

  • Page 35: Alarmwiederholzeit

    7.3.4.8 Alarmwiederholzeit Durch Festlegung einer Alarmwiederholzeit (ALARM WIEDERHOLZEIT: AUS) kann verhindert werden, dass ein bereits quittierter Alarm, ohne dass die Störung behoben wurde, in Vergessenheit gerät. Der Störmeldeausgang wird nach dem quittieren und nach Ablauf der eingestellten Zeit immer wieder aktiviert (solange bis die Störung behoben wird). Die Alarmwiederholzeit kann von AUS bis 999 min.

  • Page 36: Einstellung Der Sprache

    7.4.1 Einstellung der Sprache Die Display-Texte und Alarmmeldungen können in einer der Sprachen Englisch, Deutsch, Französisch, Italienisch, Spanisch oder Holländisch angezeigt werden. Zum Einstellen der Sprache ist folgendermaßen vorzugehen: 1. Das Menü KONFIGURATIONS FUNKTIONEN aktivieren. 2. Die ↵-Taste drücken. 3. Durch Drücken einer der Tasten oder so lange blättern, bis die gewünschte Sprache angezeigt wird.

  • Page 37: Einstellung Des Stromausganges

    7.4.4 Einstellung des Stromausganges Der Stromausgang kann auf 0..20 mA oder 4..20 mA eingestellt werden. (werkseitig ist 0..20mA eingestellt) Zur Einstellung des Stromausganges ist folgendermaßen vorzugehen: 1. Das Menü KONFIGURATIONS FUNKTIONEN aktivieren. 2. Die ↵-Taste drücken. 3. NEXT-Taste so oft drücken bis nachfolgendes Menü angezeigt wird: 4.

  • Page 38: Separaten Vordosierausgang Aktivieren

    7.4.7 Separaten Vordosierausgang aktivieren Falls ein zusätzlicher Relais-Ausgang zum Ansteuern einer Pumpe für die Vordosierung benötigt wird, muss dieser in den KONFIGURATIONS FUNKTIONEN unter VORDOSIERAUSGANG SEPARAT mit JA aktiviert werden. (werkseitig ist NEIN eingestellt) Somit wird dieser Relaisausgang zusammen mit dem Ausgang SP1 während der Vordosierung aktiviert.

  • Page 39: Überprüfung Der Leitfähigkeits-Anzeige

    Überprüfung der Leitfähigkeits-Anzeige Die Leitfähigkeitsanzeige des LMI02 kann mit dem Leitfähigkeitssimulator für LMIT08, Artikel-Nr. 289190 oder mit der Kalibrier Box für Multronic, Artikel-Nr. 255195 überprüft werden. Auch das Eintauchen der Messzelle in eine Musterlösung bekannter Leitfähigkeit ist möglich. Zur Überprüfung der Leitfähigkeitsanzeige und des Stromausganges sollte die Messzelle auf 20°C gebracht werden.

  • Page 40: Wartung

    Wartung Das Gerät LMI 02 ist weitestgehend wartungsfrei. Die Messzelle sollte von Zeit zu Zeit auf Ablagerungen im Messkanal kontrolliert werden. Die Reinigung des Messkanals kann mit einer Rundbürste erfolgen. 417102012_LMI02.doc - 40 - Rev. 10-01.09...

  • Page 41: Störungsüberprüfung

    Störungsüberprüfung HINWEIS Ein “SYSTEMFEHLER“ wird erst nach aus- und einschalten des Gerätes quittiert. Fehlersymptom bzw. Ursache / Störung Behebung Display-Anzeigen Keine Anzeige Display leuchtet nicht, keine Prüfen, ob die Versorgungs-spannung Versorgungs-Spannung bzw. vorhanden ist, bzw. prüfen ob die Sicherung defekt Feinsicherung in Ordnung ist, ggf.

  • Page 42: Technische Daten

    Technische Daten 11.1 Gehäuse Ausführung: Wandaufbau Abmessungen: 184 x 223 x 82 mm (B x H x T) Gewicht: ca. 3 kg Schutzart: IP 65 nach DIN 40050 Schutzklasse: Gehäusedurchführungen: 5 Verschraubungen M16x1,5 11.2 Messzelle Ausführung: ovale Kalotte, strömungsgünstige Form mit 8 mm Messkanaldurchmesser Material: Ausführung: PEEK...

  • Page 43: Temperaturmessung

    11.3.2 Temperaturmessung Messprinzip: Widerstandsmessung mit NTC Temperaturanzeige: digital in °C (Auflösung 1°C) 11.3.3 Temperaturkompensation Referenztemperatur: 20°C Tk-Einstellwerte: LAUGE (1,9 %/K) und SÄURE (1,25%/K) Einstellung: im Menü Parameter-Funktionen unter TEMPERATURKOMP. Funktionsbereich der 0°C ... 100°C Temperaturkompensation: Fehler der max. 0,2 %/K zwischen 20 und 80°C Temperaturkompensation: 11.3.4 Grenzwerte...

  • Page 44: Eingänge

    > t Vordos.-Verzög.-Zeit Kontaktbelastung durch LMI 02: 24 V DC, 20 mA "DOSIERSPERRE": potentialfreier Schließerkontakt Kontaktbelastung durch LMI 02: 24 V DC, 20 mA Leermeldeeingang "Niveau": Leerstandsüberwachung für Produktvorratsbehälter mittels Reedkontakt oder Niveauelektroden. Ansprechgrenze: 500 Ω ... 1 kΩ 11.6 Stromversorgung Versorgungsspannung: (abhängig von der Geräteausstattung)

  • Page 45: Zubehör

    Zubehör Beschreibung Artikel-Nr. LF-Messzelle PEEK, 0.2 m, Basismesszelle ohne Adapter 287603 LF-Messzelle PEEK, 0.2 m, mit PVDF-Adapter für 287604 VA-Tankanschweiß- und VA-Durchflussarmatur LF-Messzelle PEEK, 2.2 m, in VA-Tauchrohr mit Klemmflansch 287605 LF-Messzelle PP, 0.2 m, Basismesszelle ohne Adapter 287620 LF-Messzelle PP, 0.2 m, mit PP-Adapter für VA-Tankanschweiß- und 287621 VA-Durchflussarmatur LF-Messzelle PP, 0.2 m, mit PP-Adapter für PP-Durchflussarmatur...
  • Page 46 Messstellenaufbau im Bypass, bestehend aus: Abb. 12.1 Pos. Bezeichnung Stück Artikel-Nr. Durchflussgehäuse DN 50 287507 Reduzierung d 50 25 mm konzentrisch, V2A nahtlos 415508873 Anschweißmuffe G ½, V2A 415203424 Schneidringverschraubung, G ½ für Rohr 12 x 1,5 mm 415101885 Rohr 12 x 1,5 mm, V2A 415031164 Kugelabsperrhahn G ½, V4A 415502024...

  • Page 47: Anhang

    Anhang 13.1 Anwendungsbeispiele Abb. 13.1 Abb. 13.2 417102012_LMI02.doc - 47 - Rev. 10-01.09...

  • Page 48: Diagramme

    13.2 Diagramme 13.2.1 Spezifische Leitfähigkeit Spezifische Leitfähigkeit κ verschiedener Elektrolytlösungen in Abhängigkeit von der Konzentration bei 20 °C Abb. 13.3 Konzentration in [Gew.%] 417102012_LMI02.doc - 48 - Rev. 10-01.09...
  • Page 49 Spezifische Leitfähigkeit κ von P3-MIP-CIP-Lösungen bei 20 °C Abb. 13.4 Spezifische Leitfähigkeit κ von P3-Horolit V-Lösungen bei 20 °C Abb. 13.5 417102012_LMI02.doc - 49 - Rev. 10-01.09...

  • Page 50: Temperaturkoeffizienten

    13.2.2 Temperaturkoeffizienten Konzentrationsabhängigkeit des Temperaturkoeffizenten α bei verschiedenen Elektrolytlösungen (Referenztemperatur 20 °C). Abb. 13.6 Konzentration in [Gew.%] 13.2.3 Zulässiger Betriebsdruck für Messzellen Abb. 13.7 Betriebstemperatur in [°C] 417102012_LMI02.doc - 50 - Rev. 10-01.09...

  • Page 51: Programmier-Übersicht

    13.3 Programmier-Übersicht 13.3.1 AS-Mode 417102012_LMI02.doc - 51 - Rev. 10-01.09...

  • Page 52: Cip-Mode

    13.3.2 CIP-Mode 417102012_LMI02.doc - 52 - Rev. 10-01.09...

  • Page 53: Konformitätserklärung

    Konformitätserklärung 417102012_LMI02.doc - 53 - Rev. 10-01.09...

  • Page 54: General Information

    General information This manual contains all important information on the function, operation, configuration of the LMI 02 (from Software status 1.04) as well as the troubleshooting and servicing. The LMI 02 is a conductivity measuring and control instrument with inductive measurement.

  • Page 55: Safety

    Safety General information This measuring instrument has been built and tested in accordance with Industrial Standard DIN EN 61010-1:2004-01. In order to maintain it in this state and to ensure operation without risk, the user must observe the instructions and warnings contained in these operating instructions. If safe operation of the equipment is not possible, shut off the equipment and safeguard it against unintentional use.

  • Page 56: Scope Of Delivery

    Scope of delivery fig 3.1 1 x LMI 02 Item no. 187601 (230 V / 50 Hz - 60 Hz) Item no. 187602 (115 V / 50 Hz - 60 Hz) Item no. 187603 (24 V / 50 Hz - 60 Hz) fig 3.2...

  • Page 57: Assembly

    Assembly The LMI 02 is designed for connecting inductive measuring conductivity probes fig 4.1 417102012_LMI02.doc - 57 - Rev. 10-01.09...

  • Page 58: Functional Description

    Functional Description The LMI 02 instrument includes all the functions required for the measurement and control of conductivity. The connection of a suitable metering pump turns the LMI 02 into an autonomously functioning metering system. Two modes of operation are available on the LMI02 instrument in the CONFIGURATION FUNCTIONS menu.

  • Page 59: The Conductivity Measurement And Control Instrument

    The conductivity measurement and control instrument The LMI 02 is a conductivity measurement and control instrument which forms - together with the metering pump and the cleaning tank - a closed loop (see fig 5.2). It measures the conductivity of detergent solutions with an inductive conductivity probe.

  • Page 60: Detergent Pre-Metering And Pre-Metering Delay Time

    Detergent pre-metering and pre-metering delay time The initial charge of a cleaning solution takes place via the time/quantity controlled pre- metering. The pre-metering time is set with the help of PARAMETER FUNCTIONS under DEFINE METERING SETTINGS (see chapter 7.3.3). A “pre-metering delay” (=delayed start of pre-metering) can be selected. This prevents the dosed addition of detergent before the minimum filling level of the washing tank is reached.

  • Page 61: Detergent Metering With Time Limit (Relay-Output Sp1)

    Detergent metering with time limit (relay-output SP1) Automatic detergent metering is activated by the relay output SP1 and is limited by the maximum metering time. The maximum metering time is set in PARAMETER FUNCTIONS under ALARM CONTROL SETUP (see chapter 7.3.4). When relay SP1 is switched on, this is indicated by a ▲...

  • Page 62: Pre-Metering Relay-Output

    LMI 02 enables precise measurement of the concentration of alkaline or acidic detergent and disinfecting solutions. In this mode of operation, the LMI 02 compares the conductivity value with two preset limit values (SP1 and SP2). If the conductivity value exceeds or undercuts the limit value, two potential-free switching signals become available.

  • Page 63: Installation

    Installation Mechanical connection 6.1.1 Installation of conductivity measuring and control instrument LMI 02 The conductivity measuring and control instrument LMI 02 is designed as a wall-mounted instrument and is fixed in place with 4 screws. 6.1.2 Pipe installation (flow-through fitting) The cross hole of the Measuring head must lie parallel to the tubular axle i.e.

  • Page 64: Tank Wall Installation By Means Of Welded-On Fittings In Acc. With Din 11851

    6.1.3.1 Tank wall installation by means of welded-on fittings in acc. with DIN 11851 Drill a hole with a diameter of 49 mm at the intended position in the tank wall. The welding fitting has to be welded professional. Negligence in selecting the appropriate material for the connection between the tank wall, NOTE welding electrode, welded-on fittings (material 14301) and post-treatment of the weld seams can cause corrosion in the weld seam.

  • Page 65: Electrical Connection

    Electrical Connection The LMI 02 is connected with a plug-in type screw terminal. The area of the mains voltage connections is physically separate from the low-tension signals. 6.2.1 Connection plan fig 6.4 6.2.2 Terminal plan fig 6.5 6.2.3 Auxiliary power connection Depending upon the model, the LMI 02 can be operated with three different types of supply voltage.

  • Page 66: Switch Outputs Sp1, Sp2, Alarm Message And Pre-Metering

    6.2.4 Switch outputs SP1, SP2, Alarm message and pre-metering The switching outputs SP1 and SP2, the alarm message output and the pre-metering output are configured as potential-free changeover contacts. Contact bridges can be made between terminals X1/6 and X1/7, X1/10, X1/13 and X1/16 for connecting contacts with the auxiliary power supply.

  • Page 67: Signal Output

    6.2.9 Signal output The signal output supplies a load-independent current of 0/4 –20 mA that corresponds to a conductivity of 0 to 100% of the selected measuring range. Four different measuring ranges can be selected under MEASURING RANGE in the CONFIGURATION FUNCTIONS menu (selected with ▲▼...

  • Page 68: Settings And Startup

    Settings and Startup Operating level At the operating level, you can: • Start and stop pre-metering with the arrow keys (in AS mode) • Display the uncompensated conductivity value for control purposes. • Switch off the instrument. From the operating level, you can enter the code to switch the instrument into the service, parameter and configuration levels.

  • Page 69: Displays During Operation

    7.1.2 Displays during operation 7.1.2.1 Displays in AS mode (priming mode) The conductivity display flashes for conductivity values > 200mS/cm (conductivity value is outside the selected limit of rated value. NOTE If the conductivity and temperature measuring ranges are exceeded, this is indicated by flashing bars ( - - - ) Without activation of limit values for SP1 and SP2 (for concentration setting “OFF”) and for open metering enable contact (SP1 is blocked).

  • Page 70: Displays In Cip Mode

    7.1.2.2 Displays in CIP mode With no activation of limit values for SP1 and SP2 (for “OFF” setting) The activation of limit values SP1 and/or SP2 is indicated by the respective number (SP1 above left, SP2 above right) The switching on of relay SP1/SP2 is indicated by a triangle (▲) before or behind the respective number.

  • Page 71: Displays In The Information Level

    7.1.2.4 Displays in the information level: To gain to the information level briefly press the ▲ and ▼ keys at the same time. Display of limit values SP1 and SP2 If the switch function of SP1 and/or SP2 was changed in comparison to ex works settings, NOTE this is indicated by an (see section 7.4.5 INVERT SWITCH functions)

  • Page 72: Access Protection

    7.2.1 Access protection The LMI02 comprises an access code protection to prevent non-authorized access to the service, parameter and configuration levels. If access protection is activated, these levels can only be accessed by entering the valid 4-digit code. During start-up or when testing the settings, it may be required temporarily return to the operating level e.g.

  • Page 73: Access Code Functions

    7.2.3 Access code functions The access code can be activated, deactivated or changed in the ACCESS CODE FUNCTIONS menu. In INPUT CODE, the ▲▼ keys are used to enter the desired number and the ↵ key is used NOTE to select the next digit. To activate the code, proceed as follows: Activate the ACCESS CODE FUNCTIONS menu with the ↵...

  • Page 74: Parameter Level

    Parameter level 7.3.1 Settings The following settings can be performed in the parameter level (PARAMETER FUNCTIONS): • ADJUSTMENT FUNCTIONS - Adjust the conductivity display (CONDUCTIVITY +/- 0.0 % = XXX mS/cm) - Adjust the temperature display (TEMPERATURE XX °C) • DEFINE METERING SETTINGS (factory setting in brackets) - Set pre-metering time (PREMETERING TIME: 0120 s)

  • Page 75: Adjustment Functions

    7.3.2 Adjustment functions 7.3.2.1 Alignment of the conductivity display The conductivity probe and the measuring amplifier have been tested ex-works for their compliance with the guaranteed fault margins. If an alignment of conductivity display to a specific reference is still desired (e.g. laboratory values), these can be performed with the function “CONDUCTIVITY ±...

  • Page 76: Metering Settings

    7.3.3 Metering settings 7.3.3.1 Setting the pre-metering time The time is set in seconds. To set the pre-metering time, proceed as follows: 1. Activate the DEFINE METERING SETTINGS menu. 2. Press the ↵ key. 3. Starting with the currently highlighted digit, enter the required value with the key.

  • Page 77: Temperature Compensation Setting

    7.3.3.4 Temperature compensation setting The temperature compensation can be set for alkaline (1.9 %/K) = ”ALKALINE“ or acid products (1.25 %/K) = ”ACID“. The ex-works setting of temperature compensation is for alkaline products (ALKAL). compensation value for acidic products is the mean value of H and HNO (1.1 %/K or 1.4 %/K) Temperature compensation is based on a reference temperature of 20°C.

  • Page 78: Alarm Message On Exceeding Metering Time

    7.3.4.2 Alarm message on exceeding metering time (t function) max. If the detergent concentration is significantly less than the preset rated value so that the metering pump runs continuously, an alarm delay time is started at the same time. An alarm message is generated if the desired concentration is not achieved in the time set for it (t ).

  • Page 79: Detergent Overdosage Alamr

    7.3.4.4 Detergent overdosage alamr Determining a limit value for conductivity (DET: OVERDOSAGE. CONZ.: XXX mS/cm) can prevent an overdose of detergent in the wash tank. Exceeding the determined value triggers the DETERGENT OVERDOSAGE alarm. An overdose of detergent can occur if, for example, the metering pump does not stop due to a fault.

  • Page 80: Alarm In Case Of Low Tank Temperature

    7.3.4.6 Alarm in case of low tank temperature If the temperature is too low, this only causes an alarm if the metering is enabled. NOTE (Metering enable contact is switched on) A low alarm limit value can be set for the wash tank temperature so that a low temperature does not lead to poor cleaning results.

  • Page 81: Alarm Repeat Time

    7.3.4.8 Alarm repeat time The alarm repeat time can be set (ALARM REPEAT TIME: OFF) to prevent a confirmed alarm from being disregarded without the fault being remedied. The alarm message output is repeatedly activated after confirmation and after expiration of the preset time (until the fault is remedied).

  • Page 82: Configuration Level

    Configuration level The following settings can be performed in CONFIGURATION level (CONFIGURATION FUNCTIONS): • Selection of language (MESSAGE LANGUAGE: GERMAN/ENGLISH, ……….) • Selection of operating mode (OPERATING MODE AS CIP) • Selection of measuring range (MEASURING RANGE 200mS/cm = 20mA) •...

  • Page 83: Selecting The Measuring Range

    7.4.3 Selecting the measuring range The instrument offers the possibility of selecting between four different measuring ranges (10/20/100/200 ms/cm) (ex-works setting is 200 mS/cm = 20 mA). To select the measuring range, proceed as follows: 1. Activate the CONFIGURATION FUNCTIONS menu. 2.

  • Page 84: Assignment Of Metering Enable

    7.4.6 Assignment of metering enable If the metering enable should also be active during the pre-metering, the menu ENABLE ALSO ON PREMETERING must be set to YES in the CONFIGURATION FUNCTION (set to NO ex-works) To select the assignment for metering enable, proceed as follows: 1.

  • Page 85: Checking The Conductivity Display

    Checking the conductivity display The conductivity display of the LMI02 can be checked with the conductivity simulator for LMIT08 (item no. 289190) or with a calibration box for multronic (item no. 255195). It is also possible to check this by dipping the conductivity probe into a sample solution of known conductivity.

  • Page 86: Maintenance

    Maintenance The LMI 02 instrument is almost entirely maintenance free. The conductivity probe should be checked from time to time to ensure that there are no deposits in the measuring channel. The measuring channel can be cleaned with a round brush.

  • Page 87: Troubleshooting

    Troubleshooting NOTE A “SYSTEM FAULT” is only confirmed after switching the instrument off and on again. Fault symptom or Cause/fault Remedy display No display Display does not light up, no Check if there is supply voltage or supply voltage or the fuse is check that the fine wire fuse is OK.

  • Page 88: Technical Data

    Technical Data 11.1 Casing Model: Wall mounted Dimensions: 184 x 223 x 82 mm (W x H x D) Weight: Approx. 3 kg Degree of protection: IP 65 in acc. with DIN 40050 Protection class: Housing ducts: 5 cable gland M16x1.5 11.2 Measuring cell Model:...

  • Page 89: Temperature Measurement

    11.3.2 Temperature measurement Measuring principle: Resistance measurement with NTC Temperature display: Digital in °C (resolution 1°C) 11.3.3 Temperature compensation Reference temperature: 20°C Tk set point: ALKALINE (1.9 %/K) and ACID (1.25%/K) Settings: Under TEMPERATURE COMP. in PARAMETER FUNCTIONS menu Function range of 0°C ...

  • Page 90: Inputs

    11.5 Inputs “START PRE-METERING”. Potential-free make contact (wiping contact with t < t pre-metering) (with preset pre-metering delay time: wiping contact with t > t pre-metering delay time) Contact load from LMI02: 24 V DC, 20 mA “METERING ENABLE”: Potential-free make contact, contact load from LMI02: 24 V DC, 20 mA Empty message input “NIVEAU”: Empty status monitoring for product storage container by means of reed contact or level electrodes.

  • Page 91: Accessories

    Accessories Description Item no. Conductivity probe PEEK, 0.2 m, basic conductivity probe without adapter 287603 Conductivity probe PEEK, 0.2 m, with PVDF adapter for stainless steel tank 287604 welding and stainless steel flow-through fitting Conductivity probe PEEK, 2.2 m, in stainless steel immersion pipe with clamping 287605 flange Conductivity probe PP, 0.2 m, basic conductivity probe without adapter...
  • Page 92 Measuring point installation in bypass, consisting of: Fig. 12.1 Pos. Designation Part Item no. Flow-through housing DN 50 287507 Reduction d 50 25 mm concentric, V2A seamless 415508873 Weld-on sleeve G ½, stainless steel 415203424 Cutting ring screw coupling G ½ for pipe 12 x 1.5 mm 415101885 Pipe 12 x 1.5 mm, stainless steel 415031164...

  • Page 93: Appendix

    Appendix 13.1 Application examples fig 13.1 fig 13.2 417102012_LMI02.doc - 93 - Rev. 10-01.09...

  • Page 94: Charts

    13.2 Charts 13.2.1 Specific conductivity Specific conductivity κ of various electrolyte solutions relative to their concentrations at 20 °C fig 13.3 concentration [Gew.%] 417102012_LMI02.doc - 94 - Rev. 10-01.09...
  • Page 95 Specific conductivity κ of P3-mip CIP-solutions at 20 °C fig 13.4 Specific conductivity κ of P3-horolit V-solutions at 20 °C fig 13.5 417102012_LMI02.doc - 95 - Rev. 10-01.09...

  • Page 96: Temperature Coefficients

    13.2.2 Temperature coefficients The concentration dependency of the temperature coefficient α in different electrolyte solutions (reference temperature 20 °C) fig 13.6 concentration [Gew.%] 13.2.3 Permitted working pressure for conductivity probes fig 13.7 operating temperature [°C] 417102012_LMI02.doc - 96 - Rev. 10-01.09...

  • Page 97: Programming Overview

    13.3 Programming overview 13.3.1 AS-Mode 417102012_LMI02.doc - 97 - Rev. 10-01.09...

  • Page 98: Cip-Mode

    13.3.2 CIP-Mode 417102012_LMI02.doc - 98 - Rev. 10-01.09...

  • Page 99: Declaration Of Conformity

    Declaration of Conformity 417102012_LMI02.doc - 99 - Rev. 10-01.09...

  • Page 100: Généralités

    Généralités Cette notice technique contient toutes les informations importantes sur le fonctionnement, l’opération, le réglage ainsi que le diagnostic et le dépannage du LMI 02 (de la version de logiciel 1.04). Le LMI 02 est un appareil de mesure et de réglage de la conductivité avec mesure inductive de la conductivité.

  • Page 101: Sécurité

    Sécurité Généralités Cet appareil est construit et contrôlé conformément aux normes DIN EN 61010-1:2004-01, et a quitté l’usine du constructeur dans un état impeccable. Afin de maintenir cet état et d’effectuer toute opération sans danger, l’utilisateur doit respecter les indications et notes d’avertissement contenues dans ce manuel technique. Lorsqu’il est a supposer que le fonctionnement sans danger n’est plus possible, l’appareil doit être mis hors service et protégé...

  • Page 102: Étendue De La Livraison

    Étendue de la livraison Fig. 3.1 1 x LMI 02 N° d’article 187601 (230 V / 50 Hz - 60 Hz) N° d’article 187602 (115 V / 50 Hz - 60 Hz) N° d’article 187603 (24 V / 50 Hz - 60 Hz) Fig.

  • Page 103: Construction

    Construction Le LMI 02 est conçu pour le raccordement de cellules de mesure inductives Fig. 4.1 417102012_LMI02.doc - 103 - Rev. 10-01.09...

  • Page 104: Description Fonctionnelle

    Description fonctionnelle L’appareil LMI 02 est équipé de toutes les fonctions requises pour la mesure et le réglage de la conductivité. Par le raccordement d’une pompe de dosage appropriée, le LMI 02 devient un système de dosage fonctionnant en autonomie.

  • Page 105: L'appareil De Mesure Et De Commande De Conductivité

    L’appareil de mesure et de commande de conductivité Le LMI 01 est un appareil de mesure et de commande de conductivité qui, ensemble avec une pompe doseuse et un réservoir de rinçage, forme un circuit régulateur fermé (voir esquisse fig 5.2). L’appareil mesure la conductivité...

  • Page 106: Prédosage Et Temps De Retard Du Prédosage

    Prédosage et temps de retard du prédosage La réparation initiale d’une solution de nettoyage passe par le prédosage à réglage temps/quantité. Le réglage du temps de prédosage s’effectue dans les PARAMÈTRES FONCTIONS sous RÉGLAGES DOSAGE (voir chapitre 7.3.3). En plus de cela il est possible de régler un « temps de retard pour le prédosage » (= démarrage retardé...

  • Page 107: Post-Dosage Avec Limitation Du Temps De Dosage (Sortie Relais Sp1)

    Post-dosage avec limitation du temps de dosage (sortie relais SP1) Le post-dosage automatique s’effectue avec la sortie de relais SP1 et est limité au temps de dosage maximal réglé. Le réglage du temps de dosage s’effectue dans les PARAMÈTRES FONCTIONS sous RÉGLAGES DES ALARMES (voir chapitre 7.3.4). L’enclenchement du relais SP1 est indiqué...

  • Page 108: Message D'erreur Prédosage

    LMI 02 permet la mesure exacte de la concentration de solutions de nettoyage et de désinfection alcalines ou acides. Dans ce mode de fonctionnement, le LMI 02 compare la valeur de conductivité mesurée à deux valeurs limites préréglées (SP1 et SP2). Quand les valeurs limites sont dépassées positivement ou négativement, 2 signaux de commande sans potentiel restent disponibles.

  • Page 109: Installation

    Raccordement mécanique 6.1.1 Installation de l’appareil de mesure et de réglage de la conductivité LMI 02 L’appareil de mesure et de réglage de la conductivité LMI 02 est conçu comme appareil mural fixé au moyen de 4 vis. 6.1.2 Montage sur tuyau (robinetterie débit) L’alésage transversal de la cellule de mesure est par principe être aligné...

  • Page 110: Montage Sur La Paroi De Cuve Par Raccord À Souder Selon Din 11851

    6.1.3.1 Montage sur la paroi de cuve par raccord à souder selon DIN 11851 Percer la paroi de cuve à l’endroit prévu, diamètre d’alésage 49 mm. Souder le raccord de manière appropriée. La non-observation du choix de matériaux pour ce concerne le raccord entre paroi de INDICATION cuve, électrode de soudage, raccord à...

  • Page 111: Raccordement Électrique

    Raccordement électrique Le raccordement du LMI02 s’effectue par borne à vis enfichable. L’espace des bornes d’alimentation est séparé physiquement des signaux très basse tension. 6.2.1 Schéma de raccordement Fig. 6.4 6.2.2 Schéma des bornes Fig. 6.5 6.2.3 Raccordement énergie auxiliaire Selon la version, le LMI02 peut fonctionner avec trois différentes tensions d’alimentation.

  • Page 112: Sortie De Commande Sp1, Sp2, Message D'erreur Et Prédosage

    6.2.4 Sortie de commande SP1, SP2, message d’erreur et prédosage Les sorties SP1 et SP2, la sortie message d’erreur ainsi que la sortie de prédosage sont toutes des contacts inverseurs sans potentiel. Le raccordement des contacts à l’énergie auxiliaire peut être assuré par des cavaliers entre les bornes X1/6 et X1/7, X1/10, X1/13 et X1/16.

  • Page 113: Sortie De Signal

    6.2.9 Sortie de signal La sortie de signal fournit un courant gravé de 0/4 - 20 mA selon une conductivité de 0 … 100 % de la plage de mesure sélectionnée. Le menu FONCTIONS CONFIGURATION sous SORTIE COURANT permet de choisir quatre différentes plages de mesure (sélection avec les touches ▲▼-) : 10 mS/cm = 20 mA 20 mS/cm = 20 mA...

  • Page 114: Réglage Et Mise En Service

    Réglage et mise en service Niveau fonctionnement Le niveau fonctionnement offre les fonctions suivantes : • Démarrage et arrêt du prédosage à l’aide des touches à flèche (en mode AS) • Affichage des la valeur de conductivité non compensée à des fins de contrôle. •...

  • Page 115: Affichages Pendant Le Fonctionnement

    7.1.2 Affichages pendant le fonctionnement 7.1.2.1 Affichages en mode AS (mode de remplissage) L’affichage de la conductivité clignote pour des valeurs de conductivité > 200mS/cm (la valeur de conductivité dépasse la limite de réglage de la valeur de consigne). INDICATION Les dépassements de la plage de mesure de la conductivité...

  • Page 116: Affichages En Cip-Mode (Mode Cip)

    7.1.2.2 Affichages en CIP-mode (mode CIP) Sans activation des valeurs limites pour SP1 et SP2 (en réglage “OFF“) L’activation des valeurs limites SP1 et/ou SP2 est affichée par le chiffre respectif (SP1 en haut à gauche, SP2 en haut à droite) L’enclenchement des relais SP1/SP2 est indiqué...

  • Page 117: Affichages Dans Le Niveau Des Informations

    7.1.2.4 Affichages dans le niveau des informations : Un appui bref simultané sur les touches ▲ et ▼ permet d’accéder au niveau des informations. Affichage de limites de contrôle SP1 et SP2 Si la fonction de commutation de SP1 et/ou SP2 a été réarrangée par rapport à l’état à la INDICATION livraison, ceci sera signalé...

  • Page 118: Protection D'accès

    7.2.1 Protection d’accès Le LMI02 dispose d’une fonction code d’accès pour empêcher l’accès non autorisé aux niveaux paramétrage, service et configuration. Quand la protection d’accès est activée, ces niveaux ne sont accessibles que par l’entrée d’un code d’accès à 4 chiffres. Pendant la mise en service ou la vérification des réglages il peut être nécessaire de passer provisoirement au niveau utilisation, par exemple pour surveiller l’augmentation de la valeur de la concentration du nettoyant.

  • Page 119: Fonctions Code D'accès

    7.2.3 Fonctions code d’accès Le menu CODE D’ACCÈS FONCTIONS permet d’activer, de désactiver et de modifier le code d’accès. Sur l’invitation ENTRER CODE choisir le chiffre souhaité à l’aide des touches ▲▼ et INDICATION sélectionner la position suivante avec la touche ↵- Pour activer le code d’accès, procéder comme suit : Activer le menu CODE D’ACCÈS FONCTIONS avec la touche ↵.

  • Page 120: Niveau De Paramétrage

    Niveau de paramétrage 7.3.1 Réglages Le niveau de paramétrage (PARAMÈTRES FONCTIONS) permet d’effectuer les réglages suivants : REGLAGES FONCTIONS – ajuster l’affichage de la conductivité (CONDUCTIVITÉ +/- 0,0 % = XXX mS/cm) - ajuster l’affichage de la température (TEMPÉRATURE XX °C) RÉGLAGES DOSAGE (réglages d’usine entre parenthèses) - régler temps de prédosage (DUREE PRE DOSAGE - DUREE: 0120 s)

  • Page 121: Fonctions D'ajustement

    7.3.2 Fonctions d’ajustement 7.3.2.1 Ajustement de l’affichage de conductivité La cellule de mesure de la conductivité et l'amplificateur de mesure ont été vérifiés en usine pour assurer que les limites d’erreur garanties soient respectées. Si vous souhaitez néanmoins un ajustement de l’affichage de la conductivité selon certaines spécifications (p.

  • Page 122: Réglages De Dosage

    7.3.3 Réglages de dosage 7.3.3.1 Réglage du temps de prédosage Le réglage du temps se fait en unités de secondes. Pour régler le temps de prédosage procéder comme suit : 1. Activer le menu RÉGLAGES DOSAGE. 2. Appuyer sur la touche ↵-. 3.

  • Page 123: Réglage De La Compensation De Température

    7.3.3.4 Réglage de la compensation de température La compensation de température peut être réglée pour des produits alcalins (1,9 %/K) = « ALKALIN » ou acides (1,25 %/K) = « ACIDE ». Au départ usine, la compensation de température est réglée pour des produits alcalins (ALKALIN).

  • Page 124: Message D'erreur En Cas De Dépassement Du Temps De Dosage

    7.3.4.2 Message d’erreur en cas de dépassement du temps de dosage (fonction T max. Quand la concentration du nettoyant est nettement inférieure à la valeur de consigne préréglée de sorte que la pompe de dosage fonctionne en permanence, un temps de retard d'alarme est lancé...

  • Page 125: Alarme En Cas De Dosage Excessif Du Nettoyant

    7.3.4.4 Alarme en cas de dosage excessif du nettoyant La détermination d’une valeur limite de la conductivité (SURDOSAGE MAX. CONC. : XXX mS/cm) permet d’éviter un dosage trop élevé du nettoyant dans la cuve de lavage. Le dépassement de la valeur spécifiée déclenche l’alarme SURDOSAGE VERIFIER POMPE. Un dosage excessif de nettoyant peut se produire, p.

  • Page 126: Alarme En Cas De Dépassement Négatif De La Température

    7.3.4.6 Alarme en cas de dépassement négatif de la température Le dépassement négatif de la température ne déclenche un message d’erreur que si INDICATION l'autorisation de dosage est active. (Contact de barrage de dosage fermé) Pour la température de la cuve de lavage il est possible de régler une valeur limite inférieure à...

  • Page 127: Temps De Répétition De L'alarme

    7.3.4.8 Temps de répétition de l’alarme La détermination d’un temps de répétition d’alarme (RÉPÉTITION ALARME TEMPS: OFF) permet d’empêcher qu’une alarme déjà acquitté soit oubliée alors que la panne n'a pas encore été supprimée. La sortie de message d’alarme est toujours réactivée après l’acquittement et l’écoulement du temps réglé...

  • Page 128: Niveau De Configuration

    Niveau de configuration Le niveau de configuration (CONFIGURATION FONCTIONS) permet d’effectuer les saisies suivantes : • Sélection de la langue (LANGUES : ALLEMAND/ ANGLAIS etc.) • Sélection du mode de fonctionnement (MODE DE FONCTION AS CIP) • Sélection de la plage de mesure (PLAGE DE MESURE 200mS/cm = 20mA) •...

  • Page 129: Réglage De La Plage De Mesure

    7.4.3 Réglage de la plage de mesure L’appareil offre la possibilité de choisir entre quatre différentes plages de mesure (10/20/100/200 mS/cm) (réglage usine 200 mS/cm = 20 mA). Pour régler la plage de mesure procéder comme suit : 1. Activer le menu CONFIGURATION FONCTIONS ; 2.

  • Page 130: Affectation Du Barrage De Dosage

    7.4.6 Affectation du barrage de dosage Si le barrage de dosage doit être actif également pendant le prédosage, il faut sélectionner OUI dans le menu CONFIGURATION FONCTIONS sous LIBERATION EXT. DE PRÉDOSAGE : (réglage usine NON). Pour le réglage de l’affectation pour le barrage de dosage procéder comme suit : 1.

  • Page 131: Vérification De L'affichage De La Conductivité

    Vérification de l’affichage de la conductivité La vérification de l’affichage de la conductivité du LMI02 peut être effectuée avec la simulateur de conductivité pour LMIT08, n° d’article 289190 ou avec la boîte de calibrage pour Multronic, n° d’article 255195. Il est également possible de plonger la cellule de mesure dans une solution-échantillon de conductivité...
  • Page 132 Maintenance L’appareil LMI 02 est pour la plus grande pars sans maintenance. Contrôler de temps à autre s'il y a des dépôts dans le canal de mesure de la cellule de mesure. Le nettoyage du canal de mesure peut être effectué avec une brosse ronde.

  • Page 133: Recherche De Pannes

    Recherche de pannes Une « ERREUR SYSTÈME » n’est acquittée qu’après mise à l’arrêt et remise en marche INDICATION de l’appareil. Symptôme d’erreur ou Cause / panne Suppression affichage Aucun affichage L’affichage n’est pas allumé, Vérifier si la tension d’alimentation est absence tension d’alimentation ou appliquée ou contrôler l'état du fusible fusible défectueux...

  • Page 134: Caractéristiques Techniques

    Caractéristiques techniques 11.1 Boîtier Exécution : Montage mural Dimensions : 184 x 223 x 82 mm (l x h x p) Poids : Environ 3 kg Degré de protection : IP 65 selon DIN 40050 Classe de protection : Traversées de l’appareil 5 vis M16x1,5 11.2 Cellule de mesure...

  • Page 135: Mesure De La Température

    11.3.2 Mesure de la température Principe de mesure : Mesure de la résistance avec CTN Affichage de la Numérique en °C (résolution 1°C) température : 11.3.3 Compensation de la température Température de 20°C référence : ALKALIN (1,9 %/K) et ACIDE (1,25%/K) Valeurs de réglage Tk : Réglage : Dans le menu Fonction de configuration sous...

  • Page 136: Entrées

    LMI 02: 24 V c.c., 20 mA « BARRAGE DE DOSAGE » : Contact à fermeture sans potentiel charge sur le contact par LMI 02 : 24 V c.c., 20 mA Entrée message vide « niveau » : Surveillance de niveau zéro pour récipient de réserve de produit par contact à...

  • Page 137: Accessoires

    Accessoires Description N° d’article Cellule de mesure de la conductivité PEEK, 0,2 m, cellule de mesure de 287603 base sans adaptateur Cellule de mesure de la conductivité PEEK, 0,2 m, avec adaptateur PVDF 287604 pour raccord soudé VA sur la cuve et raccord de débit VA Cellule de mesure de la conductivité...
  • Page 138 Conception des points de mesure en dérivation, comprenant : Fig. 12.1 Pos. Désignation unités N° d’article Boîtier de passage DN 50 287507 Réduction 50 25 mm concentrique, V2A sans joint 415508873 Manchon de soudure G ½, V2A 415203424 Raccord par bague coupante, G ½ pour tuyau 12 x 1,5 mm 415101885 Tuyau 12 x 1,5 mm, V2A 415031164...

  • Page 139: Annexe

    Annexe 13.1 Exemples d’application Fig. 13.1 Fig. 13.2 417102012_LMI02.doc - 139 - Rev. 10-01.09...

  • Page 140: Diagramme

    13.2 Diagramme 13.2.1 Conductivité spécifique Conductivité spécifique κ de différentes solutions d’électrolyte en fonction de la concentration à 20 °C Fig. 13.3 Concentration [poids%] 417102012_LMI02.doc - 140 - Rev. 10-01.09...
  • Page 141 Conductivité spécifique κ de solutions P3-mip CIP-à 20 °C Fig. 13.4 Concentration [poids%] Conductivité spécifique κ de solutionsP3-horolit V à 20 °C Fig. 13.5 Concentration [poids%] 417102012_LMI02.doc - 141 - Rev. 10-01.09...

  • Page 142: Coefficients De Température

    13.2.2 Coefficients de température Coefficients de température α en fonction de la concentration pour différentes solutions d’électrolyte (température de référence 20 °C). Fig. 13.6 Concentration [poids%] 13.2.3 Pression de service admissible des cellules de mesure Fig. 13.7 Température de fonctionnement [°C] 417102012_LMI02.doc - 142 - Rev.

  • Page 143: Tableau De Programmation

    13.3 Tableau de programmation 13.3.1 AS-Mode 417102012_LMI02.doc - 143 - Rev. 10-01.09...

  • Page 144: Cip-Mode

    13.3.2 CIP-Mode 417102012_LMI02.doc - 144 - Rev. 10-01.09...

  • Page 145: Déclaration De Conformité

    Déclaration de conformité 417102012_LMI02.doc - 145 - Rev. 10-01.09...

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