Enerpac PAT1102N Instructions page 18

ist zu reduzieren. Wenn der Eingangsluftdruck reduziert wird, wird
die Pumpe langsamer und setzt aus, wenn der Hydraulikdruck
ansteigt. Um einen Aussetzdruck
Eingangsluftdruck zu verringern, so daß die Pumpe unterhalb des
gewünschten Hydraulikdruckes aussetzt, und dann ist der
Luftdruck zu erhöhen, bis der gewünschte Hydraulikdruck erreicht
wird. Zur Überprüfung des Aussetzdruckes ist der Pumpenbetrieb
zu wiederholen.
HINWEIS: Die Konstruktion der 10000 psi TURBO-Pumpen ist
nicht für das Starten von Pumpen nach dem Aussetzen geeignet.
Der für einen effektiven Start nach dem Aussetzen erforderliche
exakte Druckabfall wird durch die Pumpendichtungen nicht
gewährleistet.
7.0 WARTUNG
7.1 Wartung Des Ölstandes
Prüfen Sie den Ölstand der Pumpe vor dem Start und füllen
ENERPAC Hydrauliköl auf, wenn es erforderlich ist. Dazu ist der
Entlüftungs-/Einfüllstutzen zu entfernen (siehe hierzu im Abschnitt
Installation Schritt 4.6).
7.2 Reinigung Des Schalldämpfers
Reinigen Sie den Schalldämpfer alle 250 Betriebstunden oder
häufiger, wenn die Pumpe in schmutziger Umgebung eingesetzt
wird. Bei PAT Modellen werden zuerst die 2 Bundbolzen (A) und
der Fußhebel (B) entfernt. Siehe Abb. 15 Seite 8. Um den
Schalldämpfer freizulegen, entfernen Sie die 2 Schrauben (C),
welche die Platte über dem Schalldämpfer halten. Siehe Abb. 16
Seite 8. Der Schalldämpfereinsatz wird in Seifenwasser
FEHLFUNKTION
1) Die Pumpe startet nicht
2) Der Motor setzt unter Last aus
3) Die Pumpe baut keinen Druck auf
4) Die Pumpe baut nicht den vollen Druck auf
5) Die Pumpe baut den Druck auf, aber die Last wird nicht bewegt
6) Der Zylinder fährt ein
7) Der Zylinder fährt nicht ein
8) Geringes Fordervolumen
* Es ist ein Luftdruck von 5,8 bar erforderlich, um einen Hydraulikdruck von 700 bar zu erzeugen
zu erhalten, ist der
A) Einfachwirkender Zylinder
B) Doppeltwirkender Zylinder
gewaschen, dann getrocknet und zusammengebaut, wobei die
Schrauben fingerfest angezogen werden.
7.3 Ölwechsel
Wechseln Sie das Öl alle 250 Betriebstunden. Der Entlüftungs-
/Einfüllstutzen dient als Ablaßschraube für den Ölwechsel. Füllen
Sie die Pumpe mit Enerpac Hydrauliköl wieder auf. Das Altöl ist
vorschriftsmäßig zu entsorgen.
7.4 Reinigen Des Lufteintrittfilters
Entfernen Sie den Luftanschluss durch Abschrauben der zwei
Überwurfmuttern und ziehen Sie den Luftfilter aus dem Hohlraum
heraus. Benutzen Sie eine Luftdüse (wobei immer ein
Augenschutz erforderlich ist) und blasen Sie den Schmutz aus
dem Filter heraus. Bauen Sie das Filter und den Luftanschluss
wieder ein. Das Drehmoment für die Überwurfmuttern beträgt 1,8-
2,0 Nm.
8.0 FEHLERSUCHE
Nur qualifizierte Hydrauliktechniker sollten Servicearbeiten an der
Pumpe oder an Systemkomponenten
Systemausfall kann, muß aber nicht durch eine Fehlfunktion der
Pumpe verursacht sein. Um die Fehlerquelle festzustellen, muß
das gesamte System in das Diagnoseverfahren einbezogen
werden. Die folgende Information soll nur als Hilfe zur Fehlersuche
dienen. Zerlegen Sie die Pumpe NICHT. Für die Durchführung von
Reparaturarbeiten wenden Sie sich an das autorisierte ENERPAC
Service-Center in Ihrem Gebiet.
MÖGLICHE URSACHE
Die Luft ist abgestellt oder die Luftleitung blockiert
Zu niedriger Luftdruck*
Eingangsfilter verstopft, unzureichender Luftstrom
Äußere Leckage im System
Innere Leckage in der Pumpe
Innere Leckage in einer Systemkomponente
Zu niedriger Luftdruck *
Inneres Druckbegrenzungsventil zu niedrig eingestellt
Äußere Leckage im System
Innere Leckage in einer Systemkomponente
Die Belastung ist größer als die Zylinderkraft bei vollem Druck
Der Ölstrom ist blockiert
Äußere Leckage im System
Innere Leckage in einer Systemkomponente
Der Rücklauf und die Kupplung sind blockiert
Keine Belastung auf einem durch Last rückstellbaren Zylinder
Die Rückstellfeder des Zylinders ist gebrochen
Fehlfunktion des Überlaufventiles
Der Rücklauf und die Kupplung sind blockiert
Fehlfunktion des Ventils
Der Tank ist nicht entlüftet
Ungenügende Luftversorgung
Verstopfter Luftfilter
Verstopfter Eingangsfilter
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ausführen. Ein