Table des Matières
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2.1 Descrizione della
stampante 3D
La stampante è costituita da
un estrusore riscaldato monta-
to su una struttura di tipo delta
robot, da un piano di lavoro e
da un gruppo bobine.
Il materiale viene svolto dalla
bobina, spinto verso l'ugello
riscaldato dove viene sciolto
e fatto colare attraverso un
ugello che depone piccolissime
quantità di materiale sul piano
di lavoro. Il materiale viene
deposto dalla testina strato su
strato secondo "layer" definiti
dal file realizzato tramite un
software di slicing. E' quindi
possibile realizzare qualsiasi
forma e qualsiasi tipo di og-
getto nei limiti di questa tec-
nologia. La Delta WASP grazie
al piano riscaldato, l'ambiente
a temperatura costante e il
bowden ammortizzato garanti-
scono risultati migliori a livello
di stampa finale.
L'alta qualità dei prodotti im-
piegati, la robustezza e la qua-
lità costruttiva permettono di
ridurre al minimo le operazioni
di manutenzione.
2.1 Description of the
3D printer
The printer is provided with an
heated extruder mounted on a
delta robot structure, a work-
ing surface and a reel unit.
The material is unrolled from
the reel and led towards the
heated nozzle, where it melts
and drips through a nozzle
which leaves extra-small
quantities of material on the
working surface. The material
goes out from the printing
head layer on layer and each
"layer" is defined by the file
created by means of a slicing
software. Therefore it is pos-
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GEBRAUCHS- UND WARTUNGSHANDBUCH
sible to create any form and
any object according to the
limits of this technology.
DeltaWASP guarantees the
best results in final printing
thanks to the heated surface,
the constant temperature
environment and the shock
absorbing bowden.
High quality products, sturdi-
ness and construction quality
allow minimizing maintenance
time.
2.1 Beschreibung des
3D Druckers
Der Drucker besteht aus einem
auf eine Delta-Roboter- Struk-
tur aufgestellten geheizten Ex-
truder, aus einer Arbeitsfläche
und aus einem Spulensatz.
Das Material wird aus der Spu-
le abgerollt und zur geheizten
Düse zugeführt. Hier wird das
Material geschmelzt und es
strömt aus einer Düse aus,
die kleine Materialquantität
auf die Arbeitsfläche ablagert.
Das Material wird durch den
Kopf Schicht auf Schicht je
nach „Layers" abgelagert. Die
"Layers" werden mit einem
Slicing-Software definiert. Es
ist möglich, jede Form und je-
den Gegenstand innerhalb der
Grenzen dieser Technologie zu
verwirklichen.
Dank der geheizten Fläche,
der beständigen Temperatur
und dem gedämpften Bow-
den garantiert Delta WASP
bessere Druckereignisse. Auf
Grund der hohen Qualität der
verwendeten Materialien, der
Robustheit und der Bauquali-
tät sind die Wartungsarbeiten
auf ein Minimum reduziert.
2.1 Description de
l'imprimante 3D
L'imprimante est formée d'une
MANUALE D'USO E MANUTENZIONE
USE AND MAINTENANCE MANUAL
extrudeuse chauffée assem-
blée sur une structure de type
delta robot, d'une surface de
travail et d'un groupe des
bobines.
Le matériel est débobiné,
poussé vers la buse réchauffée
où il est dissous et fait passer
à travers une buse qui dépose
des quantités très petites
de matériel sur la surface
de travail. Le matériel est
déposé par la tête couche sur
couche selon des «couches»
établis par le fichier réalisé à
travers un logiciel de slicing. Il
est donc possible de réaliser
n'importe quelle forme et
n'importe quel type d'objet
dans les limites de cette tech-
nologie.
La surface réchauffée, le mi-
lieu à température
et le bowden amorti de l'im-
primante DeltaWASP assurent
des résultats meilleurs pour ce
qui est de l'impression finale.
La qualité élevée des produits
utilisés, la robustesse et la
qualité constructive permet-
tent de réduire au minimum
les opérations d'entretien.
2.1 Descripción de la
impresora 3D
La impresora está equipada
con una extrusora calentada
montada en una estructura de
tipo delta robot, un plano de
trabajo y un grupo de bobinas.
El material se desenrolla desde
la bobina y es empujado hacia
la boquilla calentada donde
se funde y se vierte a través
de una boquilla que deposita
cantidades muy pequeñas de
material sobre la superficie de
trabajo. El material es deposi-
tado por el cabezal capa sobre
capa según estratos definidos
por el archivo realizado por
medio de un software de
constante
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