Volume D'équilibre Du Collecteur Mélangeur - Graco XM Instructions

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Fonctionnement
Volume d'équilibre du collecteur
mélangeur
Lorsque le collecteur mélangeur est monté à distance, des
erreurs de rapport peuvent se produire entre le pulvérisateur
et le collecteur mélangeur même si le rapport de sortie du
pulvérisateur est précis.
Ce qui suit peut se produire lorsque le volume dans les
flexibles n'est pas équilibré quant au rapport de mélange :
Les flexibles se remplissent à haute pression pendant
de dosage du rapport.
Seul le flexible de matériau « A » est à la pression
de pulvérisation.
Hors du rapport au point de mélange jusqu'à ce que les
pressions du flexible s'égalisent.
Déséquilibre d'avance de phase /
de déphasage
Lorsque les exigences en volume (rapport) de résine et de
durcisseur et/ou les viscosités sont différentes, un
déséquilibre peut se produire chaque fois que le pistolet est
déclenché. Cela se produit parce que les fluides peuvent se
précipiter hors du collecteur proche d'un rapport de 1:1 avant
d'activer le pulvérisateur.
Pour éviter ce déséquilibre :
Ajouter une restriction du côté du durcisseur (bas volume)
pour équilibrer la circulation au collecteur mélangeur.
Si le collecteur mélangeur est à distance, pressurisez les
flexibles à la pression de pulvérisation avant de passer au
mode de pulvérisation lorsque le collecteur mélangeur est
à distance.
Si le collecteur mélangeur est distant, dimensionnez
le volume de fluide à délivrer par le flexible pour qu'il
corresponde à peu près au rapport du mélange.
Consultez le tableau 1.
Réglage de la restriction du collecteur
mélangeur côté B des pulvérisateurs XM
pendant la pulvérisation
Collecteur mélangeur monté sur la machine
Ajustez la tige de restriction du collecteur mélangeur afin
d'optimiser la fenêtre de contrôle de dosage du côté B.
Le but est de créer un débit constant côté A et un dosage
fréquent ou un débit presque constant côté B. Consultez le
manuel d'utilisation du XM pour avoir toutes les instructions.
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Collecteur mélangeur monté à distance
Réglage du limiteur de la machine
Après avoir mis la tige de restriction du collecteur mélangeur
distant en position ouverte, dans le sens antihoraire, réglez
la tige de restriction (222200) sur la sortie du doseur afin
d'optimiser la fenêtre de commandes de dosage côté B.
Le but est de créer un débit constant côté A et un dosage
fréquent ou un débit presque constant côté B. Consultez le
manuel d'utilisation du XM pour avoir toutes les instructions.
Réglage du limiteur du collecteur mélangeur
1.
Réglez la tige de restriction dans le sens horaire jusqu'à
ce que le graphique à barres de l'écran du mode Rapport
commence à se déplacer vers la gauche. Le témoin de
la vanne de dosage « B » (bleue) brille plus et la vanne
de dosage « B » s'ouvre plus.
2.
Tournez la vanne de restriction dans le sens
antihoraire d'un demi-tour puis verrouillez le réglage
en serrant l'écrou.
Réglage de la restriction sur les
pulvérisateurs Early Xtreme Mix
Pour vérifier si le système est équilibré, inspectez les vannes
de dosage « B ». La vanne doit être ouverte (en haut) la
plupart du temps quand le pistolet est déclenché. Si la vanne
« B » n'émet que de brèves décharges, ajustez davantage le
limiteur. Le fluide « B » devrait circuler la plupart du temps,
en émettant de brèves charges « off » de correction.
Sélection de flexible pour le collecteur
mélangeur d'alimentation A à distance
Les tuyaux doivent être dimensionnés pour que le rapport
du volume du flexible corresponde au rapport du mélange.
La dimension du flexible doit aussi permettre la chute de
pression minimale sur le côté du volume principal pour
satisfaire vos besoins en flux.
Utilisez le Tableau 1 pour faire correspondre le rapport
de mélange, la sélection de flexible et le rapport de volume.
Utilisez le Tableau 2 de la page 15 pour connaître la quantité
de référence de la chute de pression pour des flexibles de
15 m (50 pi.) de long de différentes dimensions.
Établissez la dimension des flexibles du collecteur
mélangeur à :
Minimisez la perte de pression sur le volume élevé
et souvent du côté de la résine de viscosité plus
élevée pour obtenir un plus grand débit et une plus
forte pression au pistolet pendant la pulvérisation.
Permettez que les deux flexibles de matériau A et B
atteignent ensemble la pression de pulvérisation lorsque
le rapport les fluides A et B est mesuré au compteur dans
les flexibles.
3A0336H

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