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• La liaison entre l'arrivée haute tension et l'électrode (ou l'injecteur métallique) est assurée par une
série de ressorts de contact et de résistances électriques d'amortissement, réduisant le risque
d'arc électrique entre la tête de pulvérisation et la pièce à peindre.
• Les étanchéités en air sont réalisées au moyen de joints toriques dans le corps du pulvérisateur.
• Trois joints à lèvre dans le corps du pistolet réalisent l'étanchéité entre la peinture et l'air de pul-
vérisation.
2.2. Principe de fonctionnement
2.2.1. Pulvérisateur
Au repos : les pressions de peinture, d'airs de pulvérisation étant établies et la pression d'air de pilotage
pointeau nulle, les trois ressorts forcent les trois vannes à rester fermées: il n'y a pas d'écoulement de
peinture, ni d'air de pulvérisation.
Au démarrage de la pulvérisation: la pression d'air de pilotage pointeau est établie. Le vérin pneuma-
tique recule le piston de la vanne d'air de centre (ou d'air directif), qui recule le piston de la vanne d'air
de corne (ou d'air tourbillonnaire) qui à son tour recule le pointeau peinture: les trois vannes sont
ouvertes, il y a écoulement de peinture et des airs de pulvérisation dans l'ordre décrit.
A l'arrêt de la pulvérisation: les trois vannes se ferment dans le sens inverse de celui du démarrage de
la pulvérisation.
L'électrostatique: pour peindre en électrostatique un objet conducteur d'électricité (métallique ou en
bois) relié au potentiel de la terre, les gouttelettes de peinture doivent être chargées électriquement. Puis
elles sont transportées par l'écoulement d'air et par le champ électrique dont les lignes de force sont
dirigées vers l'objet à peindre. La charge de la peinture est réalisée par l'injecteur de peinture de la tête
de pulvérisation, porté à la haute tension. En jet plat, cet injecteur est généralement métallique; il peut
être en plastique et muni d'une électrode pour assurer une sécurité maximale (risque d'incendie mini-
mum). En jet rond, l'injecteur plastique est muni d'une électrode pointue ionisante. La tête de pulvérisa-
tion (injecteur de peinture) est connectée électriquement à un générateur haute tension par un câble
adéquat.
Les avantages de l'application des peintures en électrostatique sont:
• un rendement de dépôt (rapport entre le poids de peinture effectivement déposé sur la pièce à
peindre et le poids de peinture nécessaire pour peindre la pièce) très important : il est au moins le
double de celui obtenu en application non électrostatique. En jet rond, il peut atteindre 90 %. Ceci
signifie donc que l'application électrostatique permet d'économiser sur les quantités de peinture
nécessaire à une production donnée. Dans le même temps, elle permet de diminuer les rejets (de
solvants dans l'atmosphère, de boues) et de participer à l'effort pour protéger notre environne-
ment.
• une salissure de la cabine de peinture réduite. C'est une conséquence de l'augmentation du ren-
dement de dépôt : la quasi-totalité du brouillard de peinture généré par la tête de pulvérisation se
retrouve sur la pièce à peindre qui l'attire. La maintenance des cabines de peinture est donc
réduite.
• un contournement électrostatique très important. C'est l'aspect le plus spectaculaire de l'applica-
tion électrostatique: toute la surface de l'objet à peindre est attirante pour le brouillard de goutte-
lettes électrisées. Par conséquent, lorsqu'on peint l'endroit d'une pièce, une partie de l'envers de
la pièce est peinte dans le même temps. Une légère application sur l'envers est donc suffisante
pour peindre complètement l'ensemble de la pièce. Ce phénomène est très efficace en jet rond
sur des pièces tubulaires (jusqu'à un diamètre de 200 mm), ou sur des pièces grillagées. Ceci per-
met donc de réduire les consommations de peinture, et de réduire le temps nécessaire et le
nombre de pulvérisateurs nécessaire à la mise en peinture d'une pièce.
• une uniformité (constance de l'épaisseur sur toute la surface peinte) de la couche de peinture
déposée. C'est une conséquence de l'effet de contournement électrostatique. Cet avantage se tra-
duit en terme de fiabilité de la mise en peinture (protection anti-corrosion et aspect constants et
uniformes).
• un aspect d'application excellent. La pulvérisation de la peinture est obtenue par l'effet de l'air
comprimé au niveau du chapeau de pulvérisation, mais aussi par l'effet de charge électrique. Car
lorsque la résistivité de la peinture est bien adaptée, la haute tension a tendance à affiner la taille
Indice de révision : C
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