Industrial Scientific VENTIS PRO Série Manuel Du Produit page 15

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Les recommandations d'Industrial Scientific pour la fréquence minimale de ces procédures sont résumées
ci-dessous au Tableau 1.4. Ces recommandations contribuent à assurer la sécurité des travailleurs et sont
basées sur des données de terrain, des procédures de travail sécuritaire, les meilleures pratiques de
l'industrie et des normes réglementaires. Industrial Scientific n'est pas responsable d'établir les pratiques
en matière de sécurité d'une entreprise ni d'établir ses politiques relatives à la sécurité pouvant être
affectées par les directives et recommandations de groupes de réglementations, les conditions
environnementales, les conditions d'exploitation, les dispositions d'utilisation et l'exposition au gaz et autres
facteurs.
Paramètres
Les paramètres contrôlent le fonctionnement d'un instrument. Leur utilisation contribue à s'assurer que
l'instrument est conforme à la politique de sécurité de la société et aux réglementations, lois et directives
en vigueur telles qu'émises par les organismes de réglementation et les pouvoirs publics ou des groupes
industriels.
Actions
Les procédures de maintenance sont des « actions ». Les actions servent principalement à tester la
fonctionnalité ou la performance de l'instrument ou de ses composants. Chaque action est définie ci-
dessous.
Autotest
L'autotest sert à tester la fonctionnalité de la mémoire de l'instrument, ainsi que celle de la batterie, de
l'écran d'affichage et de chaque type de signal d'alarme (sonore, visuelle et vibrante).
Test de déclenchement (ou « test fonctionnel »)
Le test de déclenchement est un test fonctionnel au cours duquel les cellules installées dans un instrument
sont brièvement exposées à (ou « déclenchées » par) des gaz d'étalonnage à des concentrations
supérieures aux points de consigne d'alarme basse des cellules. Cela permettra de déclencher l'alarme
basse de l'instrument et de signaler les cellules qui réussissent ou qui échouent à ce test élémentaire de
réaction au gaz.
Mise à zéro
La mise à zéro permet de fixer les mesures de « référence » des cellules, qui deviennent ensuite un point
de comparaison pour les mesures de gaz suivantes. Elle est requise avant l'étalonnage. Pendant la mise à
zéro, les cellules installées sont exposées à un échantillon d'air prélevé dans une bouteille d'air zéro ou
dans l'air ambiant, connu comme étant de l'air pur. Si l'échantillon d'air contient des gaz qui sont au-
dessous du niveau d'alarme le plus bas, l'instrument les lit comme étant à zéro. L'objectif est que
l'échantillon d'air soit considéré comme de l'air propre. La tâche de l'utilisateur consiste à s'assurer que l'air
est propre.
Étalonnage
Des étalonnages réguliers permettent de maintenir la précision des mesures de concentration des gaz. Les
cellules d'un instrument sont exposées à des concentrations établies de gaz d'étalonnage pendant la
procédure d'étalonnage. L'instrument se réglera automatiquement en fonction de la réponse des cellules
pour compenser la réduction de sensibilité des cellules. Celle-ci se produit naturellement à mesure que les
cellules installées dans l'instrument sont usées ou « épuisées ».
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