Wilo Rexa CUT GI Notice De Montage Et De Mise En Service page 195

AVERTISSEMENT
Dilacérateur monté : arêtes tranchantes au ni-
veau de la plaque de coupe et du couteau.
Risque de coupure grave sur le dilacérateur ! Porter
impérativement des gants de protection pour éviter
tout risque de coupure et ne jamais mettre la main
dans le dilacérateur !
Panne : la pompe ne démarre pas
1. Interruption de l'alimentation électrique, court-circuit/
défaut à la terre au niveau du câble ou de l'enroulement
du moteur.
⇒ Faire contrôler et remplacer le cas échéant le raccor-
dement et le moteur par un électricien.
2. Déclenchement des fusibles, de la protection thermique
moteur ou des dispositifs de contrôle
⇒ Faire contrôler et remplacer le cas échéant le raccor-
dement et les dispositifs de contrôle par un électri-
cien.
⇒ Monter ou faire monter la protection thermique mo-
teur et les fusibles en fonction des dispositions
techniques par un électricien, réinitialiser les dispo-
sitifs de contrôle.
⇒ Vérifier que les roues tournent librement et nettoyer
le cas échéant le système hydraulique
3. La surveillance de la chambre d'étanchéité (en option) a
interrompu le circuit électrique (dépend du raccorde-
ment)
⇒ Voir « Panne : fuite de la garniture mécanique, La
surveillance de la chambre d'étanchéité signale une
panne ou arrête la pompe »
Panne : la pompe démarre, la protection moteur se dé-
clenche très rapidement
1. Protection thermique moteur mal réglée.
⇒ Faire contrôler et corriger le réglage du contacteur-
disjoncteur.
2. Courant absorbé accru dû à une baisse importante de la
tension.
⇒ Faire vérifier les valeurs de la tension de chaque
phase par un électricien qualifié. Contacter l'opéra-
teur du réseau de distribution d'électricité.
3. Seules deux phases sont disponibles au niveau du rac-
cordement.
⇒ Faire contrôler et corriger le raccordement par un
électricien.
4. Écart de tension trop grand entre les phases.
Notice de montage et de mise en service Wilo-Rexa CUT GI
Pannes, causes et remèdes
⇒ Faire vérifier les valeurs de la tension de chaque
phase par un électricien qualifié. Contacter l'opéra-
teur du réseau de distribution d'électricité.
5. Sens de rotation incorrect.
⇒ Faire corriger le raccordement par un électricien.
6. Courant absorbé accru dû à obstruction du système hy-
draulique.
⇒ Nettoyer le système hydraulique et contrôler l'arri-
vée.
7. La densité du fluide est trop élevée.
⇒ Consulter le service après-vente.
Panne : la pompe démarre, aucun débit disponible
1. Aucun fluide disponible.
⇒ Contrôler l'arrivée, ouvrir toutes les vannes d'arrêt.
2. Arrivée obstruée.
⇒ Contrôler l'arrivée et éliminer obstruction.
3. Système hydraulique obstrué.
⇒ Nettoyer le système hydraulique.
4. Système de tuyauterie côté refoulement ou flexible de
refoulement obstrué.
⇒ Éliminer l'obstruction et remplacer le cas échéant les
composants endommagés.
5. Fonctionnement intermittent.
⇒ Contrôler l'installation de distribution.
Panne : la pompe démarre, le point de fonctionnement
n'est pas atteint
1. Arrivée obstruée.
⇒ Contrôler l'arrivée et éliminer obstruction.
2. Vanne fermée côté refoulement.
⇒ Ouvrir complètement toutes les vannes d'arrêt.
3. Système hydraulique obstrué.
⇒ Nettoyer le système hydraulique.
4. Sens de rotation incorrect.
⇒ Faire corriger le raccordement par un électricien.
5. Coussin d'air dans le système de tuyauterie.
⇒ Purger le système de tuyauterie.
⇒ Lors de survenues fréquentes de coussins d'air :
Identifier les arrivées d'air, les éviter et le cas
échéant, mettre en place dispositifs de purge d'air à
l'endroit donné.
6. La pression véhicule le fluide avec une pression trop éle-
vée.
⇒ Ouvrir complètement toutes les vannes d'arrêt côté
refoulement.
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