A.3 Montage Du Système D'automatisation Satisfaisant Aux Règles De Cem; Pièces Métalliques Inactives; Montage Et Mise À La Masse Des Pièces Métalliques Inactives; Règles À Suivre Lors De La Mise À La Masse - Siemens SIMATIC S7-400 Manuel De Mise En Service

A.3 Montage du système d'automatisation satisfaisant
aux règles de CEM
Introduction
En général, les mesures destinées à éliminer les tensions perturbatrices sont prises lorsque
le système d'automatisation est déjà en service et que la réception des signaux utiles est
perturbée.
Ces perturbations sont, dans la plupart des cas, causées par de mauvais potentiels de réfé-
rence dus à des erreurs faites lors du montage de l'appareil. Vous trouverez dans la suite de
ce paragraphe des conseils pour éviter de telles erreurs.
Pièces métalliques inactives
Les parties métalliques inactives sont toutes les parties conductrices séparées électrique-
ment des parties actives par un isolant de base et qui ne sont susceptibles d'être mises sous
tension qu'en cas de défaut.
Montage et mise à la masse des pièces métalliques inactives
Lors du montage du S7-400/M7-400, les pièces métalliques inactives doivent être mises à la
masse sur une grande surface. Une mise à la masse correcte crée un potentiel de référence
uniforme pour l'automatisme et réduit les effets des perturbations induites.
La mise à la masse consiste à établir une liaison conductrice entre les pièces métalliques
inactives. L'ensemble des parties inactives reliées entre elles forme la masse.
La masse ne doit pas être portée à une tension de contact dangereuse même en cas de dé-
faut. C'est la raison pour laquelle la masse doit être reliée au conducteur de protection par
des conducteurs de section suffisante. Pour éviter les boucles de terre, les masses (armoi-
res, éléments de construction et éléments de la machine) séparées géographiquement doi-
vent être reliées en étoile au système de conducteurs de protection.
Règles à suivre lors de la mise à la masse :
Relier les parties métalliques inactives avec autant de soin que les parties actives.
Il faut veiller à ce que les liaisons métal-métal soient à faible impédance, par exemple en
les reliant sur de grandes surfaces et en réalisant un contact bon conducteur de l'électri-
cité.
Pour la mise à la masse des parties métalliques peintes ou anodisées, passer à travers
ces couches de protection isolantes. Utiliser pour ce faire des rondelles de contact spé-
ciales ou ôter les couches isolantes.
Protéger les éléments de liaison contre la corrosion, par exemple avec de la graisse.
Utiliser des tresses flexibles pour les parties de masse mobiles (par exemple, portes d'ar-
moire). Les tresses de masse doivent être courtes et de grande surface, étant donné que
la surface est le facteur essentiel pour l'atténuation des perturbations haute fréquence.
Systèmes d'automatisation S7-400, M7-400 Installation et configuration
A5E00069493-04
Réalisation d'installations
A-9