Conexiones De Agua - Carrier AquaSnap 30RB Série Manuel D'installation

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  • FRANÇAIS, page 29

7.2 - conexiones de agua

Efectuar las conexiones de agua del intercambiador
mediante los elementos necesarios, utilizando en Ias
uniones roscadas cualquier material que garantice una
perfecta estanqueidad de las mismas. El esquema típico
del circuito hidráulico muestra la instalación típica de un
circuito de agua en un sistema de aire acondicionado.
Para un correcto desarrollo de la instalación seguir las
recomendaciones y puntos de obligado cumplimiento que
se dan a continuación:
1. La bomba adicional, si la hay, tiene que colocarse
inmediatamente aguas arriba del intercambiador y
aguas abajo de la conexión con el retorno de la
instalación (aparato sin módulo hidrónico).
2. Es aconsejable instalar válvulas de corte para poder
aislar los componentes más importantes del circuito, así
como el propio intercambiador de calor. Estas válvulas
(de bola, de globo o de mariposa) deberían producir
una pérdida de carga mínima cuando estén abiertas.
3. Colocar drenajes y purgadores de la unidad y del
sistema en el punto más bajo de este último.
4. Colocar purgadores en la parte superior de la
instalación.
5. Si se encuentra instalada una bomba adicional, habrá
que colocar aguas arriba y aguas abajo de la misma
racores de conexión para presión y manómetros.
6. Toda la tubería deberá estar convenientemente aislada.
Puntos de obligado cumplimiento:
1. La existencia de partículas en el fluido puede producir
obstrucciones en el intercambiador.
EI tamaño de la malla dependerá del tamaño de las
partículas. La rejilla del filtro tiene que tener una
apertura mínima de 0,8 mm.
2. Después del montaje o de una reparación en el circuito,
la instalación deberá Iimpiarse completamente,
prestando especial atención a los filtros.
3. En los casos en que sea necesario refrigerar el agua a
temperaturas inferiores a 5 °C, o si el aparato está
instalado en zonas sometidas a temperaturas inferiores
a 0 °C, es indispensable mezclar el agua con una
cantidad adecuada de glicol Monoetilénico inhibido.
4. Si la unidad permanece apagada durante toda la
temperatura de invierno con temperaturas ambientes
inferiores a 0 °C y no se introduce monoetileno glicol
en el circuito hidráulico, es aconsejable vaciar todo el
sistema a través del racor de descarga.
7.2.1 - Anti-agarrotamiento bomba
Las unidades 30RB_-9 están dotadas de una protección
anti-agarrotamiento del eje del rotor de la bomba. Para
permitir esta función no se debe vaciar el sistema y no
quitar la tensión de alimentación durante períodos
prolongados de inactividad.
De todas maneras, si luego de un período prolongado de
inactividad se comprobara un agarrotamiento del eje del
rotor de la bomba, el usuario debe operar de la siguiente
manera (only 12-15 kW):
Quitar la tensión
Quitar el panel delantero
Aflojar el tapón de protección del eje en la parte
trasera de la bomba
Introducir un destornillador plano en la acanaladura y
girar el eje del rotor
Montar nuevamente el tapón de protección
Conectar nuevamente la tensión
7.2.2 - Limpieza Sistema y Características Agua
En caso de nueva instalación o vaciado del circuito es
necesario realizar una limpieza previa del sistema. Para
garantizar el buen funcionamiento del producto, limpiar
periódicamente el sistema, cambiar el agua y añadir glicol.
En cuanto a fluidos utilizados en el intercambio de calor,
Carrier recomienda:
No añadir sales de amonio NH
resultan dañinos para el cobre. Este punto influye
significativamente en la durabilidad de los tubos de
cobre. Pocas décimas de miligramo por litro pueden
provocar, con el paso del tiempo, la corrosión del
cobre.
Los iones de cloruro Cl son nocivos para el cobre
porque provocan corrosión, que causa a su vez
perforaciones y roturas. A ser posible, mantener el
contenido por debajo de los 10 mg/l.
Los iones sulfato SO
4
debidas a la corrosión si están presentes con
concentraciones superiores a los 30 mg/l.
No añadir iones de fluoruro (< 0.1 mg/l).
No tiene que haber iones Fe
significativos de oxígeno disuelto. Hierro disuelto
< 5 mg/l con oxígeno disuelto < 5 mg/l.
Silicona disuelta: la silicona es un elemento ácido del
agua y puede provocar corrosión. Contenido < 1mg/l.
Dureza del agua: >0,5 mmol/l. Se aconsejan valores
comprendidos entre 1 y 2,5 mmol/l. Esto favorecerá la
formación de incrustaciones que frenarán la corrosión
del cobre. Valores demasiado elevados pueden causar,
con el paso del tiempo, la obstrucción de las tuberías.
Es aconsejable un título alcalimétrico total (TAC)
inferior a 100.
Oxígeno disuelto: evitar cualquier variación
imprevista en las condiciones de oxigenación del agua.
No desoxigenar el agua mezclándola con gas inerte y
no sobreoxigenarla mezclándola con oxígeno puro, ya
que estas operaciones son dañinas. La variación de las
condiciones de oxigenación favorece la
desestabilización de los hidróxidos de cobre y el
aumento de dimensiones de las moléculas.
Resistencia específica - conductividad eléctrica:
cuanto mayor sea la resistencia específica, menor será
la tendencia a la corrosión. Mantener los valores
preferiblemente por encima de 30 Ohm-m.
Un entorno neutro favorece valores máximo de
resistencia específica. Son aconsejables valores de
conductividad eléctrica del orden de 20-60 mS/m.
pH: ideal pH neutro a 20-25 °C (7 < pH < 8).
en el agua ya que
4 +
pueden provocar perforaciones
y Fe
con niveles
2+
3+
75

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