Vedligeholdelse - Wilo Economy Notice De Montage Et De Mise En Service

FARE! Livsfare!
Inden faserne byttes om, skal anlæggets
hovedafbryder slås fra!
• Kontrol af, at motorværnskontakten i regulerings-
apparatet er indstillet til den rigtige mærkestrøm
i henhold til angivelserne på motortypeskiltene.
• Pumperne bør kun køre kortvarigt mod den
lukkede afspærringsventil på tryksiden.
• Kontrol og indstilling af de krævede
driftsparametre på reguleringsapparatet iht.
vedlagte monterings- og driftsvejledning.
8.2 Tørløbssikring (WMS)
Tørløbssikringen (WMS) (Fig. 4) til overvågning af
fortrykket er fra fabrikkens side fast indstillet på
værdierne 1 bar (frakobling ved underskridelse) og
1,3 bar (genstart ved overskridelse).
8.3 Idriftsættelse af anlægget
Når alle forberedelser og kontroller iht. afsnit 8.1
er afsluttet, skal hovedafbryderen slås til, og regu-
leringen indstilles på automatisk drift. Trykgiveren
måler det eksisterende tryk og sender et
tilsvarende strømsignal til reguleringsapparatet.
Hvis trykket er lavere end det indstillede tilkob-
lingstryk, tilkobles alt efter de indstillede parame-
tre og reguleringstypen først hovedpumpen
og evt. spidsbelastningspumpen(-erne), indtil
forbrugerrørledningerne er fyldt med vand og
det indstillede tryk er opbygget.
ADVARSEL! Sundhedsfare!
Hvis anlægget endnu ikke er blevet skyllet, skal
det senest på dette tidspunkt skylles grundigt
igennem (se afsnit 7.2.3).
8.4 Standsning af anlæggets drift
Hvis driften af trykforøgeranlægget skal standses
for at foretage vedligeholdelse, reparationer eller
udføre andre foranstaltninger, er fremgangsmå-
den følgende:
• Slå spændingsforsyningen fra, og sørg for at sikre
den mod at blive genindkoblet af uvedkommende.
• Luk afspærringsventil før og efter anlægget.
• Afspær membrantrykbeholderen på
gennemstrømningsarmaturet, og tøm den.
• Tøm om nødvendigt anlægget komplet.
Monterings- og driftsvejledning Wilo-trykforøgeranlæg

9 Vedligeholdelse

For at garantere højest mulig driftssikkerhed
ved lavest mulige driftsomkostninger anbefales
det at gennemføre en regelmæssig kontrol og
vedligeholdelse af trykforøgeranlægget
(se standarden DIN 1988). I den forbindelse
anbefales det at indgå en serviceaftale med et
fagfirma eller med vores centrale kundeservice.
Følgende kontroller bør udføres regelmæssigt:
• Kontrol af trykforøgeranlæggets driftsklare
tilstand.
• Kontrol af pumpens akseltætning. Ved smøring
har akseltætningerne brug for vand, der også
i ringe mængder kan trænge ud af pakningen.
Hvis der trænger påfaldende meget vand ud,
skal akseltætningen skiftes ud.
Kontrol af membrantrykbeholderen (3 måneders
turnus anbefalet) med henblik på korrekt indstillet
fortryk (se Fig. 2b).
FORSIGTIG! Fare for materielle skader!
Hvis fortrykket er forkert, kan det ikke
garanteres, at membrantrykbeholderen
fungerer korrekt. Dette medfører øget
slid på membranerne og kan resultere
i fejl på anlægget.
Dette gøres ved at gøre beholderen trykløs på
vandsiden (luk gennemstrømningsarmaturet
(A, Fig. 2b), og lad det resterende vand strømme
ud via udtømningen (B, Fig. 2b)). Kontrollér nu
gastrykket ved ventilen på membrantrykbeholde-
ren (øverst, fjern støvhætte) ved hjælp af
lufttrykmåler (C, Fig. 2b), korriger evt. trykket ved
fyldning af nitrogen, (P
N2
p minus 0,2-0,5 bar el. værdi iht. tabellen på
min
beholderen (Fig. 3) - Wilo-kundeservice). Ved for
højt tryk skal der lukkes nitrogen ud via ventilen.
• På anlæg med frekvensomformer skal ventilato-
rens ind- og udløbsfiltre renses, når de er tydeligt
tilsmudsede.
Ved længere tids driftsstandsning, skal alle
pumper tømmes ved at bundproppen
på pumpefoden åbnes, som beskrevet i 8.1.
= pumpetilkoblingstryk
Dansk
21