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7- RACCORDEMENT DES UNITES LGN
7.1 Recommandations pour l'installation des
refroidisseurs de liquide avec condenseur à
distance.
Les unités LGN (unités en "split" à raccorder avec des condenseurs
à air) ont été spécialement conçues pour optimiser le fonctionnement
des installations split utilisant des condenseurs à air comme
système de rejet de la chaleur des refroidisseurs.
L'installation frigorifique d'un système opérationnel se limite donc
à raccorder l'entrée et la sortie du condenseur à air à l'unité LGN.
Les composants tels que clapet anti-retour (sur la ligne de
refoulement), voyant liquide, vannes solénoïdes sont montés et
câblés d'usine.
Le déshydrateur est fourni avec l'unité et devra être installée en
amont de la vanne solénoïde sur la ligne liquide
La régulation Pro-Dialog + du LGN intègre les logiques permettant
de piloter les différentes variantes de ventilation (vitesse fixe ou
variable).
Pour assurer un fonctionnement optimum et fiable des unités, il
est nécessaire de respecter quelques règles énoncées ci-dessous
lors de la connexion des ces machines avec les condenseurs à
distance :
•
Dimensionner les tuyauteries de refoulement et liquide
selon les recommandations décrites dans les paragraphes
suivants (si besoin, réaliser une double colonne montante
pour assurer une bonne circulation de l'huile dans le circuit
frigorifique).
•
Sélectionner un condenseur avec sous-refroidisseur intégré
pour obtenir un sous-refroidissement de 3 K minimum à
l'entrée du détendeur.
•
Installer le déshydrateur fourni avec l'unité au plus près de
celle-ci sur la ligne liquide
•
Installer
la
sonde
fournie dans l'environnement du condenseur à air.
Dans le cas des unités avec contrôle de condenseur
à
distance
(option
L'information température d'air extérieur est indispensable
au bon fonctionnement du système dans son ensemble.
Dans le cas de l'option de contrôle du condenseur à air à distance
(option 154) :
•
Raccorder les étages de ventilation électriquement sur
la platine de commande utilisant la carte électronique
Auxiliaire "AUX 1" Se référer aux chapitres 14 et 15 sur la
description des entrées et sorties analogiques et discrètes
pour les affectations des étages de ventilation.
•
Effectuer la liaison du Bus de communication (câble
torsadée et blindée de communication type Bus RS485)
entre la carte électronique Aux 1 spécifique, qui devra être
intégrée dans le coffret électrique du condenseur ,et la
carte maître de type NRCP de l'unité DYNACIAT LG.
•
Configurer
dans
d'étages et type de ventilation suivant le modèle
de
condenseur
à
L'utilisation d'un variateur de vitesse sur le premier étage
de ventilation est recommandé pour des fonctionnements
par basse température ambiante, à charge partielle et dans
le cas de condenseur possédant une faible quantité de
ventilateur.
ATTENTION: il est indispensable de sélectionner le condenseur
à air avec un sous-refroidisseur. En général, 8°C de sous-
refroidissement en sortie de condenseur sont recommandés.
de
température
d'air
154),
la
sonde
est
Pro-Dialog
+
le
air
utilisé
dans
l'installation.
7.2 Pose et raccordement des tuyauteries
Sur tous les groupes, relâcher la pression de la charge de maintien
avant d'ouvrir le circuit.
Utiliser les différentes vannes et/ou enlever le capuchon de sécurité
des raccords coniques Schrader mis à disposition, appuyer sur le
téton de la valve afin de libérer la totalité de la charge d'attente du
système (azote).
Préparation avant débrasage des bouchons liquide et refoulement :
•
Retirer tous les composants qui pourraient être endommagés
lors des opérations de débrasage
•
Brasage des lignes : retirer les obus des raccords coniques
schrader situés à proximité de la zone, retirer les colliers de
maintien des tuyauteries, retirer les panneaux d'habillage
et les traverses métalliques.
•
Tous ces composants devront être impérativement
remontés avant mise en service de l'installation.
extérieur
Débraser les bouchons et préparer les tubes pour le raccordement.
fournie.
Effectuer les raccordements de la ligne liquide avec l'installation ,
monter le déshydrateur en amont de l'unité
Effectuer les raccordements haute pression (ligne de refoulement)
entre l'unité et le condenseur .
Pendant ces opérations, faire circuler dans les conduits un gaz
inerte tel que l'azote pour éviter la formation d'oxyde de cuivre.
IMPORTANT: le parcours du circuit condenseur doit respecter
en premier lieu les règles de l'art concernant le supportage
statique et la dilatation thermique de la tuyauterie cuivre.
Pour garantir l'aspect vibratoire de l'installation, dans la
machine les positions des colliers sur la tuyauterie doivent
être strictement conservées. A la sortie du groupe frigorifique,
il est prévu des colliers de bridage des tuyauteries. Il est
impératif de serrer ces colliers afin d'éviter les vibrations et les
éventuelles ruptures.
nombre
Les tuyauteries entre l'unité et le condenseur doivent être
correctement soutenues en fonction de leur taille et du poids
en fonctionnement. Le supportage des tuyauteries est requis
afin de garantir des niveaux vibratoires sur les tuyauteries
inférieurs aux valeurs existant sur le compresseur. En
présence de résonance réduire la portée entre collier jusqu'à
obtenir des niveaux vibratoires conformes.
FR-37
Composants à démonter pour brasage
Dynaciat LG/LGN
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