Kurzschlussschutz (Antistick); Installation; Beschreibung Des Geräts - WELDKAR WK TIG 1660 DC/HF Pulse Mode D'emploi

2.6 KURZSCHLUSSSCHUTZ (ANTISTICK)

Beim Schweißen mit umhüllten Elektroden wird der
Strom bei Vorliegen eines Kurzschlusses von mehr als
zwei Sekunden Dauer auf einen ungefährlichen Wert
gesenkt.

3. INSTALLATION

Sie ist vom Fachmann auszuführen. Alle Anschlüsse
müssen nach den geltenden Bestimmungen und unter
strikter Beachtung der Unfallverhütungsvorschriften
ausgeführt werden (Norm CEI 26-23 - CEI CLC 62081).
- Sicherstellen, daß die Speisespannung der auf dem
Leistungsschild angegebenen Bemessungsspannung
entspricht.
- Bei Installation eines Steckers sicherstellen, daß
dieser eine angemessene Bemessungsstromstärke
hat und daß der gelb-grüne Schutzleiter der
elektrischen Zuleitung an den Schutzkontakt
angeschlossen ist.
ACHTUNG! Die Verlängerungen bis 30 m müssen einen
Querschnitt von mindestens 2,5 mm² haben.
3.1 BESCHREIBUNG DES GERÄTS
1
2
3 4
1) Plus-Schweißanschluss (+)
2) Minus-Schweißanschluss (-)
3) Steuerbuchse (WIG-Brenner)
4) Schutzgas-Austrit (WIG-Brenner)
5) Schalter ON/OFF
6) Netzkabel
7) Schutzgas-Eintritt
8) Kühllüfter
14
15
5
7
6
8
9 10
9) Prozess-Wahltaste
Die Prozess-Wahltaste dient zur Auswahl des
gewünschten Schweißmodus. Es stehen drei Modi zur
Auswahl: WIG-Abstandsschweißen (LIFT TIG), HF-WIG-
Schweißen (HF TIG) und Manuelles Schweißen mit
Stabelektrode (MMA).
10) Taste 2T / 4T (nur im Modus HF TIG und
LIFT TIG)
Die Taste dient zum Umschalten des
Brennerschaltermodus zwischen den Funktionalitäten 2T
(normaler Modus) und 4T (Rastmodus).
- 2T-Modus (Normalmodus): In diesem Modus
muss der Brennerschalter für die Dauer der
Schweißstromabgabe gedrückt bleiben.
- 4T-Modus (Rastmodus): Dieser Schweißmodus wird
vorwiegend für lang andauernde Schweißvorgänge
verwendet, um die Ermüdung des Schweißers
zu reduzieren. In diesem Modus kann der
Schweißer den Brennerschalter drücken und
wieder freigeben, die Schweißstromabgabe wird
dabei nicht unterbrochen. Zum Deaktivieren der
Schweißstromquelle muss der Brennerschalter
erneut gedrückt und freigegeben werden.
11) Digitale Anzeige (Strom/Spannung/
Parameter)
Die digitale Anzeige dient sowohl zur Anzeige des
voreingestellten Sollstroms als auch der Ist-Stromstärke
der Schweißstromquelle.
Wenn nicht geschweißt wird, zeigt die Anzeige einen
voreingestellten (Voransicht) Wert an. Dieser Wert
kann mit dem Universal-Bedienelement verändert
werden.
Im Programmiermodus dient sie außerdem zur Anzeige
der Parameterwerte.
Je nachdem, welcher Programmierparameter
ausgewählt ist, zeigt die Statusanzeige neben der
Spannungsanzeige die jeweilige Maßeinheit des
Programmierparameters an.
12) Anzeigeleuchte thermische Überlast
Bei Überschreitung der Einschaltdauer der Stromquelle
leuchtet die Anzeigeleuchte auf.
13) Universal-Bedienelement
Dieser Drehknopf dient zur Anpassung
des Schweißstroms. Er wird außerdem im
Programmiermodus zur Einstellung der Parameter
verwendet.
11
12
13
29