Les langues disponibles

Les langues disponibles

Liens rapides

InPro
5500 i
®
CO
Sensor
2
Instruction manual
Bedienungsanleitung
Instructions d'utilisation
InPro 5500 i
30 035 328
Table des Matières
loading

Sommaire des Matières pour Mettler Toledo InPro 5500i

  • Page 60 60  InPro 5500 i CO  Sensor Table des matières Introduction Remarques importantes 2.1  Remarques concernant les consignes   de fonctionnement  2.2  Utilisation prévue  2.3  Consignes de sécurité  2.4  Exemples d’applications courantes :  Description du produit 3.1  Informations générales  3.2  Principe  3.2.1  Mesure de la conductivité thermique du CO   dans les liquides  3.2.2  Détermination de la concentration de CO 2  3.2.3  Cycles de mesures avec la sonde InPro 5500 i  3.3  Équipement livré  3.4  Caractéristiques de l’équipement  Installation 4.1  Montage de la sonde ...
  • Page 61: Introduction

    InPro 5500 i CO  Sensor   Introduction Merci d’avoir acheté la sonde InPro 5500 i de   METTLER TOLEDO.   L’élaboration de la série InPro fait intervenir une  technologie de pointe et respecte les réglementations  actuellement en vigueur en matière de sécurité.  Malgré tout, un usage incorrect pourrait entraîner des  risques pour l’utilisateur ou des tiers, et des effets  défavorables sur le site ou d’autres équipements.  Il est donc nécessaire que les personnes impli- quées lisent et comprennent bien les consignes de fonctionnement avant de commencer à travailler avec la sonde.
  • Page 62: Remarques Importantes

    éventuellement une perte de production. Utilisation prévue Les sondes InPro 5500 i de METTLER TOLEDO sont prévues exclusivement pour mesurer en ligne la concentration de dioxyde de carbone dans des liquides, conformément à la description de ce manuel d’instruction.
  • Page 63: Consignes De Sécurité

    InPro 5500 i CO  Sensor   –  respecter toutes les informations et tous les   avertissements fournis dans la documentation,  en ce qui concerne les produits utilisés conjointe- ment à la sonde (support, transmetteurs, etc.). –  observer toutes les réglementations de sécurité  régissant l’équipement dans lequel la sonde   est installée. –  faire fonctionner correctement l’équipement,  conformément aux conditions prescrites en  matière d’environnement et de fonctionnement, et  respecter des positions d’installation admissibles. –  consulter le département d’analyse industrielle  (process analytics) de METTLER TOLEDO en cas   de doute. Consignes de sécurité –    L ’opérateur du site doit avoir pleinement  conscience des risques et dangers potentiels  liés au fonctionnement du procédé ou du site en  particulier. Il est chargé d’assurer la formation  correcte de la main-d’œuvre, de prévoir les pan- neaux et marquages indiquant des sources de  danger possibles, et de choisir l’instrumentation  de pointe qui convient. –  Il est essentiel que le personnel impliqué dans la  mise en service, le fonctionnement ou la mainte- nance de ces sondes ou de l’un des équipements  associés (à savoir supports, transmetteurs, etc.)  ait reçu une formation adéquate sur le procédé  en soi, ainsi que sur l’usage et la manipulation ...
  • Page 64: Exemples D'applications Courantes

    64  InPro 5500 i CO  Sensor systèmes de mesure redondants), elles doivent  être fournies par l’opérateur du site. –  Si une sonde est défectueuse, il ne faut jamais  l’installer, ni la mettre en service. –  Le seul travail de maintenance qui peut être  réalisé sur les sondes est celui décrit dans ce  manuel de fonctionnement. –  Pour le remplacement de composants   défectueux, utilisez uniquement les pièces   détachées proposées par votre fournisseur   METTLER TOLEDO (voir la liste des pièces   de rechange dans la section 9.3). –  Il est interdit de modifier les sondes et les   accessoires. Le fabricant décline toute   responsabilité en cas de dommages   occasionnés par des modifications non   autorisées. Le risque incombe exclusivement   à l’utilisateur. Exemples d’applications courantes :   Vous trouverez ci-après une liste d’exemples de  domaines d’application courants pour la sonde à  dioxyde de carbone. Cette liste n’est pas exhaustive. Mesures dans des liquides : –  Brasserie –  Filtration de boisson – ...
  • Page 65: Description Du Produit

    InPro 5500 i CO  Sensor   Description du produit Informations générales   La sonde InPro 5500 i est conçue pour être utilisée  dans le secteur de la brasserie et des boissons  gazeuses, pour mesurer des niveaux de dioxyde de  carbone faibles à élevés en ligne dans les liquides.  La sonde de dioxyde de carbone InPro 5500 i,   dotée d’une sonde de température intégrée, sert à  mesurer le dioxyde de carbone à des niveaux de  concentration faibles à élevés (0 à 15 g / l CO La sonde est compatible NEP / SEP   (Clean-In-Place / Steam-in-place).   La sonde InPro 5500 i est dotée des fonctionnalités  ISM et « Plug and Measure », ainsi que de   caractéristiques de diagnostic améliorées. Principe   La sonde InPro 5500 i utilise le principe de conduc- tivité thermique pour déterminer la concentration  de CO . La conductance thermique sert à mesurer  la quantité de chaleur qui passe en unité de temps ...
  • Page 66: Détermination De La Concentration De Co

    66  InPro 5500 i CO  Sensor 3.2.2 Détermination de la concentration de CO   Le facteur de hausse (RAMP) que le gaz de   diffusion génère sur la puce TC (tension résultante)  est proportionnel à la pression partielle du CO   dans le liquide du procédé p(CO ).    Grâce à sa sonde de température intégrée,   l’InPro 5500 i mesure directement la température du  procédé pour assurer une compensation précise de  la température. En effet, il est nécessaire de compen- ser la température à cause de la dépendance de la  perméabilité du CO  de la membrane de sélection du  gaz.   La pression partielle de CO  mesurée et la tempéra- ture du procédé permettent de calculer exactement  la concentration de CO (g / l) moyennant la loi de  2  Henry.   La loi de Henry :   À température constante, la quantité de gaz dissous  dans un type et un volume donnés de liquide est  directement proportionnelle à la pression partielle de  ce gaz en équilibre avec ce liquide.
  • Page 67: Équipement Livré

    InPro 5500 i CO  Sensor     Les données suivantes sont stockées de manière  permanente sur la sonde : –  type de sonde –  n° de série –  version de logiciel –  version matérielle –  durée de service –  heure et date de l’étalonnage –  tableau / données d’étalonnage –  Cycles NEP / SEP Équipement livré   Chaque sonde livrée est parfaitement assemblée,  testée en usine et étalonnée pour fonctionner correc- tement, accompagnée :  –  d’un certificat de contrôle qualité –  d’un certificat d’étalonnage usine (stocké dans  les composants électroniques de la sonde) –  de certificats d’inspection 3.1   (conformément à la norme EN 10204) –  d’un manchon de protection pour assurer le  stockage fiable Remarque : Si la sonde n’est pas utilisée, elle doit  être stockée dans un environnement sec. ...
  • Page 68: Caractéristiques De L'équipement

    68  InPro 5500 i CO  Sensor Caractéristiques de l’équipement   L’InPro 5500 i est disponible avec trois supports  différents qui permettent de mesurer le CO  dans le  secteur de la brasserie et des boissons gazeuses. – Varivent DN40 – TriClamp 2" – 28 mm ; M42   La sonde InPro 5500 i peut être employée dans les  applications impliquant des cycles NEP et SEP. La  sonde possède une fonction protectrice dans laquelle  la chaîne de mesure du CO  s’éteint lorsque des  températures élevées sont atteintes (> 55 °C) et se  rallume lorsque la température baisse (< 50 °C).  Cette fonction permet de garantir que la puce TC ne  sera pas endommagée au cours du NEP / SEP.   Illustration :   59 mm Connecteur 5 broches Tête de capteur Tuyau de purge du gaz Tuyau d’amenée de gaz Support Corps de l‘électrode...
  • Page 69: Installation

    InPro 5500 i CO  Sensor   Installation   La fonctionnalité numérique « Plug and Measure »  permet à l’utilisateur de mesurer les niveaux de CO   juste après l’installation.   Le transmetteur reconnaît automatiquement la sonde  et toutes les données pertinentes sont envoyées sur  celui-ci en vue de la configuration automatique. Le  niveau de CO  s’affiche alors immédiatement.   La sonde est étalonnée en usine et les données sont  stockées sur celle-ci. Par conséquent, l’utilisateur n’a  pas besoin de saisir les données d’étalonnage (pour  obtenir des performances optimales à une tempéra- ture donnée, nous recommandons de procéder à un  étalonnage de procédé). Montage de la sonde Important ! Retirez le manchon de protection avant  de monter la sonde.    Ne retirez pas le MembraCap (manchon de la mem- brane) qui est vissé sur la sonde. Sinon, il faudra  procéder à un nouvel étalonnage de la sonde. 4.1.1 Montage et mise en place de la sonde Attention ! Ne tournez pas la sonde dans le sens ...
  • Page 70: Retrait Et Stockage De La Sonde

    70  InPro 5500 i CO  Sensor 4.1.2 Retrait et stockage de la sonde –  Pour retirer la sonde du procédé, il faut drainer le  tuyau. Si la sonde est installée sur un manchon  de 28 mm, évitez de la tourner dans le sens  inverse des aiguilles d’une montre. –  Séchez le MembraCap avec un tissu doux –  Coupez le débit de l’air de purge –  Débranchez la connexion de l’air de purge –  Débranchez le connecteur à 5 broches –  Remettez le capuchon de protection et stockez la  sonde dans un endroit sec Alimentation air de purge   Pour fonctionner correctement, la sonde doit être  alimentée en gaz de purge. L’air de purge permet  également de maintenir au sec la chambre à gaz  de mesure et d’empêcher la formation d’humidité,  susceptible d’endommager la sonde. Remarque : Si le débit d’air de purge est instable  ou interrompu de quelque manière que ce soit,  l’InPro 5500 i affiche un message d’erreur sur le  transmetteur et le circuit de mesure s’arrête afin de ...
  • Page 71: Branchements

    InPro 5500 i CO  Sensor     Pour les cas où il est impossible de remplir les   critères requis en matière d’alimentation d’air,   METTLER TOLEDO propose un conditionneur simple  de gaz de purge, qui peut être monté entre   l’alimentation d’air et la sonde (Référence :  30034319). Branchements 4.2.1 Branchement de la sonde à un câble RS-485 La sonde est reliée au transmetteur par un câble de  données RS-485 à 5 broches. Le câble assure une  connexion solide entre le transmetteur et la sonde  dans des conditions industrielles rudes.  Pour connecter le câble de données à la sonde,  alignez la fente du connecteur sur les broches de la  prise. Vissez ensuite fermement la prise pour atta- cher les deux pièces. 4.2.2 Branchement du câble au transmetteur Transmetteur CO Câble RS-485 Remarque : la répartition des câbles figure dans  le manuel d’instruction correspondant de METTLER  TOLEDO.
  • Page 72: Fonctionnement

    72  InPro 5500 i CO  Sensor Fonctionnement Démarrage   Chaque sonde est prête à l’emploi. Avant utilisation,  ôter le capuchon de protection.  Configuration 5.2.1 Détection de la sonde   Avant d’installer la sonde de CO , veuillez vous  reporter au manuel du transmetteur et configurez  le transmetteur pour la détection automatique des  sondes. Le transmetteur M800 n’a pas besoin d’être  préconfiguré. 5.2.2 Solubilité CO et facteur temp.   La sonde est étalonnée en usine et elle est configurée  par défaut pour effectuer des mesures dans la bière.   Elle propose un choix de solubilité CO  pour effec- tuer des mesures dans la bière ou dans l’eau. Pour  d’autres boissons, l’utilisateur a la possibilité de  saisir des valeurs individuelles pour la solubilité du  et pour le facteur de température. 2    Valeurs par défaut pour effectuer des mesures dans  la bière (valable pour des températures comprises ...
  • Page 73: Étalonnage

    InPro 5500 i CO  Sensor   Étalonnage 5.3.1 Objectif de l’étalonnage   Vous pouvez également trouver des renseignements  au sujet de l’étalonnage dans le manuel du trans- metteur.    Il est conseillé de réaliser un étalonnage au moins  une fois après chaque remplacement du Membra- Cap.   Comme la mesure de la conductivité thermique  dépend des propriétés de diffusion du MembraCap  utilisé, il faut obligatoirement réaliser un étalonnage  après le remplacement, afin de retrouver des me- sures de CO  exactes. 5.3.3 Étalonnage en un point unique, en ligne et hors- ligne   La sonde est conçue pour fournir une mesure précise  du CO  avec un simple étalonnage de pente, à l’aide  d’un gaz CO  pur ou d’un mélange gazeux dont on  connaît la pression partielle de la teneur en CO  ...
  • Page 74 74  InPro 5500 i CO  Sensor –  Une fois l’étalonnage effectué, sélectionnez  « Save Adjust » pour l’enregistrer sur la sonde –  Un message indiquant la réussite de l’étalonnage  (« calibration successful ») apparaît et demande  à l’utilisateur de réinstaller la sonde  –  La sonde est à présent réétalonnée et prête à  l’emploi Remarque : si le message « Cal out of limit » (étal.  hors limite) apparaît, vérifiez l’alimentation en gaz  (gaz d’étalonnage et gaz de purge) et s’il faut rem- placer le MembraCap. Dans ce cas, veuillez inter- rompre l’étalonnage. Remarque : s’il suffit de vérifier l’étalonnage, choisis- sez « safe calibrate » (étalonnage sûr) dans le menu  du transmetteur. Il est également possible d’aban- donner l’étalonnage (« safe abort »). Remarque : en cas de remplacement du Membra- Cap, la sonde doit fonctionner pendant au moins   15 mn avant de procéder à un étalonnage. Remarque : gardez à l’esprit que lorsque l’étalon- nage est réalisé avec un gaz de référence CO , la  sonde indique des valeurs de CO  légèrement diffé- rentes dans le gaz. La raison en est que le système  électronique de la sonde utilise une compensation  pour fournir une mesure précise dans les liquides. À  des fins de vérification de l’étalonnage avec un gaz  de référence, veuillez suivre les étapes indiquées au  chapitre 6, en comparant les nouvelles valeurs de  pente aux anciennes. ...
  • Page 75: Étalonnage En Un Point Pendant Le Procédé En Ligne

    InPro 5500 i CO  Sensor   5.3.4 Étalonnage en un point pendant le procédé en ligne   L’InPro 5500 i offre une option d’étalonnage de pro- cédé en un seul point, au cas où l’utilisateur aurait  besoin que la sonde mesure les mêmes valeurs  qu’avec les méthodes de mesure de CO  de référence  hors-ligne définies. Procédure d’étalonnage : –  Appuyez sur le bouton « cal » du transmetteur  pour commencer l’étalonnage et sélectionnez  l’étalonnage CO 2  Type = Procédé –  Prélevez un échantillon du milieu au moment- même où la valeur de CO doit être déterminée  2  par une méthode de référence définie, et confir- mez la saisie –  Après avoir analysé la valeur du CO revenez au  2,  transmetteur, relancez l’étalonnage et saisissez la  valeur de référence en mg / l, V / V, mbar ou hPa – ...
  • Page 76: Maintenance

    76  InPro 5500 i CO  Sensor Maintenance Inspection de la sonde 6.1.1 Inspection visuelle   Pour vérifier votre sonde, nous conseillons la procé- dure suivante : –  Les contacts du connecteur doivent être secs.  L’humidité, la corrosion et la saleté à l’intérieur de  celui-ci risquent de fausser les relevés. –  Vérifiez que le câble ne comporte pas de boucles,  zones fragiles ou fissures. –  Avant l’étalonnage, il faut toujours jeter un coup  d’œil au MembraCap pour repérer d’éventuels  signes d’endommagement. Celui-ci doit être  intact et propre. Si les membranes sont sales, il  faut les nettoyer à l’aide d’un tissu doux, légère- ment humide.  –  Le corps à membrane doit être remplacé une  ou deux fois par an afin de garantir des perfor- mances de mesure optimales. –  Il faut également remplacer le MembraCap si la  sonde ne peut pas être calibrée ou si le Mem- braCap affiche des signes d’endommagement  mécanique. –  Lorsqu’un MembraCap doit être remplacé, l’in- dicateur de durée de vie dynamique (DLI) de la  fonctionnalité ISM le signale à l’utilisateur.
  • Page 77: Diagnostic Ism

    InPro 5500 i CO  Sensor     Si la sonde ne fonctionne pas comme prévu après  avoir remplacé le MembraCap, envoyez-la à votre  représentant régional METTLER TOLEDO pour inspec- tion. Exemple : Vérification de la sonde à l’aide d’un transmetteur et d’un gaz d’étalonnage : –  Appuyez sur le bouton Cal (« Calibrate Sensor »)  et confirmez. –  Sélectionnez l’étalonnage « 1-point CO » et  2  confirmez. –  Commencez l’étalonnage lorsque la sonde est  dans le gaz. –  Saisissez la pression partielle du gaz d’étalon- nage. –  Le transmetteur affichera alors la pente   S = **mV et les valeurs de base   BL = **mV. Le message « Save adjust » s’affiche. –  Si vous souhaitez que la sonde effectue la me- sure selon les nouvelles données d’étalonnage, ...
  • Page 78: Conception Ism

    78  InPro 5500 i CO  Sensor DLI est à zéro, il faut remplacer le MembraCap. Les  facteurs contribuant à l’usure du MembraCap sont : –  la température pendant la mesure –  le nombre de cycles NEP –  le nombre de cycles SEP Calcul du DLI : la tension réelle de la sonde est  calculée à l’aide des paramètres ci-dessus. La  charge de sonde accumulée divisée par le temps  écoulé constitue la base du calcul de la durée de vie  restante. Remarque : Pour obtenir un calcul DLI correct, il est  essentiel d’avoir un étalonnage précis. Minuteur d’étalonnage adaptatif : ACT L’ACT fournit des renseignements au sujet du pro- chain étalonnage requis, afin de s’assurer que les  mesures resteront conformes à la précision spécifiée.  Ce calcul se base sur les informations d’usure de la  sonde. Historique des étalonnages Les données relatives aux trois derniers étalon- nages et à l’étalonnage usine sont stockées dans  la mémoire de la sonde. Ces données peuvent être  affichées avec un transmetteur.   L’historique des étalonnages donne des renseigne- ments précieux au sujet de la qualité de l’étalonnage ...
  • Page 79: Remplacement Du Membracap

    InPro 5500 i CO  Sensor   Remplacement du MembraCap   La sonde a été conçue pour permettre aux utilisa- teurs de remplacer les pièces nécessaires dans un  délai minimum.   Pour cela, il suffisait de limiter la maintenance à une  seule pièce, à savoir le remplacement du Membra- Cap.   Le MembraCap se compose d’une seule pièce,  comportant une membrane en polymère chargée  de contrôler la diffusion de CO  vers la chambre de  mesure, dans laquelle la conductivité thermique est  mesurée.  Attention ! Lorsque le MembraCap est détaché,  faites attention de ne pas abîmer l’intérieur de la  sonde. L’endommagement et la souillure des pièces  internes, en particulier de la puce de conductivité  thermique, peuvent avoir une influence sur le signal  ou abîmer la sonde.   Lorsque vous remplacez le MembraCap, veuillez  prendre en compte les consignes suivantes : Attention ! Veillez à ce que cette étape de mainte- nance soit effectuée dans un environnement propre. Attention ! Veillez à maintenir la sonde la tête en bas  (fig. 1, 2 et 3). Sinon, le diffuseur risque de tomber  et la puce de conductivité thermique risquerait alors  d’être exposée. Si le diffuseur tombe, nettoyez-le dé- licatement avec de l’alcool et replacez-le au-dessus  de la sonde. Procédure de remplacement :  ...
  • Page 80 80  InPro 5500 i CO  Sensor     Fig. 2 : Vue de la sonde lorsque le diffuseur est  enlevé     Fig. 3 : Sonde lorsque le MembraCap est enlevé   1. Séchez soigneusement la sonde avec un chiffon     doux   2. Dévissez le manchon du MembraCap du corps de     la sonde et retirez-le soigneusement de celle-ci     (fig. 4).   3. Mettez le nouveau MembraCap sur l’élément     sensible du corps de la sonde (fig. 5).   4. Faites glisser soigneusement le MembraCap sur     la sonde et vissez-le bien (serrage manuel)      doucement dans le sens des aiguilles d’une     montre (fig. 6 et 7).    5. Après chaque remplacement de MembraCap,     le DLI doit être réinitialisé manuellement à l’aide     du transmetteur.   6. Après chaque remplacement de Membra-   ...
  • Page 81 InPro 5500 i CO  Sensor       Fig. 4 : Dévissage du MembraCap dans le sens  inverse des aiguilles d’une montre     Fig. 5 : Mise en place du nouveau MembraCap au- dessus de la sonde   Fig. 6 : Vissage sur le nouveau MembraCap © 06 /14 Mettler-Toledo AG    InPro 5500 i  Printed in Switzerland  30 035 328...
  • Page 82 82  InPro 5500 i CO  Sensor     Fig. 7 : Sonde avec le Membracap nouvellement  monté, prête pour l’étalonnage Attention ! La qualité de cet étalonnage est  essentielle pour assurer le bon fonctionnement   de la sonde et l’exactitude des diagnostics. InPro 5500 i  © 06 /14 Mettler-Toledo AG 30 035 328  Printed in Switzerland...
  • Page 83: Traitement Des Erreurs

    InPro 5500 i CO  Sensor   Traitement des erreurs Traitement des erreurs pour la sonde InPro 5500i 'Message affiché Message affiché Cause potentielle Recommandations dans le menu Service dans le menu INFO ChX error CO2 slope ChX error CO2 slope • Membrane ayant • Changement de >...
  • Page 84: Stockage

    • Assurer un débit de du gaz de purge gaz de purge correct • Humidité au • Veuillez contacter le niveau de la sonde service Mettler Toledo • Dérive des • Veuillez contacter le composants électr. service Mettler Toledo ChX membrane error ChX change •...
  • Page 85: Spécification Du Produit

    InPro 5500 i CO  Sensor   Spécification du produit Certificats   Chaque sonde est livrée avec un jeu de   certificats 3.1 (conformes à la norme EN 10204).   Toutes les pièces métalliques en contact avec le   milieu (corps de la sonde, MembraCap) sont  identifiées par un symbole ciselé correspondant à la  valeur thermique sur le certificat imprimé fourni avec  la sonde.   Chaque pièce métallique en contact avec le milieu  (corps de la sonde, manchon et corps à membrane)  est polie afin d’obtenir une rugosité de surface infé- rieure à 0,4 µm. Ce qui représente un degré de rugo- sité N5 (conformément à la norme ISO 1320:1992). © 06 /14 Mettler-Toledo AG    InPro 5500 i  Printed in Switzerland  30 035 328...
  • Page 86: Spécifications

    86  InPro 5500 i CO  Sensor Spécifications InPro 5500 i Principe de mesure Conductivité thermique Conditions de fonctionnement   Domaine de pression    0 à 20 bar absolu    admissible pendant la mesure  (sauf pics de pression)   Résistance mécanique    = plage de pression admissible    à la pression   Plage de température admissible  –5 à 50 °C    pendant la mesure      Plage de température mécanique  – 5 à 20 °C       Performance de la sonde  ...
  • Page 87: Informations Nécessaires À La Commande

    InPro 5500 i CO  Sensor   Informations nécessaires à la commande   Pour des renseignements plus détaillés, reportez- vous à la fiche technique. Adressez-vous à votre  distributeur local. Sondes Sondes Référence n° InPro 5500 i / Varivent Type N       30 034 265 InPro 5500 i / Tri-Clamp-2"       30 034 266 InPro 5500 i / 28mm / M42       30 034 264 Accessoires Accessoires Référence n° CalBox            52 300 400 Conditionneur de la purge de gaz     ...

Ce manuel est également adapté pour:

Co2 sensor

Table des Matières