Regulateur De Pression - Avdel 74201 Manuel D'instructions

M i s e e n s e r v i c e
A l i m e n t a t i o n p n e u m a t i q u e
Tous les outils sont actionnés à l'air comprimé, à la pression optimale de 5,5 bars. Nous vous recommandons d'utiliser des régulateurs
de pression et systèmes de refroidissement/filtration automatiques sur le circuit d'alimentation. Les installer à moins de trois mètres
de l'outil (voir le schéma ci-dessous) pour assurer la longévité maximum et l'entretien minimum de l'outil.
Les flexibles d'alimentation en air doivent avoir une résistance nominale en pression égale à au moins 150 % de la pression maximum
produite par le système, ou à 10 bars, minimum. Ces flexibles doivent résister à l'huile, avoir une paroi extérieure résistant à l'abrasion,
et ils doivent être armés si les conditions d'utilisation présentent un risque de détérioration. Tous les flexibles d'air DOIVENT
IMPERATIVEMENT avoir un diamètre intérieur minimum de 6,4 millimètres.
Lire le détail de l'entretien journalier, page 10.
R é g l a g e d e f o r c e
Après avoir installé l'équipement correspondant à l'insert à poser, raccorder
l'outil au flexible d'alimentation pneumatique.
A l'aide de la clé Allen de 3 mm, dévisser le régulateur 93* de quelques
tours, jusqu'à ce qu'une pression sur la gâchette 40 n'exerce aucune force de
traction sur la broche.
Pour le vérifier, visser un insert sur la broche (appuyer pour le faire avancer) et
appuyer sur la gâchette. L'insert est déformé et l'outil commence à reculer.
Pour régler la force de traction, visser le régulateur 93* d'environ un demi
tour et répéter l'opération avec le même insert (à chaque essai, visser le
régulateur 93* jusqu'à déformation de l'insert sans changement d'épaisseur).
Ce stade vous permettra de déterminer le minimum de force requis pour
déformer l'insert.
Après un essai réussi de déformation de l'insert, vérifier l'épaisseur et
augmenter la force si l'insert n'est pas suffisamment formé.
En général, ce dernier réglage oblige à augmenter légèrement le serrage du
régulateur 93*.
L'outil est prêt à l'emploi.
Pour traiter des épaisseurs différentes, choisir le réglage prévu pour
l'épaisseur la plus importante.
93* Voir page 16, Installation du pressostat.
P ro c é d u r e d ' u t i l i s a t i o n
•
Raccorder l'outil à l'alimentation pneumatique. Régler la force de traction.
•
Présenter un insert à la vis d'entraînement, lèvre en premier. Une légère pression sur la gâchette entraîne le déclenchement du
moteur et le vissage automatique de l'insert contre le nez, puis l'arrêt du moteur.
•
Insérer carrément la fixation dans l'application.
•
Enfoncer la gâchette à fond. Ceci a pour effet de poser l'insert dans l'application et de le libérer de la vis d'entraînement.
Ne pas raccorder l'outil à l'alimentation pneumatique tant que tous les composants n'ont pas été installés conformément au schéma de la page 14.
Les repères en caractères gras renvoient à l'assemblage général et à la liste de pièces des pages 14-15.
ROBINET D'ARRET
(SERT LORS DE LA MAINTENANCE
DES APPAREILS DE FILTRATION,
REGULATION ET D'HUILAGE)
8
LUBRIFICATION À
L'AIR AUTORISÉE

REGULATEUR DE PRESSION

ET FILTRE (A PURGER
QUOTIDIENNEMENT)
PIQUAGE SUR
L'ALIMENTATION
PRINCIPALE
POINT DE
PURGE DE
L'ALIMENTATION
PRINCIPALE
Clef
Allen
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