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Diagnostic et suppression des défauts
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7.2.3
Mise en service "Advanced"
En supplément des étapes de la mise en service Standard et Extended, la mise en service
Advanced comprend un test du circuit.
Test du circuit
1. Simuler au minimum 3 signaux de sortie transmis par l' a ppareil/les appareils à la
salle de commande
2. Relever/noter les valeurs simulées et indiquées, puis contrôler la linéarité
7.3
Mise sous tension de l'appareil
Après avoir procédé aux contrôles finaux, mettre l' a ppareil sous tension. Ensuite, le capteur
de température multipoint est prêt au fonctionnement. Si des transmetteurs de
température Endress+Hauser sont en service, se référer aux instructions condensées ci-
jointes pour la mise en service.
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Diagnostic et suppression des défauts
8.1
Suppression générale des défauts
Pour l' é lectronique, toujours commencer la recherche des défauts en utilisant les listes de
contrôle fournies dans les manuels de mise en service correspondants. Différentes
interrogations pertinentes vous mèneront à la cause du défaut et aux mesures correctives
correspondantes.
Pour l' a ppareil de mesure de la température dans son entier, se référer aux instructions qui
suivent.
La chambre de diagnostic permet de surveiller le comportement du MultiSens TMS02 dans
toutes les conditions de fonctionnement (avec ou sans fluides dans la chambre). Sur la
base des données de process et des informations collectées depuis la chambre, il permet
d' é valuer la précision de mesure, la durée de vie restante et le plan de maintenance en
adoptant deux approches de diagnostic différentes :
Diagnostic effectué par le client :
1. Surveillance et enregistrement de l' é volution de la pression dans la chambre de
diagnostic depuis le démarrage du process.
2. Comparaison de la pression détectée dans la chambre (Cp) et de la pression
d' h ydrogène (Hp) du processus partiel.
3. Des valeurs Cp<=Hp indiquent que la perméation physique est assurée ; aucune
opération de maintenance n' e st requise.
4. Des valeurs Cp>Hp indiquent la présence d' u ne perméation physique de l' h ydrogène
et de fuites entre le process et la chambre ; il est nécessaire de prévoir des opérations
de maintenance. La chambre a été conçue de manière adaptée aux conditions du
process et renferme les fluides sans risque de fuites.
Diagnostic avancé :
1. Surveillance et enregistrement de l' é volution de la pression dans la chambre de
diagnostic depuis le démarrage du process.
2. Comparaison de la pression détectée dans la chambre (Cp) et de la pression
d' h ydrogène (Hp) du processus partiel.
iTHERM MultiSens Flex TMS02
Endress+Hauser
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