Table des Matières
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5.
Principe de fonctionnement
Réservoir muni d'un système de gavage et d'un racleur
Un mécanisme d'encliquetage (39-43) (section G-H) convertit le mouvement d'oscillation du culbuteur (77)
(section E-F) en un mouvement de rotation de la vis sans fin d'alimentation (4) et du racleur (34) attaché à
celle-ci. Indépendamment du sens de l'entraînement du moteur, les deux parties tournent toujours dans le
sens des aiguilles d'une montre, ce qui a pour effet de racler le lubrifiant présent sur la paroi du réservoir
(1) et de le faire pénétrer dans le corps de la pompe (17), en éliminant donc toute cavitation et en assurant
un amorçage positif de la pompe.
Raccord de pompe
La pompe est fixée dans le corps de la pompe (17) par 8 vis d'assemblage. Il comprend une bride (52)
(section A-B) munie d'un excentrique (74) (section I-K) commandé par un roulement à bille et l'élément de
la pompe (section I-K) boulonné à la bride.
L'excentrique (74) engendre un mouvement rectiligne dans le culbuteur (77). (section E-F). Les deux
pistons d'alimentation (84) sont connectés au culbuteur. La pompe à double effet fonctionne
simultanément avec deux paires de pistons si bien que, lorsqu'une paire de pistons est sur la course
d'aspiration, l'autre paire envoie le lubrifiant vers les orifices de sortie, à travers le raccord à pression.
Chacun des deux pistons d'alimentation installés dans le corps de la pompe (82) comprend deux pistons
de commande (80, 83) dans un alésage ordinaire.
Course d'aspiration
Au début de la course d'aspiration, les pistons (80, 83, 84) se déplacent ensemble en direction du canal
d'aspiration jusqu'à ce que le piston de commande à ressort (83) soit pressé contre la butée, atteignant
ainsi sa position finale. Alors que le plongeur d'alimentation (84) continue à bouger, un vide est créé entre
le plongeur d'alimentation (84) et le plongeur de commande (83). Dès que le plongeur d'alimentation (84)
découvre l'orifice d'aspiration, le vide, en combinaison avec la légère surpression du lubrifiant dans le
corps de la pompe (17), provoque l'aspiration du lubrifiant dans le cylindre.
Si la force du ressort (81) n'est pas suffisante pour permettre de déplacer le piston de commande (83)
jusqu'à la butée en position finale dans le corps de la pompe (82), le piston de commande (83) sera
contrôlé positivement à la fin de la course par le culbuteur (77) et placé en position finale de façon
mécanique, grâce à un second plongeur de commande (80) fourni.
Course de piston en phase de compression
Le piston d'alimentation (84) se déplace maintenant vers le raccord à pression, fermant le canal
d'aspiration. Le lubrifiant contenu par le piston d'alimentation (84) et le piston de commande (83) est (81)
déplacé de façon axiale, contre la force du ressort.
Au moment où le conduit annulaire dans le piston de commande (83) atteint le canal de pression, le
mouvement axial du plongeur de commande s'arrête. Le lubrifiant est transporté par le plongeur
d'alimentation (84) qui tourne en direction axiale dans le canal de pression. Dès que les deux plongeurs
(83, 84) entrent en contact, la course du plongeur d'alimentation s'arrête.
6.
Spécifications
Pression de refoulement réglable, max. : ............................................................................................ 400 bar
Débit à : .............................................. 80 min
Max. t/min :
Sens de rotation du mécanisme d'entraînement : ................................................................. droit ou gauche
Capacité du réservoir : .................................................................................................................. 60 ou 100 l
Température de fonctionnement selon la conception : ....................................................... - 20
Lubrifiants compatibles : ......................................................................... jusqu'à la classe NLGI 3, DIN 51818
Filtre intégré : ................................................ surface du filtre 40 cm², taille du grillage 0,4 x 0,18 DIN 41899
Vanne de sécurité intégrée : .......................................................... réglable de 0 à 450 bar, réglée à 450 bar
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-1
: ....................................................... 120 cm
-1
160 min
: ....................................................... 235 cm
-1
250 min
: ....................................................... 365 cm
avec un moteur à engrenage : ............................................ 250 min
3
/min ( 7 l/h )
3
/min ( 14 l/h )
3
/min ( 22 l/h )
-1
o
o
C to + 80
C
BA_2007_2_F_BSB
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