Table des Matières
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11 Description technique
11.1 Panneau de commande
La seule interface entre le séchoir et l'opérateur est le panneau de commande illustré ci-dessous.
1
Sectionneur général
2
Contrôleur électronique DMC50
11.2 Description du fonctionnement
Principe de fonctionnement – Les modèles de séchoirs décrits dans ce manuel fonctionnent tous selon le même
principe. L'air chargé d'humidité chaude entre dans un échangeur de chaleur air-air. L'air passe ensuite à travers
l'évaporateur, également appelé échangeur de chaleur air-réfrigérant. La température de l'air est réduite à environ 2 °C,
entraînant la condensation de la vapeur d'eau en liquide. Le liquide est accumulé en permanence et récolté dans le
séparateur pour être éliminé par le purgeur de condensat. L'air froid exempt d'humidité repasse ensuite à travers
l'échangeur de chaleur air-air pour être chauffé dans une plage de 8 °C au-dessous de l'air en entrée provenant du
sécheur.
–
Circuit réfrigérant
Le gaz réfrigérant est évacué par le compresseur et sort à haute pression vers un condensateur où
la chaleur est éliminée, ce qui entraîne la condensation du réfrigérant en liquide à haute pression. Le liquide est forcé à
travers une vanne d'expansion électronique (EEV) où la pression qui résulte chute et permet au réfrigérant de refroidir à
une température prédéterminée. Le réfrigérant liquide à basse pression entre dans l'échangeur de chaleur où la chaleur
provenant de l'air en entrée est transférée et entraîne l'ébullition du réfrigérant ; le changement de phase qui en résulte
produit un gaz à basse pression et basse température. Le gaz à basse pression est ensuite renvoyé au compresseur,
dans lequel il est à nouveau comprimé et le cycle reprend.
Fonctionnement en mode éco (vitesse variable) – L'unité de commande électronique DMC50 surveille en permanence
la pression d'évaporation (BLP), la pression de condensation (BHP) et la température du point de rosée (BT1).
À chaque démarrage du compresseur, la vitesse du compresseur est forcée à une vitesse fixe (environ 40-50 % de sa vitesse
maximum) pendant 3 minutes environ pour permettre une circulation de l'huile correcte dans le circuit frigorifique. Durant cette
période, si la pression d'évaporation (BLP) descend trop bas, la DMC50 activera une électrovanne EVB qui augmentera la
pression d'évaporation au-dessus du point de congélation.
Au bout de 3 minutes, la DMC50 ajustera la vitesse du compresseur pour maintenir la pression d'évaporation pratiquement
constante, permettant un point de rosée constant même avec une variation de charge thermique du séchoir.
En conditions de faible charge, le compresseur fonctionnera à sa vitesse la plus basse admissible. Même si cette vitesse est plus
importante que la demande de charge, la pression d'évaporation diminuera à partir de son point de consigne et lorsque la
température du point de rosée tend à parvenir trop proche du point de congélation, la DMC50 commande l'extinction du
compresseur.
Le compresseur sera redémarré lorsque la température du point de rosée et la pression d'évaporation passeront au-dessus d'une
valeur cible.
Le clapet retenue CHV en combinaison avec le vanne d'expansion électronique (EEV) aident à prolonger la durée d'arrêt du
compresseur et à éviter l'équilibrage immédiat des pressions élevées et basses du circuit frigorifique. L'électrovanne EVB est
activée avant le démarrage du compresseur tant que les pressions de réfrigérant (haute et basse) sont équilibrées.
La vitesse du ou des ventilateurs est contrôlée par la DMC50 afin de maintenir la pression de condensation mesurée par BHP
pratiquement constante (refroidissement par air).
Avec ces séchoirs, la consommation d'énergie sera ajustée étroitement et proportionnellement à la charge thermique appliquée
au séchoir, permettant ainsi des économies d'énergie considérables dans la majorité des applications.
DRYPOINT® RA 1300-4400 eco
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