Rotary MIRACH 40 Manuel D'instructions page 38

ROUBLESHOOTING
SYMPTOM 1
1) The lifting button is pushed but the lift does not move
(the motor does not run)
POSSIBLE CAUSE 1:
1A) Lack of electric feed on the electric card and on the
transformer. (pos. 41, 47 picture 37)
REMEDY - Check the relative fuse. In case of blown
fuse, replace them (pos. 48, 49 picture. 37)
1B) Malfunctioning touchpad.
REMEDY - Check the touchpad with a tester and
replace it if faulty.
1C) Difective electric card.
REMEDY - Check whether the relays and leds are
activated by pushing the buttons on the touchpad. If
they are not activated, replace the card. (pos. OL pic-
ture19).
1D) Uncertain connections between the electric card and
the contactor; motor protector; valves (see picture
12-20)
REMEDY- Check the connections between the elec-
tric card and the contactor; the motor protector; the
valves.
Replace any faulty parts.
1E) Malfunctioning photocell (picture 10-13-14-15-17)
REMEDY - Check that the photocell and its connec-
tions are correct. Replace the photocell if faulty.
1F) Malfunctioning lifting limit switch (picture 10-13-14-
15-16)
REMEDY - Check the lifting limit micro and make
sure the connections are correct. Replace it if faulty.
SYMPTOM 2
2) The lifting button is pushed but the lift does not move
(the motor runs)
POSSIBLE CAUSE 2:
2A) Counterclockwise rotation
REMEDY - Verify and switch the phase of the motor
if necessary.(picture. 12).
2B) Lack of oil
REMEDY - Check that there is enough oil in the tank.
2C) The manual operator (OM1) for the lowering, placed
on the hydraulic block, is open (picture 23-24).
REMEDY - Close the OM with a 5mm hexagonal
wrench.
2D) The lowering elecrovalve
block,remains open. (picture 24-25)
REMEDY - Check whether it is open because of a
mechanical fault or because it is excited by the
magnet. Replace the faulty parts.
2E) The max. pressure valve isnot calibrated or broken
(picture 23-24)
REMEDY - Tighten the valve fully and then backoff 1
1/2 turns.Retest the lift and replace the valve if the
problem reoccurs.
2F) The flexible hose connecting the pump and the
hydraulic block broken or loose (pos. 21 picture 37)
(pos. 8 picture 23-24)
REMEDY - Check the hose placed in the tank.
Replace it if broken.
2G) Pump faulty or (pos. 10 picture 37).
REMEDY - check the pump placed in the tank.
Replace if it is broken or damaged.
ANOMALIE 1
1)
CAUSE PROBABLE 1:
1A) Manque d'alimentation électrique sur la carte et sur le
1B) Clavier défectueux
1C) Carte électrique défectueuse..
1D) Branchement incertains entre la carte électrique et le
1E) Cellule photoélectrique défectueuse (fig. 10-13-14-
1F) Micro de fin de course haut défectueux (fig. 10-13-14-
ANOMALIE 2
2)
CAUSE PROBABLE 2:
2A) Rotation renversée du moteur.
2B) Manque d'huile
2C) L'opérateur manuel (OM1) de descente su r le bloque
on the hydraulic
2D) Electrovanne huile de descente sur le bloque hydrau-
2E) Soupape de pression max. déréglée ou cassé (fig.
2F) Le tuyau flexible de connexion pompe/bloque
2G) Pompe défectueuse ou endommagée (pos. 10,
DEPISTAGE DES PANNES
Si on appuie sur le bouton de montée, le pont reste
immobile (le moteur ne tourne pas)
transformateur (pos.41-47, fig.37)
SOLUTION - Contrôler l'état des fusibles correspon-
dant. En cas de fusible sauté, remplacer le fusi-
ble.(pos. 48, 49 fig. 37)
SOLUTION - Contrôler le clavier avec un dispositif
d'essai. Remplacer si nécessaire.
SOLUTION - Vérifier si en pressant les boutons du
clavier les relais et les leds lumineux sur la carte s'ac-
tivent. Dans le cas contraire, remplacer la carte. (pos.
OL, fig. 19).
contacteur, le protège-moteur, les soupapes. (fig. 12-
20).
SOLUTION - Contrôler les connexions entre la carte
électrique et le contacteur, le protège-moteur, les
soupapes. Remplacer les pièces endommagées.
15-17).
SOLUTION - Contrôler la cellule photoélectrique et
ses connexions. Remplacer la cellule si nécessaire.
15-16).
SOLUTION - Contrôler le micro et ses connexions.
Remplacer le micro si nécessaire.
Si on appuie sur le bouton de montée, le pont ne
s'active pas (le moteur tourne).
SOLUTION - Contrôler et renverser les phases d'ali-
mentation au moteur si nécessaire (fig.12).
SOLUTION - Contrôler le niveau d'huile dans le
réservoir
hydraulique est ouvert (fig.23-24).
SOLUTION - Fermer l'opérateur manuel avec une
clé hexagonale 5mm.
lique reste ouverte (fig. 21).
SOLUTION - Contrôler si l'électrovanne est ouverte
à cause d'un défaut mécanique ou bien à cause de
l'excitation exercée par le aimant. Remplacer les piè-
ces endommagées.
23-24).
SOLUTION - Serrer complètement la soupape et fai-
re 1 tour et _ en arrière. Essayer le pont de nouveau
et remplacer la soupape si nécessaire.
hydraulique est cassé ou lâche (pos.21, fig.37) et
(pos.8, fig.23-24)
SOLUTION - Contrôler le tuyau logé dans le réser-
voir. Remplacer le tuyau si nécessaire.
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