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Miller Continuum Manuel De L'utilisateur page 42

Dévidoir unique

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6-3. Description et tableaux de dépannage des codes d'erreur
Affichage
Message sur afficheur
de la LED
LCD
ROUGE
BOOT
System Booting (Démarrage
ERROR ou
du système)
BOOT FAIL
La barre d'état s'est arrêtée
à 1%, 2%, 3% ou 4%
Aucun
L'écran LCD est vide
affichage
ERR
ERROR (ERREUR)
THERM ou
Thermal System Problem
ERR
(Problème du système
OVERTEMP
thermique)
Welding power source has
overheated (Le poste de
soudage a surchauffé).
Allow unit to cool (Laisser
l'unité refroidir). Cycle power
on the power source
(Éteindre puis rallumer le
poste de soudage).
CYCLE
The unit requires a power
POWER
cycle (L'unité nécessite un
redémarrage).
Cycle power on the power
source (Éteindre puis
rallumer le poste de
soudage).
ERR
ERROR (ERREUR)
COMMS
System communication loss
(Perte de la communication
du système)
Cycle power on the power
source (Éteindre puis
rallumer le poste de
soudage).
ERR
ERROR (ERREUR)
COMMS
Internal comms loss (Perte
de la communication
interne).
ERR
ERROR (ERREUR)
WIRSTUK
Wire Stuck Error (Erreur de
fil collé)
Wire stuck to workpiece at
the end of the weld (Fil collé
à la pièce à usiner en fin de
la soudure).
ERR ARC
ERROR (ERREUR)
Arc error occurred (Une
erreur de l'arc est
survenue).
Check wire feeder and
power source (Vérifier le
dévidoir et le poste de
soudage).
OM-276631 Page 36
Description
Un des composants dans le
Les fils dans le câble de
système n'est pas connecté
raccordement sont
au réseau ou au reste du
déconnectés.
système.
Une broche ou une prise
dans l'une des prises
femelles de communication
est cassée.
Défaillance de la carte de
circuit interne.
Le dévidoir n'est pas
Mauvais câble de
alimenté, la lumière
communication
d'alimentation blanche est
allumée et le contacteur du
poste de soudage est sous
Défaillance de la carte de
tension.
circuit interne.
Le poste de soudage
Les ouïes de
surchauffe.
ventilateur/ouvertures de la
soufflerie sont bloquées.
La lampe de surchauffe est
allumée en continu.
Les moteurs du ventilateur ne
s'allument pas ou ne peuvent
pas tourner.
Les puits de chaleur sont
sales.
Ce message peut s'afficher
si les paramètres ont
changé dans la configuration
du système.
L'interface utilisateur n'est
Mauvais câble de
pas connectée au reste du
communication entre le
système.
dévidoir et le poste de
soudage.
De nombreuses erreurs de
Mauvaise connexion dans le
communication indiquent où
câble de communication
le problème peut se situer.
entre le dévidoir et le poste
La communication peut être
de soudage.
perdue depuis le poste de
Connexion ouverte sur le
soudage, le dévidoir, le ROI
câble de raccordement à
ou l'entraînement du fil. Le
l'arrière du poste de soudage,
message détaillé sur l'écran
du dévidoir, du ROI ou de
LCD donnera les détails
l'entraînement du fil.
pour le technicien de
La base de données dans le
service.
système peut être
corrompue.
Fil collé à la Pièce à usiner
en fin de la soudure.
L'arc produit n'était pas un
Câble de soudage cassé ou
arc valable, la tension de
débranché.
soudage était trop élevée ou
trop faible pour les
La fourniture de fil est trop
paramètres définis sur
lente, la longueur d'arc est
l'interface utilisateur.
trop longue.
Causes possibles
Remplacer le câble de
raccordement du poste de
soudage vers le dévidoir ou
entre le ROI et le dévidoir s'il
s'agit d'un système Swingarc.
Remplacer le poste de soudage,
le ROI, l'entraînement du fil ou le
dévidoir pour un entretien.
Remplacer le câble de
communication entre le poste de
soudage et le dévidoir.
Remplacer le poste de soudage,
le ROI, l'entraînement du fil ou le
dévidoir pour un entretien.
Assurez−vous qu'il y a une
distance de 18 pouces entre le
poste de soudage et les autres
objets.
Le poste de soudage doit être
entretenu/réparé avant un bon
fonctionnement.
Soufflez dans la soufflerie
conformément à la section de
maintenance préventive.
Éteignez puis rallumez le poste
de soudage.
Remplacer le câble de
raccordement.
Remplacer le câble de
communication.
Le poste de soudage, le ROI,
l'entraînement du fil ou le
dévidoir doit être
entretenu/réparé avant un bon
fonctionnement.
Réinstaller le logiciel système.
Casser/couper la pièce à usiner.
Réparer ou remplacer le câble
de soudage.
Réparer ou remplacer la pince
de masse ou la connexion du
câble.
Vérifier/remplacer la gaine de la
torche.
Vérifier que la pression du galet
d'entraînement est correctement
définie pour l'application.
Solutions potentielles

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Ce manuel est également adapté pour:

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