Installation; Branchements Hydrauliques; Caractéristiques De L'eau D'alimentation; Branchements Du Circuit De Réfrigération - Carel Heosbox Mode D'emploi

Voici ci-dessous les étapes de l'installation et de la mise en service de la
machine. Consulter le manuel Carel «Heos» (code "+0300078EN) pour la
programmation de celle-ci.
Rem.: les branchements hydrauliques et du circuit de réfrigération se
situent du côté opposé aux branchements électriques de l'unité (Fig.4.a):
36
34 35
Réf. Description
23 Raccord d'arrivée d'eau: 1" NPT fileté mâle (vers. NAM)
36 Raccord de sortie d'eau: 1" NPT fileté mâle (vers. NAM)
34 Raccord d'arrivée de fluide réfrigérant
35 Raccord de sortie de fluide réfrigérant
(*) Rem.: les branchements hydrauliques et du circuit de réfrigération se
situent du côté opposé aux branchements électriques de l'unité, comme
indiqué sur la figure: les branchements du fluide réfrigérant sont réalisés au
moyen de queues de conduite de diamètres et d' é paisseurs variables suivant
la taille de l'unité (voir la section «Branchements du circuit de réfrigération».

4.1 Branchements hydrauliques

Consulter la Figure 4.a.
Avertissement: avant de procéder, vérifier que l'unité ait été mise
hors tension électrique par le positionnement du disjoncteur QS1 (voir le
schéma électrique) et de l'interrupteur ou du disjoncteur de la ligne
d'alimentation de l'unité Heosbox sur OFF.
Le disjoncteur du réseau d'alimentation doit avoir une distance d' o uverture
des contacts qui permette la déconnexion totale dans les conditions de
la catégorie de surtension III; il doit également être incorporé dans la ligne
d'alimentation d'Heosbox conformément aux normes d'installation nationales.
Pour faciliter l'installation et l'entretien:
• installer une vanne de sectionnement manuel juste avant le raccord
d'arrivée d'eau de l'unité (cette vanne n'est pas fournie par CAREL);
• prévoir des soupapes de dégagement d'air automatiques (non fournies
par CAREL) pour les conduits installés plus haut que le reste du circuit;
• éviter que de l'eau ne stagne à l'intérieur des conduites du circuit lorsque
l'installation n'est pas en service;
• prévoir des vases d'expansion d'une taille appropriée pour éviter que
des coups de bélier n'endommagent l'installation;
• prévoir des filtres mécaniques et/ou magnétiques pour réduire la
présence d'impuretés dans le circuit au minimum.
Avertissement: Dans tous les cas, les opérations de branchement
hydraulique doivent être effectuées par du personnel qualifié agréé et
formé conformément aux normes locales en vigueur, équipé
d'équipements de protection individuels (EPI), conscient des mesures de
précaution nécessaires et capable d'effectuer toutes les opérations
demandées et ce, en toute sécurité.
Attention: PS et TS du circuit hydraulique branché à l'Heosbox font
référence aux valeurs présentes dans le composant du circuit qui présente
les PS et TS les plus basses par rapport à tous les autres composants.
Les branchements hydrauliques de la machine ont un diamètre égal à 1" GAS
fileté mâle pour à 1" NPT pour les versions NAM; il est conseillé de brancher la
machine au circuit hydraulique sans réaliser de réduction du diamètre, car celle-
ci risquerait de diminuer les performances de la machine ou de provoquer des
dysfonctionnements. Le circuit hydraulique doit être soigneusement nettoyé
de tous les résidus d'usinage (copeaux, poussières, coulures, etc.) avant d' ê tre
branché à la machine. Il est obligatoire que le débit de l' e au d'arrivée dans le

4. INSTALLATION

23
Fig. 4.a
(*)
(*)
condensateur soit sans impuretés qui risqueraient de boucher le condensateur
et de compromettre le fonctionnement de l'unité. Il est conseillé d'installer un
filtre en «Y» avec fenêtre d'inspection à l' e ntrée de chaque condensateur pour
garantir une protection appropriée. Il est conseillé d'installer un filtre en «Y»
avec fenêtre d'inspection à l' e ntrée de chaque condensateur pour garantir une
protection appropriée. Il est suggéré d'utiliser un filtre du même diamètre que
le tuyau (1' ' ) et d'une capacité de filtration égale ou inférieure à 400 μm. Le filtre
avec fenêtre d'inspection devra être régulièrement entretenu pour protéger
le fonctionnement de toutes les unités branchées au circuit hydraulique.
Le diamètre du conduit du circuit hydraulique et la hauteur de refoulement
disponible à l' e ntrée de chaque unité Heosbox devront avoir une mesure
permettant de garantir un débit hydraulique d'arrivée dans le condenseur
qui respecte le débit nominal déclaré dans les «Données techniques de
cette notice. Toutes les machines ont été conçues pour avoir une perte de
charge côté eau d' e nviron 30 kPa dans le but de simplifier leur insertion
dans un circuit à plusieurs machines connectées en parallèle. En respectant
une perte de charge de 30 kPa entre les tuyaux d'arrivée et de sortie du
condensateur de chaque machine, on a alors la certitude que le débit
d' e au vers le condensateur sera à peu près égal au débit demandé pour le
bon fonctionnement de la machine et tel que déclaré dans les «Données
techniques. La réalisation et l'équilibrage conformes du circuit hydraulique
Tab. 4.a
sont à la charge de l'installateur. Carel Ind. S.p.A. n'est pas responsable des
installations du circuit hydraulique qui ne respectent pas les indications ci-
dessus et ne garantit pas le bon fonctionnement de l'unité pour celles-ci.
4.2 Caractéristiques de l'eau d'alimentation
Les unités HEOS box sont conçues pour fonctionner avec de l'eau du
réseau de distribution mélangée avec de l'éthylène glycol (additif antigel)
dont la concentration dans le circuit d'eau est égale à:
• Nominale*: 20%;
• Minimum: 10%;
• Maximum: 50%.
Remarque: (*) pourcentage de référence des «Données techniques
pour les performances de l'unité.
L'additif antigel:
• il représente une précaution nécessaire si le circuit d' e au est asservi par un
refroidisseur à air et que la tempér. extérieure descend en-dessous de 0°C.
• Il est obligatoire pour les systèmes qui utilisent un refroidisseur du
circuit d'eau.
• Il est conseillé de l'utiliser pour prévenir la corrosion et garantir des
performances stables du circuit hydraulique au fil du temps.
• Il est possible d'utiliser du propylène glycol passivé concentré à 10%
minimum et 52% maximum. Le propylène glycol ayant des propriétés
thermiques différentes de l'éthylène glycol, l'unité Heosbox peut
éventuellement présenter des performances différentes de celles
indiquées dans les «Données techniques.
Avert.: consulter la fiche de sécurité et la fiche technique de l'additif
antigel avant de manipuler le fluide et de l'introduire dans le circuit hydraulique.
4.3 Branchements du circuit de réfrigération
Consulter la Figure 4.a.
Avertissement: avant de procéder, vérifier que l'unité ait été mise
hors tension électrique par le positionnement du disjoncteur QS1 (voir le
schéma électrique) et de l'interrupteur ou du disjoncteur de la ligne
d'alimentation de l'unité Heosbox sur OFF.
Le disjoncteur du réseau d'alimentation doit avoir une distance d' o uverture
des contacts qui permette la déconnexion totale dans les conditions de
la catégorie de surtension III; il doit également être incorporé dans la ligne
d'alimentation d'Heosbox conformément aux normes d'installation nationales.
Les tuyaux du circuit de réfrigération fournis sont des queues de conduite nue
en cuivre brut, dont le diamètre et l' é paisseur varient selon la taille de l'unité.
Il est recommandé d'utiliser des conduites en cuivre du même type et ayant
le même diamètre que celles en sortie de machine, c' e st-à-dire d' é viter des
élargissement ou des resserrements équivalant à plus d'une taille de diamètre.
17 Heos BOX - NAM version +0300097EF - rel. 1.0 - 17.06.2021
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