Hypertherm powermax45 Manuel De L'opérateur page 85

FONCTIONNEMENT
Le délai de perçage doit être suffisamment long pour que l'arc puisse percer le matériau avant que
la torche ne se déplace, mais pas trop pour que l'arc n'« erre » pas en essayant de trouver le bord
d'un grand trou.
Quand on perce des épaisseurs maximales, l'anneau de scories qui se forme au cours du perçage
peut devenir suffisamment élevé pour entrer en contact avec la torche quand celle-ci commence
à se déplacer une fois que le perçage est terminé.
Défauts de coupage machine courants
L'arc pilote de la torche s'amorce, mais n'effectue pas le transfert. Les causes peuvent être :
• La connexion du câble de retour sur la table de coupe ne fait pas un bon contact ou la table
n'est pas bien mise à la terre.
• L'écartement torche-pièce est trop important.
La pièce n'est pas tout à fait pénétrée et des étincelles en grande quantité se produisent à la partie
supérieure de la pièce. Les causes peuvent être :
• La connexion du câble de retour sur la table de coupe ne fait pas un bon contact ou la table
n'est pas bien mise à la terre.
• L'intensité est réglée trop bas. Voir les tableaux de coupe à la Section 4 pour
plus d'information.
• La vitesse de coupe est trop élevée. Voir les tableaux de coupe à la Section 4 pour
plus d'information.
• Les consommables sont usés et doivent être remplacés.
• Le métal coupé dépasse la capacité maximale. Voir Les spécifications des torches
T45v et T45m à la Section 2.
Des scories se forment au fond de la coupe. Les causes peuvent être :
• La vitesse de coupe n'est pas bonne. Voir les tableaux de coupe à la Section 4 pour
plus d'information.
• L'intensité est réglée trop bas. Voir les tableaux de coupe à la Section 4 pour
plus d'information.
• Les consommables sont usés et doivent être remplacés.
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powermax45
Manuel de l'opérateur