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Il faut ajouter que la distorsion harmonique a une valeur réduite si le point de connexion (CCP) est également raccordé à
d'autres charges : plus ces installations sont lourdes, plus la distorsion du courant est basse. La distorsion harmonique
totale à l'endroit où l'unité est reliée au réseau est fonction du rapport entre le circuit du courant de court-circuit au point
de connexion (ISC) et le courant produit par l'unité (IL) et le pourcentage de puissance produite par l'unité comparée à la
puissance totale fournie par le réseau au point de connexion. La distorsion harmonique au point de connexion peut
adopter des valeurs très basses (inférieures à 5 %) si le courant de court-circuit est inférieur à 20 fois le courant de
l'unité et si ceci constitue un pourcentage qui ne représente pas plus de 20 % de la charge totale du réseau. Dans tous
les cas, la distorsion harmonique introduite par l'unité doit être déterminée par référence à l'application spécifique après
une analyse détaillée de l'intégralité du réseau d'alimentation et des charges.
Comment dimensionner les conduites de fluide frigorigène
Lors du dimensionnement des conduites de fluide frigorigène des systèmes de climatisation biblocs en courant
alternatif, le concepteur a dû prendre en compte le fait que, en raison de la perte de pression des circuits frigorifiques, il
peut y avoir une diminution de la puissance frigorifique et une augmentation de la puissance absorbée par les
compresseurs. Il faut également considérer que le fluide change d'état lorsqu'il circule dans l'installation. Il existe un
autre problème lié à l'huile. Celle-ci est en réalité hautement miscible au fluide frigorigène et par conséquent, peut
facilement être entraînée dans le circuit. Il est donc nécessaire de s'assurer que ce lubrifiant peut revenir en totalité
dans le compresseur.
Enfin, les conditions élémentaires suivantes, typiques de chaque circuit frigorifique, doivent être respectées :
le nettoyage des tuyaux et l'absence totale de liquide en direction de l'entrée du compresseur.
Pour éviter tous les problèmes mentionnés ci-dessus, les conduites de connexion doivent être dimensionnées de
manière adéquate.
Dimensionnement des conduites de fluide frigorigène
Diamètre
Le diamètre des tuyaux est l'un des éléments les plus critiques du dimensionnement des conduites de fluide
frigorigène. La vitesse du fluide frigorigène dans les tuyaux et la chute de pression dépendent du diamètre. Même s'il
est conseillé de limiter autant que possible la chute de pression (pour réduire la perte de puissance frigorifique), il est
important d'assurer une certaine vitesse dans le tuyau afin de permettre l'entraînement de l'huile. En général, la taille
de la conduite d'aspiration est déterminée afin de maintenir une vitesse supérieure à 4 m/s pour la charge minimale
(échelon minimal de puissance) et inférieure à 20 m/s à pleine charge.
Les tableaux dans l'annexe indiquent les diamètres standard pour les machines ACDX.
Ces diamètres doivent être considérés comme des indications approximatives et doivent être vérifiés pour chaque
installation.
Longueur
La longueur de la conduite d'aspiration entraîne des pertes de pression supérieures à celles que l'on observe dans le
circuit d'une machine comportant une section unique. Par conséquent, à l'évidence, il y a une pression inférieure au
niveau de l'entrée vers le compresseur. Comme nous l'avons déjà mentionné, ceci peut provoquer une diminution de la
puissance de sortie et une augmentation de la puissance absorbée, résultant en une réduction du COP.
Un phénomène similaire a lieu dans la conduite de refoulement : la perte de charge force le compresseur à fonctionner
à une pression supérieure à celle de la condensation réelle, avec des effets identiques à ceux analysés
précédemment. Le tableau suivant montre les effets des chutes de pression sur la puissance frigorifique, exprimés en
termes de chutes de température [°C] sur les conduites d'aspiration et de refoulement :
Les fortes chutes de pression provoquées par les longueurs considérables entraînent un autre type de problème sur la
conduite de liquide, appelé « vaporisation instantanée » (flash-gas). Ceci correspond à l'évaporation d'une partie du
fluide frigorigène en raison de la chaleur produite par friction le long de la conduite et des chutes de pression. Ceci peut
provoquer un dysfonctionnement de la vanne thermostatique. Un dimensionnement correct des conduites de fluide
frigorigène évitera ces problèmes. La norme ASHRAE propose une méthode simple et assez précise qui sera
expliquée ci-dessous.
CG-SVX032A-FR
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