Parker Hyperchill ICE310 Manuel D'utilisation page 41

5.2 Niedrige Umgebungstemperatur L2/L3 (-20/30 C°)
(Steuerung pCOM)
5.2.1 Direct parameter (DIRECT)
PARAMETER CODE
Sollwert Thermostatregelung
SEt
Differential Thermostatregelung dIF
Lüftersatzsteuerung:
Druck 14bar - Lüfterbetrieb 0%
Druck 20bar - Lüfterbetrieb 100%
5.2.2 Parameter des Sensors b5, service Parameter
(USER)
Umgebungstemperatur Sensors
PARAMETER CODE
Alarm hohe Temperatur
HA5
Alarm niedrige Temperatur -20
LA5
Alarm niedrige Temperatur -30
Kalibrierung Sensor
CA5
6 Wartung
a) Die Maschine ist für Dauerbetrieb konzipiert und gebaut; die
Lebensdauer der einzelnen Komponenten hängt jedoch direkt
von der ausgeführten Wartung ab.
Z
b) Im Falle einer Kundendienst- oder Ersatzteilanforderung
den Maschinentyp (Modell und Seriennummer) feststellen, der
aus dem auf der Außenseite des Gerätes angebrachten Typen-
schild ersichtlich ist.
c) Die Kreisläufe, die 5t < xx < 50t CO
2
tens einmal jährlich auf Kältemittelverluste zu kontrollieren.
Die Kreisläufe, die 50t < xx < 500t CO
2
tens einmal halbjährlich auf Kältemittelverluste zu kontrollieren
((EU) Nr. 517/2014, Art. 6).
d) Für Maschinen, die 5t CO oder mehr enthalten, muss der
2
Bediener ein Verzeichnis anlegen, in dem die Menge und der
Typ des verwendeten Kältemittels, die eventuell aufgefüllte
Menge und die bei der Wartung, bei Reparaturen und Entsor-
gung aufgefangenen Mengen eingetragen werden ((EU) Nr.
517/2014 Art. 6).
6.1 Allgemeine Hinweise
!
Vor jedem Wartungseingriff muss kontrolliert werden, dass
das Gerät nicht mehr gespeist wird.
Y
Stets Original-Ersatzteile des Herstellers verwenden; ande-
Deutsch
renfalls übernimmt der Hersteller keinerlei Haftung bei Fehlbe-
trieben der Einheit.
Y
Bei Verlust von Kältemittel sind ausschließlich zertifi zierte
Kältetechniker zu kontaktieren.
TYP DEFAULT
Y
Das Schrader-Ventil ist nur im Fall eines von der Norm
D 7.0
abweichenden Betriebs der Einheit einzusetzen; anderenfalls
D 4.0
werden Schäden infolge unkorrekter Kältemittelbefüllung nicht
von der Garantie abgedeckt.
6.2 Vorbeugende Wartung
Für eine stets optimale Effi zienz und Zuverlässigkeit des Chiller
werden empfohlen:
Z
alle Monat - Reinigung der Rippen des Kondensators
(Biogas Version)
TYP DEFAULT
Z
alle 6 Monate - Reinigung der Rippen des Kondensators
U 60.0
und Überprüfung der Stromaufnahme der Verdichter , die
innerhalb der Typenschildwerte liegen müssen;
-20.0
U
Z
-30.0
Wartung
U 0.0 Folgendes ist lieferbar (siehe Abschnitt 7.7):
a) Set für Wartung;
b) Service-Set;;
c) diverse Ersatzteile.
6.3 Kältemittel
Z
Kältemittelbefüllung: Eventuelle Schäden infolge unkor-
rekter Kältemittelbefüllung durch nicht autorisierte Personen
werden nicht von der Garantie abgedeckt..
Y
Das Gerät enthält vom Kyoto-Protokoll erfasste fl uorierte
Treibhausgase.
enthalten, sind mindes-
Das Kältemittel R407C ist unter Temperatur- und Druck-
Standardbedingungen ein farbloses Gas mit Zugehörigkeit
enthalten, sind mindes-
zur SAFETY GROUP A1 - EN378 (Flüssigstoffgruppe 2 gemäß
Druckgeräte-Richtlinie 2014/68/EU);
GWP (Global Warming Potential) = 1774.
!
Bei Austritt von Kältemittel sind die betroffenen Räumlich-
keiten zu lüften.
Hyperchill 310-360
6.4 Entsorgung
Kältemittel und Schmieröl, die im Kältekreis enthalten sind,
müssen nach den einschlägigen Umweltschutznormen des
jeweiligen Installationsorts aufgefangen und entsorgt werden.
Das Auffangen des Kältemittels erfolgt vor der endgültigen
Verschrottung des Geräts ((EU) Nr. 517/2014, Art. 8).
%
Recycling
Entsorgung
Struktur Stahl/Expoxydharze/Polyester
Tank Aluminium/Kupfer/Stahl
Rohre/Sammelleitun- Kupfer/Aluminium/Kohlenstoff-
gen stahl
Isoliermaterial Rohre Nitril-Gummi (NBR)
Verdichter Stahl/Kupfer/Aluminium/Öl
Kondensator Stahl/Kupfer/Aluminium
Pumpe Stahl/ Gusseisen/Messing
Ventilator Aluminium
Kältemittel R407C (HFC)
Ventile Messing/Kupfer
Stromkabel Kupfer/PVC
Geräte, die elektrische Komponenten enthalten,
müssen gemäß den örtlichen und aktuellen Ge-
setzen getrennt mit Elektro- und Elektronikschrott
entsorgt werden.
9/10