Publicité
G55 Series
GAS (CO
)/
2
AIR DRIVEN
PUMPS
Application
All information provided is applicable to both the G55 & G5A Series pumps
unless otherwise specified.
Flojet's G55 & G5A Series pumps are designed for dispensing Bag-In-Box (BIB) syrups,
juice concentrates (without pulp or particulate), teas, wines, draught beer and liquor.
A pump can supply up to eight (8) 3.0 oz./sec. valves or four (4) 4.5 oz./sec. valves from
a remote location.
Mounting and Installation –
See Fig.1.
• Pump must be located within 10 ft. (3.05m) above or below bag-in-box.
• Pump must be mounted with fittings facing down to maximize pump performance.
• Mounting grommets are part of pump assembly, and add stability.
• Fasten pump securely to BIB rack using #10 sheet metal screws or use wood screws
for wall mounting. (Screws not included with pump)
Hose Connections –
See Fig.1.
• All fittings are quick change.
• Be sure the brass CO2 fitting is installed all the way and the retainer clip is engaged.
• For product hose use food grade vinyl hose or equivalent to Tygon hose.
• Secure with appropriate Oetiker Clamp for specified tubing or other specified clamp.
• Both ends of product out hose should be secured. One end to the product out port and the other
end to the dispensing valve.
• It is advisable to secure all hoses to prevent excessive movement.
• If pump is installed in an enclosed area such as a closet or basement, connection of a hose to the
gas discharge fitting should be done to vent CO2 to atmosphere safely. The muffler portion of the
CO2 exhaust can be removed with pliers.
• The CO2 exhaust fitting may be removed when the air pressure is released to empty pump of
condensation when using an air compressor.
Operation –
See Fig.1.
To start operation, regulate gas pressure to desired setting. For most installations, 65 PSI (4.5 BAR)
will be adequate. (To determine gas pressure requirements refer to Flojet's G55 Series Pumps – Run/
Rise Charts.) Open dispensing valve to purge air from system. Once primed, pump will operate
automatically by starting and stopping on demand, as beverage is served. Product flow and pressure
can be adjusted by increasing or decreasing gas pressure to accommodate varying product viscosity,
temperature, syrup flow rates, inside diameter of tubing and fittings as well as horizontal and vertical
distance of outlet tubing.
The G55 pump is capable of handling up to 30 PSI (2.1 BAR) product inlet pressure. This is excellent
for boosting syrup applications.
CAUTION
CAUTION
Do not exceed 90 PSI (6.2 BAR) total gas inlet pressure for both pumps.
The Flojet G55 Series Pump has a built-in auto shutoff valve which stops the pump by shutting off
the gas supply when the bag is empty. The auto shutoff will automatically restart the pump when a
new bag is connected.
The Model G55 can be used in series. The first pump pumping from location X to second pump Y.
The pump can handle 30 PSI (2.1 BAR) liquid inlet pressure. The second pump should be set using
the run rise requirements. In a static condition the dispensing valve will see the accumulated pressure
from both pumps. 3/8" (9.5 mm) tubing is required in syrup boosting applications.
FR
Application
Toutes les informations fournies s'appliquent aux pompes de série G55 et G5A sauf
indication contraire.
Les pompes Flojet de série G55 et G5A sont conçues pour distribuer des sirops, des jus concentrés
(sans pulpe ou particule), des thés, du vin, de la bière et de la liqueur en caisse-outre.
Une pompe peut alimenter à distance jusqu'à huit (8) vannes de 88 ml/sec. ou quatre (4) vannes de 133 ml/sec.
Montage et Installation –
Voir Fig.1.
• La pompe doit être installée à moins de 3,05 m au-dessus ou en dessous de la caisse-outre.
• Les raccords de la pompe doivent être tournés vers le bas pour optimiser la performance de la pompe.
• Les œillets de fixation font partie de la pompe et augmentent sa stabilité.
• La pompe doit être correctement fixée au châssis de la caisse-outre à l'aide de vis à tôle ou à bois
#10 pour une fixation au mur. (Les vis ne sont pas fournies avec la pompe.)
Branchements des tuyaux –
Voir Fig.1.
• Tous les raccords sont à changement rapide.
• Bien enfoncer le raccord CO2 en laiton et vérifier que le clip de retenue est engagé.
• Pour le tuyau du produit, utiliser un tuyau en vinyle de classe alimentaire ou un élément équivalent au tuyau Tygon.
• Attacher avec un collier Oetiker adapté aux tubes utilisés, ou tout autre collier spécifié.
• Les deux extrémités du tuyau de sortie du produit doivent être attachées. Une extrémité
à l'orifice de sortie du produit et l'autre à la vanne de distribution.
• Il est conseillé d'attacher tous les tuyaux afin d'éviter qu'ils ne bougent trop.
• Si la pompe est installée dans un endroit clos comme un placard ou une cave, un tuyau
doit être branché au raccord d'évacuation de gaz pour évacuer le CO2 en toute sécurité vers
l'atmosphère. Le silencieux de l'évacuation du CO2 peut être retiré avec une pince.
• Le raccord d'évacuation du CO2 peut être retiré quand la pression d'air est relâchée afin
d'évacuer la condensation de la pompe à l'aide d'un compresseur d'air.
Fonctionnement –
Voir Fig.1.
Pour démarrer la pompe, régler la pression de gaz comme nécessaire. Pour la plupart des installations,
une pression de 4,5 bars est suffisante. (Pour déterminer la pression de gaz requise, consulter les
tableaux de fonctionnement / augmentation pour les pompes Flojet de série G55.) Ouvrir la vanne
de distribution pour purger l'air du système. Une fois amorcée, la pompe fonctionne en mode
automatique, démarrant et s'arrêtant à la demande pour distribuer les boissons. Le débit et la
pression du produit peuvent être réglés en augmentant ou en diminuant la pression de gaz en
fonction de différentes variables comme la viscosité, la température, le débit du sirop, le diamètre
intérieur des tuyaux et des raccords, ainsi que la distance horizontale et verticale des tuyaux de sortie.
La pompe G55 peut supporter une pression d'entrée du produit de 2,1 bars, ce qui convient
parfaitement à la distribution de sirop sous haute pression.
CAUTION
ATTENTION
Ne pas dépasser une pression totale d'entrée du gaz de 6,2 bars pour les deux pompes.
La pompe Flojet de la série G55 est équipée d'une vanne à fermeture automatique, qui arrête la
pompe en coupant l'alimentation en gaz lorsque la poche est vide. La fermeture automatique
redémarre automatiquement la pompe dès qu'une nouvelle poche est connectée.
Le modèle G55 peut être utilisé en série. La première pompe, pompant de l'emplacement X vers
la deuxième pompe Y. La pompe peut supporter une pression du liquide en entrée de 2,1 bars. La
deuxième pompe doit être réglée selon les exigences de fonctionnement / augmentation. En état
statique, la vanne de distribution supportera la pression cumulée des deux pompes. Des tuyaux de 9,5
mm sont nécessaires pour les applications de distribution de sirop sous haute pression.
DE
Anwendung
Alle bereitgestellten Informationen beziehen sich auf die Pumpen der Serien G55 und G5A,
sofern nichts anderes festgelegt ist.
Die Flojet-Pumpen der Serien G55 und G5A sind ausgelegt zum Spenden von Bag-In-Box (BIB)-Sirupen,
Fruchtsaftkonzentraten (ohne Fruchtfleisch oder Schwebstoffe), Tees, Weinen, Fassbier
und Branntwein.
Eine Pumpe kann bis zu acht 88,8 cm3/Sek. Ventile oder vier 133,2 cm3/Sek. Ventile von einem
anderen Ort aus versorgen.
Montage und Installation –
Siehe Abb. 1.
• Die Pumpe darf sich maximal 3,05 m oberhalb oder unterhalb des Bag-in-Box befinden.
• Die Pumpe muss so montiert sein, dass die Fittings nach unten zeigen, um die Pumpenleistung zu maximieren.
• Befestigungstüllen gehören zur Pumpenbaugruppe. Sie verleihen zusätzliche Stabilität.
• Befestigen Sie die Pumpe sicher am BIB-Gehäuse. Verwenden Sie hierzu Blechschrauben des Typs Nr. 10,
oder verwenden Sie Holzschrauben zur Wandmontage. (Schrauben nicht im Lieferumfang der Pumpe)
Schlauchverbindungen –
Siehe Abb. 1.
• Alle Fittings lassen sich schnell austauschen.
• Vergewissern Sie sich, dass das CO2-Fitting aus Blech vollständig eingebaut ist und dass der
Halteclip eingerastet ist.
• Verwenden Sie für den Produktschlauch einen Vinylschlauch für Lebensmittelanwendungen oder
das Äquivalent zum Tygon-Schlauch.
• Sichern Sie mit einer geeigneten Oetiker-Klemme für spezifizierte Rohre oder mit einer anderen
spezifizierten Klemme.
• Beide Enden des Produktauslassschlauchs sollten gesichert werden. Ein Ende zum Produktauslass-
Anschluss und das andere Ende zum Ausgabeventil.
• Es ist ratsam, alle Schläuche zu sichern, um übermäßige Bewegung zu verhindern.
• Wenn die Pumpe in einem abgeschlossenen Bereich wie z. B. einem Schrank oder einem Keller
eingebaut wird, sollte der Anschluss eines Schlauchs zum Gas-Auslass-Fitting erfolgen, um CO2
sicher in die Atmosphäre zu entlassen. Der Auspuffschalldämpfer als Teil des CO2-Auslasses kann
mit einer Kneifzange entfernt werden.
• Das CO2- Auslass-Fitting kann entfernt werden, wenn der Luftdruck herausgelassen wird, um
Kondensat aus der Pumpe zu entleeren, wenn ein Druckluftkompressor verwendet wird.
Betrieb –
Siehe Abb. 1.
Regeln Sie zum Inbetriebnehmen den Gasdruck, bis die gewünschte Einstellung erreicht ist.
Für die meisten Installationen ist ein Einlassdruck von 65 PSI (4,5 bar) angemessen. (Um die
Gasdruck-Anforderungen zu bestimmen, siehe die Pumpen der Serie G55 von Flojet – Tabellen Betrieb/
Anheben.) Öffnen Sie das Ausgabeventil, um Luft aus dem System zu lassen. Sobald sie gefüllt ist,
läuft die Pumpe automatisch, indem sie bei Bedarf startet und stoppt, wenn ein Getränk ausgegeben
wird. Produktdurchfluss und Druck können eingestellt werden, indem der Gasdruck erhöht oder
verringert wird, um eine Anpassung an variierende Produktviskosität, Temperatur,
Sirup-Durchflussraten, Innendurchmesser von Rohren und Fittings sowie den horizontalen
und vertikalen Abstand der Auslassrohre zu erreichen.
Die G55-Pumpe ist in der Lage, bis zu 30 PSI (2,1 bar) Produkteinlassdruck zu bewältigen.
Dieser Druck ist hervorragend dazu geeignet, die Leistung von Sirup-Anwendungen zu steigern.
VORSICHT
CAUTION
Überschreiten Sie nicht die 90 PSI (6,2 bar) gesamten Gaseinlassdruck für beide Pumpen.
Die Pumpe der Serie Flojet G55 hat ein eingebautes Auto-Abschaltventil, das die Pumpe stoppt, indem
die Gasversorgung abgeschaltet wird, sobald der Beutel leer ist. Die automatische Abschaltung startet
die Pumpe automatisch neu, sobald ein neuer Beutel angeschlossen wird.
Das Modell G55 kann in Reihe verwendet werden. Die erste Pumpe pumpt von Stelle X zur zweiten
Pumpe Y. Die Pumpe kann 30 PSI (2,1 bar) Flüssigkeitseinlassdruck bewältigen. Die zweite Pumpe
sollte mithilfe der „Betrieb/Anheben"-Anforderungen eingestellt werden. Bei Stillstand erfährt das
Ausgabeventil den akkumulierten Druck aus beiden Pumpen. 3/8" (9,5 mm) große Rohre sind zur
Leistungssteigerung bei Sirup-Anwendungen erforderlich
Applicazione
Tutte le informazioni fornite sono applicabili alle pompe Serie G55 & G5A a meno che non
IT
sia specificato diversamente.
Le pompe della serie G55 e G5A di Flojet sono state concepite per la distribuzione di sciroppi,
succhi concentrati (privi di polpa o particolato), tè, vini, birra alla spina e liquori in Bag-In-Box (BIB).
Ciascuna pompa può servire fino a un massimo di otto (8) valvole da 3,0 oz./sec. o quattro (4) valvole
da 4,5 oz./sec. a distanza.
Montaggio e installazione –
Vedi Fig.1.
• La pompa deve essere collocata entro 3,05 m (10 ft.) al di sopra o al di sotto della bag-in-box.
• La pompa deve essere installata con gli accessori rivolti verso il basso per ottenere il massimo delle prestazioni.
• Gli anelli di tenuta di montaggio sono parte del gruppo della pompa e aggiungono stabilità.
• Fissare saldamente la pompa al rack BIB servendosi di 10 viti per lamiere sottili o di viti a legno
per un montaggio a parete. (Viti non in dotazione con la pompa)
Connessioni tubo flessibile –
Vedi Fig.1.
• Tutti i raccordi si cambiano rapidamente.
• Assicurarsi che il raccordo per CO2 in ottone sia inserito fino in fondo e che il fermo sia inserito.
• Per il flessibile del prodotto, servirsi di flessibili in vinile alimentari o flessibili equivalenti a quelli Tygon.
• Fissare con il morsetto Oetiker adeguato per condotte specifiche o altri morsetti specifici.
• Entrambi i capi del flessibile di uscita prodotto devono essere fissati. Un capo alla porta
di uscita del prodotto e l'altra alla valvola di distribuzione.
• Si consiglia di fissare tutti i flessibili per evitare un eccessivo movimento.
• Se la pompa è installata in un'area chiusa quale un armadio o un seminterrato, effettuare il collegamento
di un flessibile al raccordo di scarico del gas per scaricare la CO2 nell'atmosfera in maniera sicura.
La porzione di marmitta dello scarico della CO2 può essere rimossa servendosi di pinze.
• Il raccordo dello scarico della CO2 può essere rimosso quando la pressione dell'aria è rilasciata per
svuotare la pompa di condensazione quando si utilizza un compressore.
Uso –
Vedi Fig.1.
All'avviamento, regolare la pressione del gas sulla configurazione desiderata. Per la maggior parte degli impianti, un
valore di 65 PSI (4,5 BAR) sarà adeguato. (Per determinare i requisiti relativi alla pressione del gas, fare riferimento agli
schemi di funzionamento/aumento delle Pompe Serie G55 di Flojet.) Aprire la valvola di distribuzione per scaricare l'aria
dall'impianto. Una volta adescata, la pompa funzionerà automaticamente partendo e arrestandosi a richiesta quando
la bevanda viene erogata. Il flusso e la pressione del prodotto possono essere regolati aumentando o diminuendo la
pressione del gas per adeguarsi alla viscosità variabile dei prodotti, alla temperatura, alla portata dello sciroppo, al
diametro interno delle tubature e degli accessori, nonché alla distanza orizzontale e verticale delle condotte di uscita.
La pompa G55 è in grado di gestire fino a un massimo di 30 PSI (2,1 BAR) di pressione di ingresso di
prodotto. Questo è ottimo per migliorare le applicazioni con sciroppi.
CAUTION
ATTENZIONE
Non superare una pressione totale di ingresso del gas di 90 PSI (6,2 BAR) per entrambe le pompe.
La pompa Flojet Serie G55 è dotata di una valvola di spegnimento automatico incorporata che ferma la
pompa tagliando la fornitura di gas quando il contenitore è vuoto. Lo spegnimento automatico
NL
farà riavviare automaticamente la pompa quando viene collegato un nuovo contenitore.
Il Modello G55 può essere utilizzato in serie. La prima pompa pompa da X alla seconda pompa
Y.
La pompa è in grado di gestire una pressione di ingresso di liquido pari a 30 PSI (2,1 BAR). La seconda
pompa deve essere configurata servendosi dei requisiti di funzionamento/aumento. In condizioni
statiche, la valvola di distribuzione vedrà la pressione accumulata da entrambe le pompe. Nelle
applicazioni per sciroppi si richiede l'uso di condotte da 9,5 mm (3/8").
Toepassing
Alle verstrekte informatie is van toepassing op de pompen uit zowel de G55- als G5A-serie, tenzij
anders aangegeven.
De pompen uit de series G55 en G5A van Flojet zijn ontworpen voor het doseren van Bag-In-Box (BIB)
siropen, sapconcentraten (zonder pulp of deeltjes), thee, wijn, bier en sterke drank.
Een pomp kan tot acht (8) kleppen leveren van 85 ml/sec of vier (4) kleppen van 135 ml/sec vanaf een
externe locatie.
Montage en installatie –
zie fig.1.
• De pomp moet zich binnen 3,05 m boven of onder de bag-in-box bevinden.
• De pomp moet worden gemonteerd met de fittingen naar beneden gericht om de prestaties van de
pomp te maximaliseren.
• Montagepakkingen zijn onderdeel van de pompinrichting en zorgen voor stabiliteit.
• Bevestig de pomp stevig aan het BIB-rek met behulp van #10 bladmetalen schroeven of gebruik
houten schroeven voor wandmontage. (Schroeven niet inbegrepen bij de pomp)
Slangaansluitingen –
zie fig.1.
• Alle fittingen kunnen snel verwisseld worden.
• Zorg ervoor dat de koperen CO2-fitting helemaal geïnstalleerd wordt en dat de houderclip goed is bevestigd.
• Gebruik als productslang een food-grade vinyl slang of een slang die equivalent is aan een Tygon-slang.
• Maak vast met de juiste Oetiker-klem voor de gespecificeerde buizen of met een andere gespecificeerde klem.
• Beide uiteinden van de slang waar het product uitkomt moeten worden vastgemaakt. Het ene
uiteinde aan de poort waar het product uitkomt en het andere uiteinde aan de dispenserklep.
• Het is raadzaam om alle slangen vast te maken om buitensporige bewegingen te voorkomen.
• Als de pomp wordt geïnstalleerd in een gesloten ruimte zoals een kast of kelder, moet er een
slang worden aangesloten op de gasontladingsfitting om CO2 op veilige wijze af te voeren naar
de buitenlucht. Het dempergedeelte van de CO2-uitlaat kan worden verwijderd met een tang.
• De CO2-uitlaatfitting kan worden verwijderd als de luchtdruk wordt vrijgegeven om de pomp
van condensatie te ontdoen bij het gebruik van een luchtcompressor.
Bediening –
zie fig.1.
Reguleer bij het opstarten de gasdruk in de gewenste instelling. Voor de meeste installaties zal 65 PSI
(4,5 bar) voldoende zijn. (Voor het bepalen van de gasdrukeisen verwijzen we u naar de werkings-/
stijgingsgrafieken voor pompen uit de G55-serie van Flojet.) Open de dispenserklep om het lucht
uit het systeem te laten. Zodra de pomp gestart is, zal deze automatisch werken door op verzoek te
starten en te stoppen naarmate de frisdrank wordt geserveerd. De productstroom en -druk kan worden
aangepast door de gasdruk te verhogen of te verlagen teneinde tegemoet te komen aan de variërende
viscositeit van producten, de temperatuur, de stroomsnelheden van siropen, de binnendiameter van de
buizen en fittingen, alsook de horizontale en verticale afstand van de uitlaatbuizen.
De G55-pomp is in staat om om te gaan met maximaal 30 PSI (2,1 BAR) productinlaatdruk. Dit is
uitstekend voor het sneller laten lopen van sirooptoepassingen.
LET OP
CAUTION
Gebruik niet meer dan in totaal 90 PSI (6,2 BAR) gasinlaatdruk voor beide pompen.
De Flojet-pomp uit de G55-serie heeft een ingebouwde automatische afsluitklep die de pomp stopt
door de gastoevoer af te sluiten wanneer de zak leeg is. De automatische uitschakeling zorgt ervoor
dat de pomp automatisch opnieuw opgestart wordt zodra een nieuwe zak is aangesloten.
Het Model G55 kan worden gebruikt in serie. De eerste pomp die pompt van locatie X naar de tweede
pomp Y. De pomp kan omgaan met 30 PSI (2,1 BAR) vloeistofinlaatdruk. De tweede pomp moet
worden ingesteld met behulp van de werkings-/stijgingseisen. In statische toestand ondervindt de
dispenserklep de totale druk van beide pompen. Voor toepassingen die de siroop sneller moeten laten
lopen zijn buizen vereist van 9,5 mm doorsnede.
SE
Användning
All information som lämnas gäller pumpar i både G55- och G5A-serien, om inget annat anges.
Flojets pumpar i G55- och G5A-serien är utformade för avtappning av saft, juicekoncentrat
(utan pulpa eller partiklar), te, vin, fatöl och alkohol i Bag-in-Box (BiB).
En pump kan mata upp till åtta (8) 85 g /sek. ventiler eller fyra (4) 127,6 g/sek. ventiler från
en avlägsen plats
Montering och installation –
Se fig.1.
• Pumpen måste placeras högst 3,05 m (10 ft.) över eller under bag-in-boxen.
• Pumpen måste monteras med anslutningarna nedåtvända för att maximera
pumpens prestanda.
• Monteringsstroppar är en del av pumpenheten och ger stadga.
• Fäst pumpen ordentligt på BIB-ställningen med plåtskruvar nr. 10 eller använd
träskruvar för väggmontering. (Skruvar medföljer inte pumpen)
Slangkopplingar –
Se bild 1.
• Alla anslutningar är snabbinställbara.
• Kontrollera att mässingsanslutningen för CO2 är isatta helt och hållet och att hållarklämman
sitter inkopplad.
• Som produktslang används livsmedelsklassad vinylslang eller motsvarande Tygon-slang.
• Fäst med passande Oetiker-klämma för specificerade rör eller annan specificerad klämma.
• Båda ändarna på produktslangen ska vara fastsatta. Ena änden på produktens utöppning
och den andra änden på avtappningsventilen.
• Det är lämpligt att fästa alla slangar för att förhindra för mycket rörelse.
• Om pumpen är installerad i ett slutet utrymme som t.ex. en garderob eller källare, måste
en slang anslutas till gasutsläppsventilen för att leda ut CO2 till utomhusluften. Den
ljuddämpande delen på CO2-utloppet kan tas bort med en tång.
• Utloppsventilen för CO2-gas kan tas bort när lufttrycket släpps ut för att tömma pumpen
från kondens när en luftkompressor används.
Drift –
Se bild 1.
För att starta, ska gasreglaget ställas på önskad inställning. För de flesta installationer
är 65 PSI (4,5 BAR) tillräckligt. (För att bestämma behovet av gastryck, se Flojets pumpar
i G55-serien – Kör/Öka-diagram.) Öppna avtappningsventilen för att avlufta systemet. När
den primats, arbetar pumpen automatiskt genom att starta och stoppa efter behov, när
drycker serveras. Produktflöde och tryck kan ställas in genom att öka eller minska gastrycket
för att passa olika produkters viskositet, temperatur, saftens flödeshastighet, slangarnas och
kopplingarnas innerdiameter och utloppsledningarnas horisontella och vertikala längd.
ES
G55-pumpen kan hantera produktintagstryck upp till 30 PSI (2,1 BAR). Detta är utmärkt
för applikationer för att öka saft.
CAUTION
VARNING
Överskrid inte totala gasintagstrycket på 90 PSI (6,2 BAR) för båda pumparna.
Pumparna i Flojet G55-serien har en inbyggd automatisk avstängningsventil som stopper
pumpen genom att stänga av gastillförseln när påsen är tom. Den automatiska avstängningen
startar automatiskt om pumpen när en ny påse ansluts.
Modell G55 kan användas i serie. Den första pumpen pumpar från plats X till andra pumpen Y .
Pumpen kan hantera 30 PSI (2,1 BAR) vätskeintagstryck. Den andra pumpen ska ställas in för
att använda kör-/öka-behoven. Under statiska förhållanden identifierar avtappningsventilen
det samlade trycket från båda pumparna. Det krävs 9,5 mm (3/8") rörledningar i applikationer
för att öka saft.
Aplicación
Toda la información facilitada se puede aplicar tanto a bombas la serie de G55 como
G5A, a no ser que se especifique lo contrario.
Las bombas Flojet de las series G55 y G5A han sido diseñadas para dispensar en envases Bag In Box
(BIB) siropes, concentrados de zumos (sin pulpa ni partículas), tés, vinos, cerveza de barril y licor.
Una bomba puede suministrar hasta ocho (8) válvulas de 88,72 ml/s (3,0 oz./sec.) o cuatro (4)
válvulas de 133,01 ml/s (4.5 oz./sec.) desde una ubicación remota.
Montaje e instalación –
Véase la Fig.1.
• La bomba debe estar situada a una distancia de 3,05m (10 ft.) como máximo, por encima
o por debajo de la Bag In Box.
• La bomba se debe montar con los elementos mirando hacia abajo para maximizar el
rendimiento de la bomba.
• Las arandelas de montaje forman parte del montaje de la bomba y proporcionan estabilidad.
• Fije la bomba de forma segura al armario rack BIB mediante tornillos autorroscantes del
núm. 10 o mediante tornillos para madera para el montaje en paredes. (Los tornillos no
están incluidos en la bomba)
Conexiones del tubo –
Véase la Fig.1.
• Todos los elementos se pueden cambiar con rapidez.
• Asegúrese de que el adaptador de CO2 de metal está instalado por completo y de que la
grapa de sujeción está enganchada.
• Para el tubo de producto, utilice un tubo de vinilo apto para el uso alimentario o
equivalente al tubo Tygon.
• Asegúrelo con una abrazadera Oetiker adecuada para los tubos especificados u otra
abrazadera especificada.
• Se deberían asegurar ambos extremos del tubo de salida de producto: un extremo al
orificio de salida de producto y el otro extremo a la válvula dispensadora.
• Se aconseja asegurar todos los tubos para evitar que se muevan excesivamente.
• Si la bomba está instalada en una área cerrada, como un armario o un sótano, la conexión
de un tubo con el elemento de descarga de gas debería efectuarse con el fin de expulsar
el CO2 a la atmósfera de forma segura. La parte del silenciador de la expulsión de CO2 se
puede quitar con unos alicates.
• El elemento de expulsión de CO2 se puede quitar cuando se ha eliminado la presión del
aire para vaciar la bomba de condensación, al usar un compresor de aire.
Manejo –
Véase la Fig.1.
Para iniciar el manejo, regule la presión del gas al nivel deseado. En la mayoría de instalaciones, será
adecuada una presión de entrada de 65 PSI (4,5 BAR) (Para determinar los requisitos de la presión
del gas, consulte las tablas de extensión/elevación (Run/Rise Charts) de las bombas Flojet de la serie
G55.) Abra la válvula dispensadora para purgar el aire del sistema. Una vez preparada, la bomba
funcionará automáticamente, iniciándose y deteniéndose a demanda, mientras se sirve la bebida.
La presión y el caudal del producto se pueden ajustar aumentando o disminuyendo la presión del
gas con el fin de regular la viscosidad del producto cuando varía, la temperatura, los caudales de
sirope, el diámetro interior del tubo y de los elementos, así como la distancia horizontal y vertical
del tubo de salida.
La bomba G55 es capaz de tratar una presión de entrada de producto de hasta PSI (2,1 BAR).
Esto es excelente para aplicaciones de sirope estimulante.
CAUTION
PRECAUCIÓN
No sobrepase una presión de entrada de gas total de 90 PSI (6,2 BAR) en
ninguna de las dos bombas.
La bomba Flojet de la serie G55 tiene una válvula integrada de desconexión automática
que detiene la bomba desactivando el suministro de gas cuando el envase está vacío. La
desconexión automática se reinicia automáticamente cuando se conecta un nuevo envase.
El modelo G55 se puede usar en la serie. La primera bomba bombea desde la ubicación
X hasta la segunda bomba Y. La bomba puede tratar una presión de entrada de líquido de 30
PSI (2,1 BAR). La segunda bomba se debería configurar utilizando los requisitos de extensión/
elevación. Si está estática, la válvula dispensadora verá la presión acumulada de ambas
bombas. Se necesita un tubo de 9,5 mm (3/8") en aplicaciones de sirope estimulante.
Publicité
