Montage ❶ - Danfoss AME 55 Manuel D'instructions

AME 55, AME 56
DEUTSCH
Sicherheitshinweise
Um Verletzungen an Personen und
Schäden am Gerät zu vermeiden, diese
Anleitung unbedingt beachten.
Montage, Inbetriebnahme und Wartungsarbeiten
dürfen nur von sachkundigen und autorisierten
Personen durchgeführt werden. Anlage vor Montage,
Demontage unbedingt drucklos machen.
Die Vorgaben des Anlagenherstellers und
Anlagenbetreibers sind zu beachten.
Entfernen Sie die Abdeckung nicht,
bevor die Stromversorgung komplett
ausgeschaltet ist.
Anweisung zur Entsorgung
Dieses Produkt sollte ausgebaut und
in dessen Bestandteile zerlegt werden.
Sortieren Sie die einzelnen
Bestandteile entsprechend der
Entsorgungsgruppen zur Wiederverwertung
oder Entsorgung.
Beachten sie dabei immer die lokalen
Entsorgungsrichtlinien.
Montage
❶
AME 55, AME 56 am Ventil ansetzen
Elektrischer Anschluß
❸
Bitte die Platine nicht direkt berühren!
Trennen Sie das Netzkabel vor der
Verdrahtung des Stellantriebs!
Tödliche Spannung!
Schließen Sie den Stellantrieb gemäß dem
Verdrahtungsplan an.
* Verdrahtung für die modulierende
Regelung (Wiring for modulating mode)
** Verdrahtung für die 3-Punkt-Regelung mit
Relaisausgang (Wiring for 3-point floating
mode Controller with relay output)
*** Verdrahtung für die 3-Punkt-Regelung mit
Triac-Ausgang (Wiring for 3-point floatig
mode Controller with triacs output)
Steuersignal
Das Steuersignal des Reglers ist an Klemme Y
(Eingangssignal) und Klemme SN (Sammelklemme) an
der AME-Printplatte anzuschließen.
Ausgangssignal
Das Ausgangssignal von Klemme X kann zur Anzeige
der aktuellen Position benutzt werden. Der Bereich
hängt von der Brücke ab.
Spannungsversorgung
Die Spannungsversorgung (24 V~ -15 bis +10%, 50 Hz)
ist an Klemme SN und SP anzuschließen.
8 | © Danfoss | 2016.10
Einstellung der DIP Brücke
Werkseinstellung:
ALLE Schalter sind in der Position OFF!
BEMERKUNG:
DIP Schalter sind erlaubt. Gewählte Funktionen
sind hintereinandergelegt. Es gibt nur eine logische
Umsteuerung der Funktionen: Brücke Nr.6 proportional
/ 3-Punkt. Dadurch wird der Antrieb so umgeschaltet,
dass das Signal ignoriert wird und arbeitet als "üblicher"
3-Punkt Anrieb.
SW1: U/I ②
Werkseinstellung:
Spannungsregelsignal (0-10 V).
SW2: 2-10 V/0-10 V ③
Werkseinstellung:
2-10 V.
SW3: Direct/Inverse ④
❷ .
Werkseinstellung:
DIRECT
SW4: ---/Sequentiell ⑤
Zwei Antriebe können parallel mit einem Steuersignal
arbeiten. Bei der Einstellung SEQUENTIAL Antrieb
reagiert auf geteilten Steuersignal (sehe 0(2)-5(6)
V/5(6)-10 V).
BEMERKUNG:
mit dem Schalter No.5: 0(2)-5(6) V/5(6)-10 V.
SW5: 0(2)-5(6) V/5(6)-10 V ⑥
BEMERKUNG:
der Schalter No.4: --- / Sequentiell eingestellt ist.
SW6: Proportionäl/3-Punkt ⑦
Ausgangssignal ist abhängig von DIP-2, 3 &5
Einstellung.
Stellmotor kann bei jeglichen arbeiten modulierend
(DIP-6, um AUS) oder in "einfacher" 3-Punkt, wenn die
3-Punkt Funktion ausgewählt ist (DIP-6, um auf).
Anschließen Spannungsversorgung an den Klemmen
SN und SP-Klemmen.
Werkseitig eingestellte DIP 6 auf OFF für den Betrieb in
Stellmotor modulierend Modus.
Stellmotor Antriebsstange ausgeführt werden soll, der
vollkommen erweitert oder eingefahrener Stellung
Audio-Bestandskunden SN Signal an den Klemmen 1
oder 3 und bleibt in diesem Elektron-Position -so lange
wie Potenzial vorhanden ist.
Stellen Sie DIP-Schalter 6 auf EIN für den Stellmotor in
3 Punkt.
Bitte schauen Sie Schaltplan als Verdrahtung ist anders
für Regler mit Tricausgang (ECL) in Prachtdecke durch
Controller mit Relaisausgang.
❹
U I
2 V_---V 0 V_---V
Direkte Sekventiel
--- Proportional
0(2) V_5(6) V 5(6) V_10 V
Omvendt 3-punkt/RL
LOG. flow LIN. flow
100 % Kvs Red. Kvs
Reset Nulstil
①
Alle Kombinationen von
Diese Kombination funktioniert
Diese Funktion ist wirksam, wenn
Wenn der DIP-6 ist auf Stellmotor
muss Ventilhub vor dem Ändern der
DIP 6 auf ON.
BEMERKUNG:
Wenn die 3-Punkt Funktion
gewählt wird, reagiert der Antrieb nicht auf irgendwelche
der Steuersignale Y Klemme. Der Antrieb bewegt die
Motorenspindel nach oben oder nach unten bei dem
Steuersignal auf Klemme 1 oder 3.
SW7: LOG. flow/LIN. flow ⑧
Werkseinstellung:
LOG. Flow (Ventilcharakteristik bleibt unverändert).
BEMERKUNG:
Falls diese Funktion mit dem nicht
logarithmischen Ventil verwendet wird, übernimmt der
Antrieb die Anti-Logarithem der Ventilcharakteristik.
(Ventil mit linearer Kennlinie wird in die Kennlinie
umgewandelt).
SW8: 100% KVS/RED. KVS ⑨
BEMERKUNG:
Diese Funktion arbeitet richtig nur
mit logarithmischen (gleichprozentigen) Ventilen.
SW9: Reset ⑩
Nach Einschalten der Stromversorgung startet der
Regelantrieb den Selbstanpassungsvorgang. Die
Leuchtdiode blinkt, bis die Anpassung abgeschlossen
ist. Dies dauert normalerweise einige Minuten,
abhängig von der Distanz der Spindelbewegung.
Die Hublänge des Ventils wird nach abgeschlossener
Selbstanpassung im Speicher registriert. Der
Selbstanpassungsvorgang kann durch Drücken der
RESET-Taste wiederholt werden (Schalter No. 9).
Bei Ausfall der Versorgungsspannung - oder beim
Absinken auf einen Wert kleiner 80% - länger als
0,1 s, wird die aktuelle Ventilposition im Speicher
gespeichert. Alle Daten sind also auch im Falle einer
Stromunterbrechung gesichert.
Funktionstest
Die Leuchtdiode zeigt den Motorbetrieb, den
Betriebszustand und eventuelle Fehler an.
Dauerlicht
- normaler Betrieb
Kein Licht
- nicht in Betrieb oder keine Stromversorgung
Blinklicht (1 Hz)
- Selbstanpassungsmodus
Blinklicht (3 Hz)
- Versorgungsspannung zu niedrig
- Ventilhublänge ungenügend (<20 s)
- Endposition nicht erreichbar.
Abmessungen
➎
VI.IR.T1.2V