Schéma De Fonctionnement - TECai AR100 Manuel Utilisateur

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SCHÉMA DE FONCTIONNEMENT
1.
ADMISSION
3. DÉCHARGEMENT PAR COMPRESSION
L'air qui entre par le filtre d'admission (FA) et le clapet
anti-retour (VR) est comprimé par le compresseur à vis
(C). A la sortie du compresseur, ce mélange air/huile est
envoyé dans le réservoir séparateur (D).
Dans le réservoir séparateur (D), une grande partie de
l'huile contenue dans l'air comprimé est éliminée. L'huile
restante est presque entièrement éliminée dans le filtre
séparateur (FS).
L'huile qui a été séparée de l'air comprimé est recueillie
au fond du réservoir et retourne dans le circuit de
lubrification. Ce circuit est contrôlé par une vanne
thermostatique (VT) qui, lorsque l'huile est chaude, la fait
passer par le radiateur d'huile (RAC).
L'air comprimé, maintenant presque exempt d'huile,
quitte le réservoir séparateur (D) par la vanne de
pression minimale (VPM). Cette soupape empêche la
pression du réservoir de tomber en dessous de la
pression de service minimale, même si toutes les
soupapes sont ouvertes, ce qui garantit une injection
d'huile correcte. L'air comprimé est refroidi dans le
radiateur d'air (RAIR) avant d'être libéré dans le réseau.
REGLEMENTATION
Le compresseur fonctionne à pleine charge (100 %).
AR100
Générateur d'air comprimé
2.
COMPRESSION
4.
tant qu'il y a une demande d'air. Lorsque la demande
d'air diminue, la production est adaptée à la
consommation en faisant varier la vitesse du moteur
avec un variateur de vitesse (VF). Si la consommation
d'air continue à diminuer jusqu'à atteindre zéro, il y
aura une augmentation de la pression du réseau qui
sera détectée par le microprocesseur BETRONIK ou
LCP à travers la sonde (TP) qui arrêtera le moteur du
compresseur et dépressurisera le réservoir. Lorsqu'il y a
à nouveau une demande d'air, la pression diminue et
cette diminution est détectée par le microprocesseur
BETRONIK ou LCP, qui donnera l'ordre de démarrer le
moteur du compresseur. Le compresseur redémarre
lorsque le réservoir est entièrement dépressurisé, ce qui
prend environ une minute.
A l'arrêt de la machine, la vanne de dépressurisation
VD est commandée par l'intermédiaire de R1, mettant
en communication R2 et R3, de manière à dépressuriser
le réservoir D.
Le réservoir D est dépressurisé par le régulateur de
débit RC, ce qui empêche la formation de mousse dans
le système.
Le temps de dépressurisation optimal est fixé à 60
secondes.
Une température d'alimentation excessive est détectée
par le thermocouple TR, et la machine est arrêtée par
sécurité.
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