Communication Et Traitement De Données; Fiabilité; Fiabilité Grâce À La Technologie Memosens - Endress+Hauser Liquiline System CA80AM Information Technique

Liquiline System CA80AM
Fiabilité grâce à la
technologie Memosens
1) Disponible avec la version de software 01.05.04 et supérieure
Endress+Hauser
• Les ports sont numérotés pour chaque module électronique et sont reconnus automatiquement par
le software.
• Les sorties et les relais sont nommés selon leur fonction, par ex. "Sortie courant", et sont affichés
dans l' o rdre croissant avec les numéros de slot et de port
Exemple :
L' a ffichage "Sortie courant 2:1" signifie : Slot 2 (par ex. module AOR) : port 1 (sortie courant 1 du
module AOR)
• Les entrées sont assignées aux voies de mesure dans l' o rdre croissant "n° slot:port".
Exemple :
– L' a ffichage "SP1: Ammonium" signifie :
Le point de prélèvement SP1 est assigné à la voie de mesure 1 de l' a nalyseur.
– L' a ffichage pour les capteurs "CH1: 1:1 verre pH" signifie :
La voie 1 (CH1) = slot 1 (module de base) : port 1 (entrée 1) et un capteu pH en verre y est
raccordé
La désignation unique des bornes est dérivée de :
N° slot : n° port : borne
Communication et traitement de données
Types de communication :
• Bus de terrain
Modbus TCP ou RS485
• Configuration via Ethernet
1)
• EtherNet/IP
Module d'extension 485 et sorties courant
Pour les types de communication Modbus et Ethernet :
Jusqu' à 2 sorties courant peuvent être utilisées en parallèle.
Module d'extension ETH et sorties courant
• Communication via Ethernet ou EtherNet/IP
• Jusqu' à 4 sorties courant peuvent être utilisées en parallèle.
Terminaison de bus sur l'appareil
• Via commutateur à coulisse sur le module bus 485
• Affichage via la LED "T" sur le module bus 485
Fiabilité
Memosens
MEMO SENS
Avec Memosens, votre point de mesure est plus sûr et plus fiable :
• Transmission de signal numérique, sans contact, d' o ù une isolation galvanique optimale
• Totalement étanche
• Possibilité d' é talonner les capteurs en laboratoire, d' o ù une disponibilité accrue des valeurs
mesurées
• Maintenance prédictive par enregistrement des données capteur, par ex. :
– Total des heures de fonctionnement
– Heures de fonctionnement à des valeurs mesurées très élevées ou très faibles
– Heures de fonctionnement à des températures élevées
– Nombre de stérilisations à la vapeur
– Etat des capteurs
1)
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