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Vérification de la rotation de la pompe triphasée
Vérifier que les pompes triphasées sont correctement
tournées avant de les installer dans le bassin. Pour modifier la
rotation, inverser deux des trois fils d'alimentation de la
pompe (ne pas toucher au fil de mise à la terre). Codez les fils
pour la reconnexion après l'installation.
L'alimentation triphasée utilise trois
courants alternatifs distincts qui
culminent à différentes intégrales.
Avec les pompes qui sont
alimentées par un courant triphasé,
l'ordre de phases du moteur doit
correspondre à celui de la source
d'alimentation. Lorsque les deux
ordres de phases se correspondent,
la pompe fonctionne correctement.
Cependant, lorsque les phases
n'obéissent pas au même ordre, la
pompe tourne dans le sens inverse
(c'est-à-dire que la turbine tourne
dans le mauvais sens). Cela entraîne
une baisse extrême du rendement et peut conduire à une
augmentation de l'appel de courant, pouvant déclencher une
surcharge ou un disjoncteur.
Pour s'assurer que l'alimentation de la pompe est correctement
installée, toujours vérifier la rotation avant de la faire descendre
dans le puisard. Si la pompe tourne dans le mauvais sens, mettre
l'appareil hors tension et inverser deux des trois fils d'alimentation
de la pompe (pas la mise à la terre). Cela inverse l'ordre de phases
et rétablit la rotation de la pompe dans le bon sens. Pour les
pompes triphasées, la rotation doit être dans le sens des aiguilles
d'une montre lorsqu'on regarde du haut de la pompe. La
direction correcte est également marquée sur le bas de la volute.
Évacuation
Un clapet antiretour est requis pour empêcher le retour de liquide
après chaque cycle de pompage. Un robinet-vanne doit suivre le
clapet antiretour afin de permettre le nettoyage périodique du
clapet antiretour ou le retrait de la pompe. Le reste de la
canalisation d'évacuation doit être le plus court possible et
comporter un nombre minimal de coudes, afin de réduire la perte
de puissance due à la friction. Ne pas réduire le débit en dessous
de la taille de la sortie de la pompe. Des tailles de tuyau plus
grandes peuvent être nécessaires pour éliminer la perte de charge
de friction sur de longues courses. Communiquer avec
Liberty Pumps ou un autre spécialiste pour toute question au sujet
des dimensions des tuyaux et débits adéquats.
5596000B
Rotation correcte la
turbine - vue de haut
Rotation
Rebond
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Applications pour égouts sous pression
Un ensemble de clapet antiretour redondant composé d'un
robinet d'arrêt et d'un clapet antiretour doit être installé entre le
refoulement de la pompe et la conduite principale, le plus près
possible de l'emprise publique, sur toutes les installations d'égout
sous pression (conduite de refoulement) afin de les protéger
contre les pressions du système. Le robinet d'arrêt est nécessaire
pour isoler le site de l'égout sous pression tandis que le clapet
antiretour offre une protection redondante contre les
refoulements potentiellement préjudiciables. L'ensemble et tous
les raccords doivent être conformes à un service d'au moins
200 psi. Voir la gamme Liberty Pumps d'ensembles de robinet
d'arrêt/clapet de non-retour à battant de la série CSV et la trousse
de raccordement de la série CK.
Niveau du sol
Bouche à clé
Vers la conduite
d'eau
Ensemble de robinet d'arrêt/
clapet de non-retour à battant
Tige d'extension
de robinet
d'arrêt illustrée
Connexions du thermostat et des joints de
défaillance d'étanchéité
Vérifier que les fils du thermostat sont connectés en série avec le
contacteur, que les sondes de défaillance d'étanchéité sont
correctement connectées et que la sensibilité du relais est
correctement ajustée. Les connexions sont réalisées sur le bornier
à l'intérieur du panneau de commande Liberty Pumps.
Installation du relais de fuite du joint : la molette de réglage du
relais de fuite de joint doit être réglé sur 75 ; pour de meilleurs
résultats, tournez la molette jusqu'à ce que le voyant s'allume vers
125, puis remettez-le à 75.
Station de pompage
Raccord de
l'adaptateur
de
compression
Raccord
S'écouler
de cloison
Pompe
9 | FR
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