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Mise en service
Capteur de pression avec cellule de
mesure en métal
VEGABAR 83
Appareil secondaire pour la pression diffé-
rentielle électronique
Avec qualification SIL
Document ID: 48047

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Sommaire des Matières pour Vega BAR 83

  • Page 1 Mise en service Capteur de pression avec cellule de mesure en métal VEGABAR 83 Appareil secondaire pour la pression diffé- rentielle électronique Avec qualification SIL Document ID: 48047...
  • Page 2: Table Des Matières

    Table des matières Table des matières À propos de ce document ....................... 4 Fonction ........................... 4 Personnes concernées..................... 4 Symbolique utilisée ......................4 Pour votre sécurité ........................5 Personnel autorisé ......................5 Utilisation appropriée ....................... 5 Avertissement contre les utilisations incorrectes .............. 5 Consignes de sécurité...
  • Page 3 Table des matières Entretien ......................... 52 Élimination des défauts ....................52 Remplacement des composants de raccordement au process en cas de version IP68 (25 bars) ......................... 53 Remplacement de l'électronique ..................54 Procédure en cas de réparation ..................54 Démontage ..........................55 Étapes de démontage ....................
  • Page 4: Propos De Ce Document

    Symbolique utilisée ID du document Ce symbole sur la page de titre du manuel indique l'ID du document. La saisie de cette ID du document sur www.vega.com mène au télé- chargement du document. Information, remarque, conseil : Ce symbole identifie des informa- tions complémentaires utiles et des conseils pour un travail couronné...
  • Page 5: Pour Votre Sécurité

    2 Pour votre sécurité Pour votre sécurité Personnel autorisé Toutes les manipulations sur l'appareil indiquées dans la présente do- cumentation ne doivent être effectuées que par du personnel qualifié, spécialisé et autorisé par l'exploitant de l'installation. Il est impératif de porter les équipements de protection individuels nécessaires pour toute intervention sur l'appareil.
  • Page 6: Conformité

    2 Pour votre sécurité Pour éviter les dangers, il faudra tenir compte des consignes et des signalisations de sécurité apposées sur l'appareil. Conformité L'appareil satisfait les exigences légales actuelle des directives concernées ou des réglementations techniques nationales spéci- fiques concernées. Nous confirmons la conformité avec le marquage correspondant.
  • Page 7 2 Pour votre sécurité Notre système de management environnemental a été certifié selon la norme DIN EN ISO 14001. Aidez-nous à satisfaire à ces exigences et observez les remarques relatives à l'environnement figurant dans cette notice de mise en service : •...
  • Page 8: Description Du Produit

    3 Description du produit Description du produit Structure Compris à la livraison La livraison comprend : • Capteur de pression VEGABAR 83 - Appareil secondaire • Câble de raccordement confectionné, presse-étoupe desserré Le reste de la livraison se compose de : •...
  • Page 9: Fonctionnement

    Vous trouverez également les données sur votre smartphone : • Télécharger l'appli VEGA depuis l'" Apple App Store" ou depuis le " Google Play Store" • Numériser le code DataMatrix situé sur la plaque signalétique de l'appareil ou •...
  • Page 10: Pression Différentielle Électronique

    3 Description du produit Grandeurs de mesure La mesure de pression différentielle électronique convient à la me- sure des grandeurs de process suivantes : • Niveau • Débit • Pression différentielle • Densité • Interface • Niveau à compensation de densité Pression différentielle L'apparile secondaire VEGABAR 83 est combiné...
  • Page 11 3 Description du produit Vous trouverez de plus amples informations au chapitre " Combinai- son primaire - secondaire " de la présente notice de mise en service. Afin d'atteindre le Safety Integrity Level (SIL) pour la pression diffé- rentielle électronique, les deux appareils doivent être classés SIL. Pression du système de La pression process agit sur l'élément de mesure par l'intermédiaire mesure...
  • Page 12: Conception De Joints D'étanchéité

    3 Description du produit • La sortie électrique ou la sortie électrique supplémentaire • La sortie signal numérique Cellule de mesure céramique/métal Pour les petites plages de mesure ou les plages de température plus étendues, la cellule de mesure céramique/métallique METEC ®...
  • Page 13: Procédures De Nettoyage Supplémentaires

    3 Description du produit à disposition par le client, en fonction du raccord process joint à la livraison, consulter les chapitres " Caractéristiques techniques", " Matériaux et poids". Procédures de nettoyage supplémentaires Le VEGABAR 83 est également disponible dans la version " sans huile, sans graisse et sans silicone".
  • Page 14: Accessoires

    3 Description du produit • Température de stockage Température de transport et de stockage voir au chapitre " Annexe et de transport - Caractéristiques techniques - Conditions ambiantes" • Humidité relative de l'air 20 … 85 % Soulever et porter Avec un poids des appareils supérieur à 18 kg (39.68 lbs), il convient d'utiliser des dispositifs appropriés et homologués pour soulever et porter.
  • Page 15: Montage

    4 Montage Montage Remarques générales Remarque: Conditions de Pour des raisons de sécurité, il est uniquement autorisé d'exploiter process l'appareil dans les conditions process admissibles. Vous trouverez les indications à cet égard au chapitre " Caractéristiques techniques" de la notice de mise en service ou sur la plaque signalétique. Assurez vous avant le montage que toutes les parties de l'appareil exposées au process sont appropriées aux conditions de celui-ci.
  • Page 16 4 Montage Vibrations Évitez tout dommage de l'appareil par des forces latérales, par ex. par des vibrations. Il est recommandé de protéger les appareils avec raccord process en matière plastique, par ex. avec filetage G½, au moyen d'un support adapté d'instrument de mesure. En cas de fortes vibrations à...
  • Page 17: Ventilation Et Compensation De Pression

    4 Montage Ventilation et compensation de pression Filtre - Fonction Le filtre dans le boîtier de l'électronique a les fonctions suivantes : • Aération boîtier de l'électronique • Compensation de la pression atmosphérique (en cas de plages de mesure de pression relative) Avertissement ! L'élément de filtre entraîne une compensation de pression retardée.
  • Page 18 4 Montage Fig. 8: Position de l'élément filtre - version Ex-d Anneau métallique tournant Élément filtre Les appareils avec pression absolue sont équipés d'un obturateur au lieu d'un élément filtre. Appareils avec Second Pour les appareils avec Second Line of Defense (passage étanche au Line of Defense gaz), les composants de raccordement au process sont entièrement encapsulés.
  • Page 19: Combinaison Primaire - Secondaire

    4 Montage Combinaison primaire - secondaire Fondamentalement, toutes les combinaisons de capteurs à l'intérieur de la série d'appareils sont autorisées. Les conditions suivantes doivent être remplies : • Configuration du capteur appropriée à la pression différentielle électronique • Type de pression identique pour les deux capteurs, c.-à-d. pression relative/pression relative ou pression absolue/pression absolue •...
  • Page 20: Mesure De Niveau

    4 Montage Exemple - Diaphragme de Données mesure dans la tuyauterie Application : mesure de la pression différentielle Produit :gaz Pression statique : 0,8 bar Pression différentielle sur le diaphragme de mesure : 50 mbar = 0,050 bar Pression totale : 0,8 bar + 0,05 bar = 0,85 bar Sélection des appareils Plage de mesure nominale primaire : 1 bar Plage de mesure nominale secondaire : 1 bar...
  • Page 21: Mesure De Pression Différentielle

    4 Montage Fig. 11: Disposition des éléments pour mesure de niveau dans un réservoir sous pression VEGABAR 83, appareil primaire VEGABAR 83, appareil secondaire 4.5 Mesure de pression différentielle Mise en œuvre Dans les gaz, par exemple, il faut observer les remarques suivantes concernant la disposition de mesure : •...
  • Page 22: Mesure D'interface

    4 Montage Mesure d'interface Mise en œuvre Conditions préalables pour un bon fonctionnement de la mesure : • Réservoir avec niveau modifiable • Produits à densité constante • Couche d'interface toujours située entre les points de mesure • Niveau total toujours au-dessus du point de mesure supérieur La distance de montage h des deux capteurs doit être au minimum de 10 %, mais idéalement de 20 % de la valeur final de la plage de mesure du capteur.
  • Page 23: Mesure De Niveau À Compensation De Densité

    4 Montage Fig. 14: Disposition de mesure pour mesure de densité, h = distance entre les deux points de mesure VEGABAR 83, appareil primaire VEGABAR 83, appareil secondaire La distance de montage h des deux capteurs doit être au minimum de 10 %, mais idéalement de 20 % de la valeur final de la plage de mesure du capteur.
  • Page 24 4 Montage Fig. 15: Disposition de mesure dans le cas de la mesure de niveau à compen- sation de densité, h = distance entre les deux points de mesure VEGABAR 83, appareil primaire VEGABAR 83, appareil secondaire La distance de montage h des deux capteurs doit être au minimum de 10 %, mais idéalement de 20 % de la valeur final de la plage de mesure du capteur.
  • Page 25: Boîtier Externe

    4 Montage Boîtier externe Structure Fig. 16: Disposition composants de raccordement au process, boîtier externe Tuyauterie Composants de raccordement au process Ligne de liaison composants de raccordement au process - boîtier externe Boîtier externe Ligne signal VEGABAR 83 • Appareil secondaire pour la pression différentielle électronique...
  • Page 26: Raccordement À L'alimentation En Tension

    5 Raccordement à l'alimentation en tension Raccordement à l'alimentation en tension Préparation du raccordement Consignes de sécurité Respectez toujours les consignes de sécurité suivantes : • Le raccordement électrique est strictement réservé à un personnel qualifié, spécialisé et autorisé par l'exploitant de l'installation. •...
  • Page 27: Raccordement

    5 Raccordement à l'alimentation en tension Dans le cas du boîtier en plastique, visser le presse-étoupe NPT ou le conduit en acier non enduit de graisse dans la douille taraudée. Couple de serrage maximal pour tous les boîtiers : voir au chapitre " Caractéristiques techniques".
  • Page 28: Boîtier À Chambre Unique

    5 Raccordement à l'alimentation en tension 5. Enficher les extrémités des conducteurs dans les bornes suivant le schéma de raccordement 6. Vérifier la bonne fixation des conducteurs dans les bornes en tirant légèrement dessus 7. Raccorder le blindage à la borne de terre interne et relier la borne de terre externe à...
  • Page 29: Boîtier Externe Pour Version Ip68 (25 Bar)

    5 Raccordement à l'alimentation en tension Boîtier externe pour version IP68 (25 bar) Aperçu Fig. 19: VEGABAR 83 en version IP68 25 bars avec sortie de câble axiale, boîtier externe Capteur de mesure Câble de raccordement Boîtier externe Compartiment électro- nique et de raccordement pour alimentation 4...20mA...
  • Page 30 5 Raccordement à l'alimentation en tension Boîte à bornes socle du boîtier 1 2 3 4 Fig. 21: Raccordement du module process dans le socle du boîtier Jaune Blanc(he) Rouge Noir(e) Blindage Capillaire compensateur de pression Compartiment électro- nique et de raccordement connect to Primary Fig.
  • Page 31: Exemple De Raccordement

    5 Raccordement à l'alimentation en tension 5.5 Exemple de raccordement Exemple de raccorde- ment pression différen- tielle électronique connect to Primary 4...20mA Fig. 23: Exemple de raccordement pression différentielle électronique Appareil primaire Appareil secondaire Câble de raccordement Circuit alimentation et signal de l'appareil primaire La connexion entre l'appareil primaire et l'appareil secondaire est effectuée selon le tableau : Appareil primaire Appareil secondaire...
  • Page 32: Sécurité Fonctionnelle (Sil)

    6 Sécurité fonctionnelle (SIL) Sécurité fonctionnelle (SIL) Objectif Fond En cas de défaillances dangereuses, les techniques de procédure d'installations et de machines peuvent mettre des personnes, l'environnement et des biens matériels en danger. Le risque de telles défaillances doit être évalué par l'exploitant de l'installation. Des me- sures conduisant à...
  • Page 33: Domaine D'application

    6 Sécurité fonctionnelle (SIL) Ce document est joint à chaque appareil ayant une qualification SIL et peut être demandé sur notre site Internet à l'aide de la recherche. Domaine d'application L'appareil peut, par ex., être utilisé pour la mesure de niveau hydros- tatique et de la pression process de liquides dans des systèmes de sécurité...
  • Page 34 6 Sécurité fonctionnelle (SIL) Autoriser paramétrage Chaque modification de paramètres nécessite le déverrouillage de l'appareil par un code PIN (voir chapitre " Paramétrage - Mise en ser- vice - Verrouiller le paramétrage"). L'état de l'appareil est représenté sur l'affichage par le symbole d'un cadenas verrouillé ou déverrouillé dans le DTM.
  • Page 35: Mise En Service Avec Le Module De Réglage Et D'affichage

    7 Mise en service avec le module de réglage et d'affichage Mise en service avec le module de réglage et d'affichage Paramétrage Menu principal Le menu principal est subdivisé en cinq domaines ayant les fonction- nalités suivantes : Mise en service : Réglages relatifs, par ex., au nom de la voie de mesure, à...
  • Page 36: Mise En Service

    7 Mise en service avec le module de réglage et d'affichage Autoriser paramétrage L'appareil est livré à l'état verrouillé. L'appareil est bloqué contre les modifications de paramètres à l'état de fonctionnement normal afin d'être protégé contre un paramétrage involontaire ou non autorisé. Vous devez saisir le code PIN de l'appareil avant chaque modification de paramètre.
  • Page 37: Correction De Position

    7 Mise en service avec le module de réglage et d'affichage Si le niveau doit être réglé sur une unité de hauteur, il faudra saisir en plus la densité du produit lors du réglage. De plus, on définit l'unité dans le point de menu " Index suiveur température ".
  • Page 38 7 Mise en service avec le module de réglage et d'affichage Enregistrez vos saisies avec [OK] et avancez au prochain point de menu avec [ESC] et [->]. Après avoir terminé la correction de position, la valeur de mesure actuelle doit être corrigée et réglée sur 0. La valeur de correction est affichée comme valeur offset avec signe inverse.
  • Page 39 7 Mise en service avec le module de réglage et d'affichage Remarque: Si les plages de réglage sont dépassées, la valeur saisie ne sera transférée. Il est possible d'interrompre l'édition avec [ESC] ou de corriger la valeur sur une valeur se trouvant à l'intérieur des plages de réglage.
  • Page 40 7 Mise en service avec le module de réglage et d'affichage Pour un réglage avec remplissage, il vous suffit de saisir la valeur de mesure actuelle affichée à la partie inférieure de l'afficheur. Réglage min. du débit Procédez comme suit : 1.
  • Page 41: Réglage Span De Pression Différentielle

    7 Mise en service avec le module de réglage et d'affichage 2. Passer à l'édition de la valeur mbar avec [OK] et placer le curseur avec [->] sur la position désirée. 3. Régler la valeur mbar souhaitée avec [+] et sauvegarder avec [OK].
  • Page 42 7 Mise en service avec le module de réglage et d'affichage 1. Sélectionner le point de menu " Mise en service" avec [->] et confirmer avec [OK]. Sélectionner maintenant, avec [->], le point de menu " Réglage min." et confirmer avec [OK]. 2.
  • Page 43 7 Mise en service avec le module de réglage et d'affichage 1. Sélectionner le point de menu " Mise en service" avec [->] et confirmer avec [OK]. Sélectionner maintenant, avec [->], le point de menu " Réglage min." et confirmer avec [OK]. 2.
  • Page 44: Linéarisation

    7 Mise en service avec le module de réglage et d'affichage Réglage min. niveau à Procédez comme suit : compensation de densité 1. Sélectionner le point de menu " Mise en service" avec [->] et confirmer avec [OK]. Sélectionner maintenant, avec [->], le point de menu "...
  • Page 45: Bloquer Le Paramétrage

    7 Mise en service avec le module de réglage et d'affichage Pour la mesure de débit et la sélection " linéaire", l'affichage et la sortie (valeur en pourcentage/courant) sont linéaires par rapport à la " pression différentielle". Pour la mesure du débit et la sélection " Proportionnel au débit", l'afifchage et la sortie (valeur en pourcentage/courant) sont linéaires par rapport au "...
  • Page 46 7 Mise en service avec le module de réglage et d'affichage L'appareil est, en outre, verrouillé contre la modification de para- mètres à l'état normal de fonctionnement pour la protection contre tout paramétrage involontaire ou non autorisé. 1. Saisir le code PIN L'appareil est livré...
  • Page 47: Afficheur

    7 Mise en service avec le module de réglage et d'affichage Sinon, l'appareil reste dans l'état autorisé et donc dans un état de sécurité non garanti. Information: Tant que le VEGABAR 83 est alimenté en tension, le module de réglage et d'affichage reste dans le menu de configuration momen- tanément réglé.
  • Page 48: Autres Réglages

    7 Mise en service avec le module de réglage et d'affichage Sélectionnez la grandeur de simulation souhaitée et réglez la valeur souhaitée. Pour désactiver une simulation, appuyer sur la touche [ECH] et confirmer le message " Désactiver la simulation" avec la touche [OK]. Avertissement ! Pendant une simulation, la valeur simulée est délivrée comme valeur courant 4 …...
  • Page 49: Aperçu Des Menus

    7 Mise en service avec le module de réglage et d'affichage En plus, le réglage pour le débit volumique ou massique est effectué pour 0 % ou 100 %. Aperçu des menus Les tableaux ci-dessous contiennent le menu de réglage de l'ap- pareil.
  • Page 50 7 Mise en service avec le module de réglage et d'affichage Option du me- Paramètres Réglage d'usine Atténuation Temps d'intégration 0,0 s (SIL) Linéarisation Linéaire, cuve ronde al- Linéaire (SIL) longée, … défini par l'utilisateur Sortie courant Sortie de courant - Mode Courbe caractéristique de sortie (SIL) 4 …...
  • Page 51 7 Mise en service avec le module de réglage et d'affichage Option du me- Paramètres Réglage d'usine Paramètres Pas de reset spéciaux Calibrage Grandeur de calibrage Volume en l Format de calibrage 0 % correspond à 0 l 100 % correspondent à 0 l Sortie courant Sortie courant - Gran- Pourcentage linéarisation - Ni-...
  • Page 52: Diagnostic, Gestion Des Actifs Et Service

    - en cas d'urgence - d'appeler le service d'assistance tech- nique VEGA, numéro de téléphone de la hotline +49 1805 858550. Ce service d'assistance technique est à votre disposition également en dehors des heures de travail, à savoir 7 jours sur 7 et 24h/24.
  • Page 53: Remplacement Des Composants De Raccordement Au Process En Cas De Version Ip68 (25 Bars)

    8 Diagnostic, gestion des actifs et service Remplacement des composants de raccor- dement au process en cas de version IP68 (25 bars) Pour la version IP68 (25 bar), l'utilisateur peut remplacer les compo- sants de raccordement au process sur place. Le câble de raccorde- ment et le boîtier externe peuvent être conservés.
  • Page 54: Remplacement De L'électronique

    8 Diagnostic, gestion des actifs et service 7. Serrer la vis de fixation à l'aide d'une clé pour vis à six pans creux Vous avez terminé ainsi le remplacement. Remplacement de l'électronique En cas de défaut, l'électronique peut être remplacée par l'utilisateur. Pour les appareils possédant une qualification SIL, seule une électro- nique correspondante avec qualification SIL doit être utilisée.
  • Page 55: Démontage

    9 Démontage Démontage Étapes de démontage Pour la dépose de l'appareil, exécutez les étape des chapitres " Monter" et " Raccoder à l'alimentation tension" de la même manière en sens inverse. Attention ! Lors de la dépose, tenez compte des conditions process dans les cuves ou les conduites tubulaires.
  • Page 56: Annexe

    10 Annexe 10 Annexe 10.1 Caractéristiques techniques Remarque relative aux appareils homologués Dans le cas des appareils homologués (par ex. avec agrément Ex), ce sont les caractéristiques techniques dans les consignes de sécurité respectives qui s'appliquent. Celles-ci peuvent dévier des données répertoriées ici par ex. au niveau des conditions process ou de l'alimentation tension. Tous les documents des agréments peuvent être téléchargés depuis notre page d'accueil.
  • Page 57 10 Annexe Boîtier Ʋ Boîtier en matière plastique Plastique PBT (polyester) Ʋ Boîtier en aluminium coulé sous Aluminium coulé sous pression AlSi10Mg, revêtu de pression poudre (Base : polyester) Ʋ Boîtier en acier inoxydable 316L Ʋ Presse-étoupe PA, acier inoxydable, laiton Ʋ...
  • Page 58 10 Annexe Couple de serrage max. pour presse-étoupes NPT et conduits Ʋ Boîtier en matière plastique 10 Nm (7.376 lbf ft) Ʋ Boîtier en aluminium/acier inox 50 Nm (36.88 lbf ft) Grandeur d'entrée - cellule de mesure jauge extensométrique/piézorésistive Les indications servent à un aperçu et se rapportent à la cellule de mesure. Des limitations dues au matériau et à...
  • Page 59 10 Annexe Plage de mesure nominale Résistance de surcharge Pression maximale Pression minimale 0 … 5 bar/0 … 500 kPa 15 bar/1500 kPa 0 bar abs. 0 … 10 bar/0 … 1000 kPa 30 bar/3000 kPa 0 bar abs. 0 … 16 bar/0 … 1600 kPa 50 bar/5000 kPa 0 bar abs.
  • Page 60 10 Annexe Plages de mesure nominales et résistance de surcharge en psi Plage de mesure nominale Résistance de surcharge Pression maximale Pression minimale Surpression 0 … +1.5 psig +225 psig -14.5 psig 0 … +5 psig +375 psig -14.5 psig 0 … +15 psig +525 psig -14.5 psig 0 … +30 psig +720 psig -14.5 psig 0 …...
  • Page 61: Comportement Dynamique - Sortie

    10 Annexe Couche d'interface (réglage min./max.) Ʋ Valeur en pourcent -10 … 100 % Ʋ Valeur de hauteur selon les plages de mesure en m Turn Down max. admissible Illimité (recommandation 20 : 1) Turn Down maximal admissible pour les 10 : 1 applications SIL Comportement dynamique - sortie...
  • Page 62: Cellule De Mesure Jauge Extensométrique/Piézorésistive

    10 Annexe Influence de la position de montage Ʋ Cellule de mesure jauge extensomé- En fonction du raccord process et du séparateur trique/piézorésistive Ʋ Cellule de mesure céramique/métal < 5 mbar/0,5 kPa (0.07 psig) Écart sur la sortie courant par de forts <...
  • Page 63 10 Annexe Classe de précision 0,075 %, 0,1 % 0,2 % Facteur FMZ Facteur complémentaire par Turn Down Le facteur supplémentaire FTD par Turn Down est calculé avec la formule suivante : = 0,5 x TD + 0,5 Le tableau reprend des valeurs à titre d'exemple pour des Turn Down typiques. Turn Down TD 1 : 1 TD 2,5 : 1...
  • Page 64: Conditions Process - Cellule De Mesure Dms / Piézorésistive Température Process

    10 Annexe Stabilité à long terme (conformément à DIN 16086) Valable pour la sortie signal respective (par ex. HART, Profibus PA) numérique ainsi que pour la sortie courant analogique 4 … 20 mA sous conditions de référence. Les indications se rapportent à...
  • Page 65: Contrainte Mécanique

    10 Annexe 80 °C (176 °F) 40 °C (104 °F) 0 °C (32 °F) 85 °C 105 °C (185 °F) (221 °F) Fig. 29: Derating de température VEGABAR 83, version jusqu'à +105 °C (+221 °F) Température process Température ambiante 80 °C (176 °F) 40 °C (104 °F)
  • Page 66: Conditions Process - Cellule De Mesure Céramique Métal Température Process

    10 Annexe Conditions process - cellule de mesure céramique métal Température process Version Plage de température ≥ 50 mbar ≥ 10 mbar ≥ 1 mbar Standard -12 … +150 °C (+10 … +284 °F) -12 … +180 °C -12 … +120 °C (+10 … +356 °F) Plage de température -12 …...
  • Page 67: Conditions Ambiantes

    10 Annexe 80 °C (176 °F) 65 °C (149 °F) 0 °C (32 °F) 160 °C 200 °C (320 °F) (392 °F) Fig. 33: Derating de température VEGABAR 83, version jusqu'à +200 °C (+392 °F) Température process Température ambiante Pression process Pression process tolérée voir l'indication "...
  • Page 68 10 Annexe Matériau du presse-étoupe/insert de Diamètre du câble joint 5 … 9 mm 6 … 12 mm 7 … 12 mm PA/NBR ● ● – Laiton nickelé/NBR ● ● – Acier inoxydable/NBR – – ● Section des conducteurs (bornes auto-serrantes) Ʋ...
  • Page 69: Calcul De L'écart Total

    10 Annexe Alimentation tension pour le système complet au moyen de l'appareil primaire Tension de service Ʋ U 12 V DC B min Ʋ U avec éclairage allumé 16 V DC B min Ʋ U en fonction de la sortie signal et de la version de l'appa- B max reil primaire Connexions de potentiel et mesures de séparation électriques dans l'appareil...
  • Page 70: Calcul De L'écart Total - Exemple Issu De La Pratique

    10 Annexe Selon DIN 16086, l'écart total F est la somme de la déviation de base F et de la stabilité à long total perf terme F stab total perf stab La déviation de base F est composée pour sa part de la modification thermique du signal zéro et perf de la plage de sortie F (erreur de température) ainsi que de l'écart de mesure F...
  • Page 71 10 Annexe 0,75 0,45 0,15 -40 °C 10 °C 20 °C 40 °C 50 °C 150 °C 100 °C -0,15 -0,3 -0,45 -0,6 -0,75 T / °C -0,9 Fig. 34: Détermination de l'erreur de température de base pour l'exemple ci-dessus : F = 0,15 % TBase Classe de précision...
  • Page 72 10 Annexe Erreur de mesure Classe de précision Non-linéarité, hystérésis et non-répétabilité. TD ≤ 5 : 1 TD > 5 : 1 0,075 % < 0,075 % < 0,015 % x TD 0,1 % < 0,1 % < 0,02 % x TD 0,2 % < 0,2 % < 0,04 % x TD Tab. 25: Détermination de l'écart de mesure du tableau : F = 0,1 % (appareil primaire et secondaire) Stabilité...
  • Page 73: Dimensions

    Le changement thermique de la sortie électrique est dans cet exemple comparativement réduit. 10.4 Dimensions Les dessins cotés suivants ne représentent qu'une partie des versions possibles. Vous pouvez télécharger des dessins cotés détaillés sur www.vega.com sous " Téléchargements" et " Dessins". VEGABAR 83 • Appareil secondaire pour la pression différentielle électronique...
  • Page 74 10 Annexe Boîtier ~ 116 mm ~ 59 mm ~ 69 mm (2.32") (4.57") (2.72") ø 80 mm ø 79 mm ø 86 mm (3.15") (3.11") (3.39") M20x1,5 M20x1,5/ M20x1,5/ M20x1,5/ ½ NPT ½ NPT ½ NPT ~ 69 mm ~ 59 mm (2.72") (2.3")
  • Page 75 10 Annexe Boîtier externe pour version IP68 82 mm (3.23") 41,6 mm (1.64") 41,6 mm 110 mm x 90 mm (1.64") (4.33" x 3.54") ~ 66 mm (2.60") 90 mm (3.54") 70 mm (2.76") 8 mm (0.12") (0.32") 110 mm x 90 mm (4.33"...
  • Page 76 10 Annexe VEGABAR 83, raccord fileté non arasant ø 36 mm ø 36 mm ( 1.42 ") ( 1.42 ") SW 27mm SW 27mm ø 44,5 mm (1.06") (1.06") ( 1.75 ") ø 3 mm ø 3 mm M20x1,5 G½ SW 27mm (0.12") ( 0.12 ") ø...
  • Page 77 10 Annexe VEGABAR 83, raccord fileté arasant ø 36 mm ø 36 mm ø 36 mm SW 41mm SW 27mm (1.42") (1.42") (1.42") SW 46mm (1.61") (1.06") (1.81") G1½ G½ ø 18mm ø 30 mm (0.71") (1.18") ø 55 mm (2.17") ø 36 mm ø...
  • Page 78: Vegabar 83, Raccord Hygiénique 150 °C (Cellule De Mesure Jauge Extensométrique/ Piézorésistive)

    10 Annexe VEGABAR 83, raccord hygiénique 150 °C (cellule de mesure jauge extensométrique/ piézorésistive) ø 36 mm ø 36 mm ø 36 mm (1.42") (1.42") (1.42") ø 64 mm ø 84 mm ø 78 mm (2.52") (3.31") (3.07") ø 36 mm ø 36 mm ø 36 mm (1.42") (1.42") (1.42") ø...
  • Page 79 10 Annexe VEGABAR 83, raccord hygiénique 150 °C (cellule de mesure METEC ® ø 64 mm ø 84 mm ø 78 mm (2.52") (3.31") (3.07") ø 66 mm ø 78 mm ø 78 mm (2.60") (3.07") (3.07") ø 105 mm (4.13") Fig. 41: VEGABAR 83, raccord hygiénique 150 °C (cellule de mesure METEC ®...
  • Page 80: Vegabar 83, Raccord À Bride 150 °C (Cellule De Mesure Jauge Extensométrique/ Piézorésistive)

    10 Annexe VEGABAR 83, raccord à bride 150 °C (cellule de mesure jauge extensométrique/ piézorésistive) A8, B2, B5, CD, A6 4xø18 4xø18 8xø18 8xø22 8xø22 4xø18 inch 5.91" 0.71" 4.33" 4xø 0.71" 3.47" 0.12" 6.50" 0.79" 4.92" 4xø 0.71" 4.02" 0.12" 7.87" 0.95" 6.30" 8xø 0.71" 5.43" 0.12" 9.25" 0.95" 7.48" 8xø...
  • Page 81 10 Annexe VEGABAR 83, raccord à bride 180 °C/200 °C (cellule de mesure METEC ® A8, B2, B5, CD, A6 4xø18 4xø18 8xø18 8xø22 8xø26 4xø18 inch 5.91" 0.71" 4.33" 4xø 0.71" 3.47" 0.12" 6.50" 0.79" 4.92" 4xø 0.71" 4.02" 0.12" 7.87" 0.95" 6.30" 8xø 0.71" 0.12" 5.43" 9.25" 0.95" 7.48" 8xø...
  • Page 82: Droits De Propriété Industrielle

    Les lignes de produits VEGA sont globalement protégées par des droits de propriété intellec- tuelle. Pour plus d'informations, on pourra se référer au site www.vega.com. VEGA lineas de productos están protegidas por los derechos en el campo de la propiedad indus- trial. Para mayor información revise la pagina web www.vega.com.
  • Page 83 INDEX INDEX AI FB1 Function Block 45 Safety Integrity Level (SIL) – Bloquer le paramétrage 45 – Déroulement du réglage 35 Channel 45 Simulation 47 Compensation de pression 18 Sortie courant 48 – Ex d 17 – Second Line of Defense 18 –...
  • Page 84 Notes VEGABAR 83 • Appareil secondaire pour la pression différentielle électronique...
  • Page 85 Notes VEGABAR 83 • Appareil secondaire pour la pression différentielle électronique...
  • Page 86 Notes VEGABAR 83 • Appareil secondaire pour la pression différentielle électronique...
  • Page 87 Notes VEGABAR 83 • Appareil secondaire pour la pression différentielle électronique...
  • Page 88: Date D'impression

    Les indications de ce manuel concernant la livraison, l'application et les conditions de service des capteurs et systèmes d'exploitation répondent aux connaissances existantes au moment de l'impression. Sous réserve de modifications © VEGA Grieshaber KG, Schiltach/Germany 2022 VEGA Grieshaber KG Am Hohenstein 113 Tél. +49 7836 50-0 77761 Schiltach E-mail: info.de@vega.com...

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