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Sommaire des Matières pour WIKA IPT-2 Serie

  • Page 1 Mise en service Capteur de pression process IPT-2x Foundation Fieldbus Cellule de mesure métallique Capteur de pression process IPT-2x...

  • Page 2: Table Des Matières

    Sauvegarde des données de paramétrage ..............43 Diagnostic, gestion des actifs et service ................44 Entretien ......................... 44 Mémoire de diagnostic ....................44 Fonction de gestion des actifs ..................45 WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x...
  • Page 3 Ex. Celles-ci font partie intégrante de la notice de mise en service et sont jointes à la livraison de chaque appareil disposant d'un agrément Ex. Date de rédaction : 2020-05-12 WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x...

  • Page 4: Propos De Ce Document

    Les étapes de la procédure sont numérotées dans leur ordre chrono- logique. Élimination des piles Vous trouverez à la suite de ce symbole des remarques particulières concernant l'élimination des piles et accumulateurs. WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x...

  • Page 5: Pour Votre Sécurité

    Les transformations ou modifications en propre régie sont formellement interdites. Pour des raisons de sécurité, il est uniquement permis d'utiliser les accessoires mentionnés par le fabricant. WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x...

  • Page 6: Conformité Ue

    Canadian Electrical Code. Exception : versions avec les plages de mesure à partir de 250 bar. Celles-ci sont régies par la Directive des appareils sous pression UE. Pas satisfaites en cas de raccordement d'une unité de réglage et d'affichage externe. WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x...

  • Page 7: Description Du Produit

    : • Sur la plaque signalétique de l'électronique • Dans le menu de réglage sous "Info" Plaque signalétique La plaque signalétique contient les informations les plus importantes servant à l'identification et à l'utilisation de l'appareil : WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x...

  • Page 8: Fonctionnement

    élevées. Grandeurs de mesure Le IPT-2x convient à la mesure des grandeurs de process suivantes : • Pression process • Niveau Fig. 2: Mesure de pression process avec IPT-2x WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x...
  • Page 9 élevées, la cellule de mesure céramique/métallique est l'unité de mesure. Celle-ci est composée de la cellule de mesure céramique capacitive et d'un système séparateur spécial à compensation de température. WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x...

  • Page 10: Emballage, Transport Et Stockage

    Faites en sorte que cet emballage soit recy- clé par une entreprise spécialisée de récupération et de recyclage. Transport Le transport doit s'effectuer en tenant compte des indications faites sur l'emballage de transport. Le non-respect peut entraîner des dom- mages à l'appareil. WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x...
  • Page 11 Humidité relative de l'air 20 … 85 % Avec un poids des appareils supérieur à 18 kg (39.68 lbs), il convient Soulever et porter d'utiliser des dispositifs appropriés et homologués pour soulever et porter. WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x...

  • Page 12: Montage

    Pour maintenir le type de protection d'appareil, assurez que le couvercle du boîtier est fermé pendant le fonctionnement et le cas échéant fixé. Vissage Les appareils avec raccord fileté sont vissés avec une clé à vis adap- tée au moyen de l'hexagone sur le raccord process. Taille de clé voir chapitre "Dimensions". WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x...
  • Page 13 "Caractéristiques techniques" ne soient pas dépassées dans la zone du boîtier de l'électronique et du câble de raccordement. Fig. 6: Plages de température Température process Température ambiante WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x...

  • Page 14: Informations Concernant Les Applications À Oxygène

    Pour une ventilation efficace, le filtre doit toujours être dénué de dépôts. C'est pourquoi en cas de montage horizontal, tournez le boîtier de manière que le filtre soit dirigé vers le bas. Il est ainsi mieux protégé contre les dépôts. Avertissement ! Pour le nettoyage, n'utilisez pas de nettoyeur haute pression. L'élé- ment filtre pourrait être endommagé et et l'humidité peut pénétrer dans le boîtier. La disposition de l'élément filtre pour les différentes versions d'appa- reils est décrite dans les paragraphes suivants. WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x...
  • Page 15 Il est ainsi mieux protégé contre tout dépôt. Fig. 8: Position de l'élément filtre - version Ex-d Anneau métallique tournant Élément filtre Les appareils avec pression absolue sont équipés d'un obturateur au lieu d'un élément filtre. WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x...

  • Page 16: Mesure De Pression Process

    Les appareils avec pression absolue sont équipés d'un obturateur au lieu d'un élément filtre. Mesure de pression process Disposition de mesure Observez l'information suivante concernant la mise en œuvre : pour les gaz • Installez l'appareil au-dessus du point de mesure La condensation peut s'écouler dans la conduite de process. WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x...
  • Page 17 IPT-2x Vanne d'arrêt Siphon en U ou circulaire Tuyauterie La formation de condensation dans les coudes génère une barrière d'eau protectrice. Une température du produit < 100 °C est ainsi WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x...

  • Page 18: Mesure De Niveau

    • Montez l'appareil de manière à le protéger de tout choc de pres- sion d'un agitateur Fig. 14: Disposition de mesure pour la mesure de niveau WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x...

  • Page 19: Boîtier Externe

    Fig. 15: Disposition composants de raccordement au process, boîtier externe Tuyauterie Composants de raccordement au process Ligne de liaison composants de raccordement au process - boîtier externe Boîtier externe Ligne signal WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x...

  • Page 20: Raccordement Au Système Bus

    Ces obturateurs doivent être retirés avant de procéder au branche- ment électrique. Filetage NPT Les presse-étoupes ne peuvent pas être vissés en usine pour les boî- tiers d'appareil avec filetages NPT autoétanchéifiants. Les ouvertures libres des entrées de câble sont pour cette raison fermées avec des WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x...

  • Page 21: Raccordement

    5. Introduire le câble dans le capteur en le passant par le presse- étoupe. Fig. 16: Étapes de raccordement 5 et 6 Boîtier à chambre unique Boîtier à deux chambres 6. Enficher les extrémités des conducteurs dans les bornes suivant le schéma de raccordement WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x...

  • Page 22: Boîtier À Chambre Unique

    Pour unité de réglage et d'affichage externe Borne de terre pour le raccordement du blindage du câble 5.4 Boîtier à deux chambres Les schémas suivants sont valables aussi bien pour la version non-Ex que pour la version Ex-ia. WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x...

  • Page 23: Boîtier Ip66/Ip68 (1 Bar)

    Fig. 20: Affectation des conducteurs du câble de raccordement raccordé de façon fixe Brun (+) et bleu (-) vers la tension d'alimentation et/ou vers le système d'exploitation Blindage WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x...

  • Page 24: Boîtier Externe Pour Version Ip68 (25 Bars)

    4...20mA 6 7 8 Fig. 22: Compartiment électronique et de raccordement Électronique Presse-étoupe pour l'alimentation en tension Presse-étoupe pour câble de raccordement capteur de mesure WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x...

  • Page 25: Phase De Mise En Marche

    Pour unité de réglage et d'affichage externe Borne de terre pour le raccordement du blindage du câble 5.7 Phase de mise en marche Après le raccordement à la tension d'alimentation ou après un retour de celle-ci, l'appareil effectuera un auto-test comprenant : • Vérification interne de l'électronique WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x...
  • Page 26 5 Raccordement au système bus • Signalisation d'état à l'affichage ou au PC La valeur de mesure actuelle est ensuite délivrée sur la ligne signal. La valeur prend en compte tout réglage effectué, comme par ex. le réglage d'usine. WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x...

  • Page 27: Mise En Service Avec Le Module De Réglage Et D'affichage

    Le démontage s'effectue de la même façon, mais en sens inverse. Le module de réglage et d'affichage est alimenté par le capteur, un autre raccordement n'est donc pas nécessaire. Fig. 25: Montage du module d'affichage et de réglage dans le boîtier à chambre unique se trouvant dans le compartiment de l'électronique WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x...

  • Page 28: Système De Commande

    – Confirmer le menu sélectionné – Éditer les paramètres – Enregistrer la valeur • Touche [->] : – Changer de représentation de la valeur de mesure – Sélectionner une mention dans la liste WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x...

  • Page 29: Affichage Des Valeurs De Mesure

    Sélection de la langue Ce point du menu est destiné à la sélection de la langue nationale pour la suite du paramétrage. WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x...

  • Page 30: Paramétrage - Mise En Service Rapide

    à l'application, aux unités, à la correction de position, au réglage, à la sortie signal Affichage : réglages par ex. pour la langue, l'affichage de valeur mesurée, l'éclairage Diagnostic : Informations relatives, par ex., à l'état de l'appareil, aux index suiveurs, à la fiabilité de la mesure, à la simulation WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x...
  • Page 31 "Réglage min. (zéro)" et "Réglage max. (span)". Unité de réglage : Si le niveau doit être réglé sur une unité de hauteur, il faudra saisir en plus la densité du produit lors du réglage. WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x...
  • Page 32 "Application". Pour afficher correctement la grandeur de process sélectionnée, une attribution à 0 % et 100 % du signal sortie doit être effectuée (réglage). Pour l'application "Niveau", le réglage se fait en saisissant la pression hydrostatique, par ex. pour le réservoir plein et vide. Voir l'exemple suivant : WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x...
  • Page 33 Sélectionner maintenant, avec [->], le point de menu "Réglage zéro" et confirmer avec [OK]. 2. Passer à l'édition de la valeur mbar avec [OK] et placer le curseur avec [->] sur la position désirée. WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x...
  • Page 34 Procédez comme suit : 1. Sélectionner le point de menu "Mise en service" avec [->] et confirmer avec [OK]. Sélectionner maintenant, avec [->], le point de menu "Réglage", ensuite "Réglage min." et confirmer avec [OK]. WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x...
  • Page 35 Pour ces cuves, on a mémorisé des courbes de linéarisation adé- quates. Elles indiquent la relation entre le pourcentage de la hauteur WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x...
  • Page 36 Russe • Italien • Néerlandais • Portugais • Japonais • Chinois • Polonais • Tchèque • Turc Le IPT-2x est réglé sur la langue anglaise en état à la livraison. WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x...
  • Page 37 Fonction index suiveur Ce sont respectivement les valeurs de mesure min. et max. qui seront pression mémorisées dans le capteur. Vous pourrez obtenir leur affichage au menu "Index suiveur pression". Vous pouvez effectuer séparément une remise à zéro pour les valeurs d'index suiveur dans une autre fenêtre. WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x...
  • Page 38 Le capteur met automatiquement un terme à la simulation après 60 minutes. 6.5.4 Autres réglages Date/Heure Dans ce point de menu, vous réglez l'horloge du capteur. Aucun passage à l’heure d’été ou d’hiver n'a lieu. Reset Lors d'un reset, certains réglages des paramètres effectués par l'utili- sateur sont réinitialisés. WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x...
  • Page 39 Sortie signal en % Valeur d'affichage 2 Cellule de mesure en céramique : température de la cellule de mesure en °C Cellule de mesure métallique : température de l'électronique en °C Format d'affichage 1 et 2 Nombre de chiffres après la virgule automatique WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x...
  • Page 40 De là, elles pourront être écrites dans un ou plusieurs capteurs, ou stockées pour une sauvegarde des données en cas d'un remplacement éventuel de l'électronique. WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x...
  • Page 41 Ce point de menu vous permet de lire le nom et le numéro de série de l'appareil : Version d'appareil Dans ce point de menu est affichée la version du matériel et du logiciel du capteur. Date de calibrage usine Dans ce point de menu sont affichées la date de l'étalonnage du capteur en usine ainsi que la date de la dernière modification de pa- ramètres du capteur par le biais du module de réglage et d'affichage ou du PC. Device ID Ce point de menu permet d'afficher le numéro d'identification de l'appareil dans un système Foundation Fieldbus. WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x...

  • Page 42: Sauvegarde Des Données De Paramétrage

    Ainsi, elles seront disponibles pour une utilisation ultérieure et à des fins de maintenance. Dans le module d'affi- Si l'appareil est équipé d'un module de réglage et d'affichage, chage et de réglage alors les données de paramétrage peuvent y être enregistrées. La procédure est décrite dans l'option du menu "Copier les réglages de l'appareil" WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x...

  • Page 43: Mise En Service Avec Pactware

    Internet. Sauvegarde des données de paramétrage Nous vous recommandons de documenter et de sauvegarder les données de paramétrage à l'aide de PACTware. Ainsi, celles-ci seront disponibles pour des utilisations multiples et à des fins de mainte- nance ou de service. WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x...

  • Page 44: Diagnostic, Gestion Des Actifs Et Service

    électronique également la pression statique. Vous pouvez définir les valeurs à enregistrer et les conditions d'enre- gistrement à l'aide d'un PC avec PACTware/DTM ou du système de commande avec EDD. C'est également de cette manière que vous pouvez lire ou réinitialiser les données. WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x...

  • Page 45: Fonction De Gestion Des Actifs

    (par ex. pendant la simulation). Cette signalisation d'état est inactive par défaut. En dehors de la spécification (Out of specification) : La valeur de mesure n'est pas fiable car une spécification de l'appareil est dépas- sée (par ex. la température du module électronique). Cette signalisation d'état est inactive par défaut. WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x...
  • Page 46 F113 Erreur dans la communication in- Couper la tension de service Bit 12 terne de l'appareil pendant un court instant Erreur de communi- cation Retourner l'appareil au service réparation WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x...
  • Page 47 Pression process mesurée en Contrôler la plage de mesure de Bit 29 dessous ou au-dessus de la l'appareil Valeur de pression in- plage de réglage valide Si nécessaire, utiliser un appa- reil ayant une plage de mesure supérieure WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x...

  • Page 48: Élimination Des Défauts

    Pour la version IP68 (25 bar), l'utilisateur peut remplacer les compo- sants de raccordement au process sur place. Le câble de raccorde- ment et le boîtier externe peuvent être conservés. Outils nécessaires : WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x...

  • Page 49: Réparation De L'appareil

    7. Serrer la vis de fixation à l'aide d'une clé pour vis à six pans creux Vous avez terminé ainsi le remplacement. Réparation de l'appareil Vous trouverez les indications concernant le renvoi de l'appareil dans la rubrique "Service" sur notre page Internet locale. WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x...
  • Page 50 : • Remplir un formulaire pour chaque appareil • Indiquer une éventuelle contamination • Nettoyez et emballez l'appareil soigneusement de façon qu'il ne puisse être endommagé • Prière de joindre à l'appareil le formulaire rempli et éventuellement une fiche de sécurité WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x...

  • Page 51: Démontage

    Au cas où vous n'auriez pas la possibilité de faire recycler le vieil appareil par une entreprise spécialisée, contactez-nous. Nous vous conseillerons sur les possibilités de reprise et de recyclage. WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x...

  • Page 52: Annexe

    Huile halocarbone : généralement utilisée dans les applications à oxygène, ne convient ni aux plages de me- sure de vide, ni aux plages de mesure absolues < 1 bar Verre avec boîtier en coulée de précision en aluminium et acier inoxydable WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x...
  • Page 53 Uniquement avec 316L avec homologation 3A Entre le capteur de valeur mesurée et le boîtier de l'électronique externe. Connecté en fixe avec le capteur. Les données sur la résistance de surcharge s'appliquent à la température de référence. WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x...
  • Page 54 0 … +30 psig +90 psig -14.5 psig 0 … +150 psig +450 psig -14.5 psig 0 … +300 psig +900 psig -14.5 psig 0 … +500 psig +1500 psig -14.5 psig WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x...
  • Page 55 +50 bar/+5000 kPa -1 bar/-100 kPa -1 … +10 bar/-100 … +1000 kPa +50 bar/+5000 kPa -1 bar/-100 kPa Les données sur la résistance de surcharge s'appliquent à la température de référence. WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x...
  • Page 56 Les indications se rapportent à la plage de mesure nominale, les valeurs de pression inférieures à -1 bar ne peuvent pas être réglées. Réglage min./max. : Ʋ Valeur en pourcent -10 … 110 % Ʋ Valeur pression -20 … 120 % WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x...
  • Page 57 : temps mort ; t : temps de montée ; : temps de réponse impulsionnelle Grandeur de process Signal de sortie IPT-2x IPT-2x - IP68 (25 bar) Temps mort ≤ 25 ms ≤ 50 ms WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x...
  • Page 58 (facteur FMZ) et du Turn Down (facteur FTD). Les facteurs complémentaires sont répertoriés dans les tableaux suivants. Facteur supplémentaire par la classe de précision WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x...
  • Page 59 Le tableau reprend des valeurs à titre d'exemple pour des Turn Down typiques. Turn Down TD 1 : 1 TD 2,5 : 1 TD 5 : 1 TD 10 : 1 TD 20 : 1 Facteur FTD 1,75 10,5 WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x...
  • Page 60 à l'échelle de mesure réglée. Turn down (TD) représente le rapport plage de mesure nominale/ échelle de mesure réglée. Pour une cellule de mesure métallique/ceramique avec membrane plaquée d'or, les valeurs sont multipliées par le facteur 3. WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x...
  • Page 61 -15 … +60 °C G75S) (+5 … +221 °F) (+5 … +302 °F) (+5 … +185 °F) (+5 … +302 °F) (+5 … +140 °F) Raccords process selon DIN 3852-A, EN 837 WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x...
  • Page 62 Température process SIP (SIP = Sterilization in place) Alimentation en vapeur pendant 2 h +150 °C (+302 °F) Pression process Pression process tolérée voir l'indication "Process pressure" sur la plaque signa- létique Contrainte mécanique Configuration de l'appareil adaptée pour la vapeur WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x...
  • Page 63 (140 °F) 0 °C (32 °F) 110 °C 150 °C (230 °F) (302 °F) Fig. 36: Derating de température IPT-2x, version jusqu'à +150 °C (+302 °F) Température process Température ambiante WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x...
  • Page 64 Ʋ Bouchon fileté ½ NPT En fonction de la version de l'appareil. 2 g avec version de boîtier en acier inoxydable à deux chambres IP66/IP68 (0,2 bar) uniquement pour la pression absolue. WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x...
  • Page 65 Câble de raccordement capteur de valeur mesurée - boîtier externe, caractéristiques électriques Ʋ Section des conducteurs 0,5 mm² (AWG no. 20) Ʋ Résistance du conducteur 0,037 Ω/m (0.012 Ω/ft) Module de réglage et d'affichage Élément d'affichage Affichage avec rétroéclairage Capillaire de compensation de pression atmosphérique pas sur la version Ex-d. WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x...
  • Page 66 Tension de service U 9 … 32 V DC Tension de service U avec éclairage 13,5 … 32 V DC actif Alimentation par/nombre max. de cap- Bus de terrain/32 teurs WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x...

  • Page 67: Communication D'appareil Foundation Fieldbus

    Foundation Fieldbus sous www.filedbus.org. Aperçu Le tableau suivant libre un aperçu sur les états de la version de l'appareil et des descriptions d'ap- Séparation galvanique entre l'électronique et les pièces métalliques de l'appareil Protection IP66/IP68 (0,2 bar) uniquement en liaison avec la pression absolue. En cas de mise en œuvre avec protection du boîtier remplie. WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x...
  • Page 68 Signal Characterizer (SC) Integrator Input Selector (IS) Arithmetic (AR) Diagnostics Standard Advanced Performance Function Blocks Instantiable General Information LAS (Link Active Scheduler) Master Capable Number of VCRs (Virtual Communication Re- lationships) WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x...

  • Page 69: Calcul De L'écart Total

    Les valeurs nécessaires pour l'erreur de température F , écart de mesure F et stabilité à long terme figurent dans les caractéristiques techniques. tige 1. Calcul du Turn Down TD = 10 bar/4 bar, TD = 2,5 : 1 WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x...
  • Page 70 Plages de mesure > 1 bar < 0,1 % x TD/an Plages de mesure > 1 bar, liquide séparateur huile syn- < 0,15 % x TD/an thétique, membrane Elgiloy (2.4711) WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x...
  • Page 71 Écart de mesure en bar : 0,53 % de 4 bar = 0,021 mbar L'exemple montre que l'erreur de mesure peut dans la pratique être sensiblement plus élevée que la précision de base. Les causes en sont l'effet de la température et le Turn Down. WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x...

  • Page 72: Dimensions

    Fig. 41: Variantes de boîtier en protection IP66/IP68 (0,2 bar), (avec un module de réglage et d'affichage intégré, la hauteur du boîtier augmente de 9 mm/0.35 in) Une chambre - aluminium Aluminium - 2 chambres WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x...
  • Page 73 9 mm/0.35 in) Chambre unique en acier inoxydable (électropolie) Chambre unique en acier inoxydable (moulage cire perdue) Deux chambres en acier inoxydable (moulage cire perdue) WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x...
  • Page 74 Fig. 45: Variante de boîtier en protection IP69K (avec un module de réglage et d'affichage intégré, la hauteur du boîtier augmente de 9 mm/0.35 in) Chambre unique en acier inoxydable (électropolie) WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x...
  • Page 75 (4.33" x 3.54") Fig. 46: Version IP68 (25 bar) avec boîtier externe Sortie de câble latérale Sortie de câble axiale Chambre unique en plastique Chambre unique en acier inoxydable (électropolie) WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x...
  • Page 76 Fig. 47: IPT-2x, raccord fileté non arasant Raccord manométrique G½ (EN 837) M20 x 1,5 raccord manométrique (EN 837) G½ A intérieur G¼ (ISO 228-1) ½ NPT, intérieur ¼ NPT (ASME B1.20.1) ½ NPT PN 1000 WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x...
  • Page 77 G1 (ISO 228-1) avec joint torique G1½ (DIN3852-A) M44 x 1,25 DIN 13 ; vis pression : aluminium M44 x 1,25 DIN 13 ; vis pression : 316L 1½ NPT (ASME B1.20.1) WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x...
  • Page 78 Raccord hygiénique avec écrou flottant à encoche F 40 PN 25 Varivent N 50-40 PN 25 Tubulure à collet DN 40 PN 40, DIN 11851 Tubulure à collet DN 50 PN 25 forme A, DIN 11864 DRD PN 40 WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x...
  • Page 79 Raccord hygiénique avec écrou flottant à encoche F 40 PN 25 Varivent N 50-40 PN 25 Tubulure à collet DN 40 PN 40, DIN 11851 Tubulure à collet DN 50 PN 25 forme A, DIN 11864 DRD PN 40 WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x...
  • Page 80 Fig. 51: IPT-2x, raccord à bride 150 °C (cellule de mesure jauge extensométrique/piézorésistive) Raccord à bride selon DIN 2501 Raccord à bride selon ASME B16,5 Spécifique à la commande Spécifique à la commande WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x...
  • Page 81 Raccord à bride selon DIN 2501 Raccord à bride selon ASME B16,5 Extension haute température jusqu'à 180 °C Tôle de blindage de température jusqu'à 200 °C Spécifique à la commande Spécifique à la commande WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x...

  • Page 82: Marque Déposée

    10 Annexe 10.6 Marque déposée Toutes les marques utilisées ainsi que les noms commerciaux et de sociétés sont la propriété de leurs propriétaires/auteurs légitimes. WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x...
  • Page 83 Mémoires de valeurs de mesure 44 Menu de configuration 30 Mesure de pression process 17 Mise en œuvre 16, 17, 18 NAMUR NE 107 45 Paramétrage – Système 29 Principe de fonctionnement 9 Raccordement électrique 21 Réglage 34, 35 WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x...
  • Page 84 Les indications de ce manuel concernant la livraison, l'applica- tion et les conditions de service des capteurs et systèmes d'ex- ploitation répondent aux connaissances existantes au moment de l'impression. WIKA Alexander Wiegand SE & Co. KG Alexander-Wiegand-Straße 30 63911 Klingenberg Germany...

Table des Matières