Table des Matières
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Raccordement au réseau d'eau.
- L'arrivée d'eau et les branchements aux eaux usées doivent respecter les réglementations locales.
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- La pression doit être comprise entre 0,7 et 6 Kg/cm
(10 / 85 psig) Si nécessaire, installez une motopompe ou un réducteur
de pression pour rester dans cet intervalle de valeurs.
- Ne raccorder la machine qu'au réseau d'eau potable.
L'arrivée d'eau doit parvenir jusqu'à un robinet à filet à gaz (_") auquel on raccorde le tuyau flexible (longueur: 1,3 m) et
les deux joints-filtres fournis avec la machine.
Veillez à ce que la conduite d'arrivée d'eau ne passe pas à proximité de sources de chaleur, et que la tuyauterie flexible et
le filtre ne soient pas exposés à l'air chaud de la machine (ou d'une autre source de chaleur), ce qui entraînerait une
diminution de la production.
La qualité de l'eau répercute directement sur la qualité, la dureté et le goût de la glace et, pour les machines à refroidissement
par eau, sur la durée de vie du condenseur.
Veuillez tenir compte des considérations suivantes :
a) IMPURETÉS DE L'EAU:
Les plus grosses sont retenues par les filtres fournis avec chaque machine. Leur nettoyage sera plus ou moins fréquent
selon la pureté de l'eau. Pour les plus petites impuretés, nous préconisons l'installation d'un filtre de 5 microns
(CODE ITV: 7499).
b) EAUX CONTENANT PLUS DE 1000 P.P.M.:
La glace produite sera un peu moins dure, et elle aura légèrement tendance à se coller dans le bac. Des taches blanches
peuvent apparaître sur les glaçons. Dans la machine, il peut se former des dépôts calcaires susceptibles d'en affecter le
fonctionnement. Le condenseur des machines à refroidissement par eau peut se boucher ou perdre de son rendement.
La dureté de l'eau peut être corrigée en installant un bon adoucisseur. L'installation de notre filtre à polyphosphates
(CODE ITV: 7500) permet d'éliminer pratiquement la formation d'incrustations.
c) EAUX TRÈS CHLORÉES:
La glace prend un goût d'eau de Javel (chlore). Pour éliminer ce goût, vous pouvez installer un filtre à charbon (CODE
ITV: 7509).
Attention, il est possible que l'eau réunisse ces trois types de caractéristiques simultanément.
d) EAUX D'UNE GRANDE PURETÉ:
La production peut, dans ce cas, se voir réduite de 10%.
Branchement aux eaux usées
- la sortie des eaux usées doit se trouver en dessous de la machine, au minimum 150 mm.
- le diamètre intérieur de la tuyauterie d'évacuation doit être de 30 mm, et d'une pente minimum de 3 cm par mètre.
- Installez des tuyauteries d'écoulement indépendantes pour la machine et pour le bac, ainsi que pour la condensation dans
les machines refroidies à l'eau.
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F O N C T I O N N E M E N T
Fonctionnement de la machine
Les machines à glaçons modulaires SPIKA sont du type à évaporateur vertical. Elles produisent des tablettes de glaçons
qui se fragmentent en tombant dans le bac et lors de la manipulation avec la pelle à glaçons.
Le principe de travail est le suivant:
Après mise sous tension de la machine, le cycle débute après une temporisation de 30 sec..
Sur l'évaporateur, qui est la surface froide, la pompe B fait recirculer l'eau du bac inférieur en l'envoyant à un distributeur
supérieur qui répartit un flux d'eau uniforme sur la surface de l'évaporateur. Au début du cycle, l'eau se refroidit jusqu'à
0°C, puis remplit les cellules de l'évaporateur, où la glace commence alors à se former. La vanne F reste ouverte, ce qui
permet à la vanne à flotteur de maintenir le niveau d'eau dans le bac au fur et à mesure de sa consommation.
Le contrôle de la durée du cycle fait appel à un système électromécanique qui détecte l'épaisseur de la glace et la maintient
constante quelles que soient les conditions de fonctionnement.
Un bras palpeur articulé dans l'axe du rideau, actionné par le moteur M, s'approche de l'évaporateur toutes les minutes.
Lorsque la glace a atteint l'épaisseur souhaitée, le bras heurte légèrement celle-ci et fait alors basculer le support du moteur
en actionnant le micro N2 (le voyant (led) de temporisation s'allume sur l'affichage). Le palpeur poursuit son mouvement
30 sec. avant de se retirer pour permettre la sortie de la plaque de glaçons. La vanne F se referme.
Commence alors la phase de démoulage, selon la séquence suivante:
- Arrêt du moteur palpeur M et de la pompe B.
- Ouverture de la vanne de gaz chaud Q, qui réchauffe l'évaporateur pour démouler la glace.
- L'électrovanne V s'ouvre pendant 20 sec., fournissant ainsi la pression à l'actionneur de la vanne de vidange
du bac afin d'éliminer l'eau résiduelle du cycle. Selon la qualité de l'eau, il est possible de ne procéder à cette
vidange qu'au bout d'un certain nombre de cycles.
- L'électrovanne P s'ouvre pendant 45 sec. pour permettre à l'eau d'alimenter pour le cycle suivant. Cette eau
est projetée sur l'arrière de l'évaporateur afin d'aider à son dégivrage, tout en refroidissant l'eau du cycle suivant,
ce qui améliore d'autant la production.
- Au bout de 50 sec., le poussoir est déplacé dans le sens de l'avance (E1) depuis le centre de l'évaporateur pour
aider à l'extraction de la plaque, ce qui raccourcit le temps de démoulage et réduit la quantité de glace fondue
au cours de ce processus.
Lorsque la plaque tombe, le rideau couvrant l'évaporateur s'ouvre et le micro N1 se met en marche. Lorsqu'il se referme,
un nouveau cycle de travail commence. Le poussoir est ramené en arrière (E2) pour préparer pour le cycle suivant. Ainsi,
le démoulage ne prend que le temps strictement nécessaire, ce qui évite les temps morts et augmente la production.
Lorsque le bac de glace est plein après la chute d'une plaque de glaçons, celle-ci bloque la fermeture du rideau. Si le rideau
reste ouvert plus de 5 sec., la machine s'arrêtera en affichant le message FULL jusqu'à ce que la glace ait retrouvé un niveau
permettant au rideau de se refermer.
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