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SCM CUBO2 AQUA Manuel

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OEM Manual (EN)
Version UMT/WG T-MT OEM rev. 3.0 date 08/10/2021
OEM-Handbuch (DE)
Version UMT/WG T-MT OEM Rev. 3.0 Datum 08/10/2021
Manuel OEM (FR)
Version UMT/WG T-MT OEM rév. 3.0 date 08/10/2021
Manufactured by SCM REF AB - Sweden

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Manuels Connexes pour SCM CUBO2 AQUA

Sommaire des Matières pour SCM CUBO2 AQUA

  • Page 1 OEM Manual (EN) Version UMT/WG T-MT OEM rev. 3.0 date 08/10/2021 OEM-Handbuch (DE) Version UMT/WG T-MT OEM Rev. 3.0 Datum 08/10/2021 Manuel OEM (FR) Version UMT/WG T-MT OEM rév. 3.0 date 08/10/2021 Manufactured by SCM REF AB - Sweden...
  • Page 3 OEM Manual – CUBO AQUA OEM Manual (EN) Version UMT/WG T-MT OEM rev. 3.0 date 08/10/2021 Manufactured by SCM REF AB - Sweden UMT/WG T MT Rev3.0 – 08/10/2021 Pag. 1-EN...
  • Page 4 OEM Manual – CUBO AQUA Manual Guide POINT 1-2 > INTRODUCTION & SAFETY POINT 3-6 > UNIT DESCRIPTION POINT 7 > COMMISSIONING POINT 8 > SOFTWARE – USER INTERFACE POINT 9 > SERIAL COMMUNICATIONS POINT 10 > MAINTENANCE POINT 11-13> ALARMS AND TROUBLES POINT 14-21>...
  • Page 5 OEM Manual – CUBO AQUA Contents Introduction ..................................4 Safety issues with CO - Safe handling ........................... 4 Precaution ................................. 4 Unit description & Main components ..........................6 Unit installation ................................. 7 Piping details ..................................8 Pipe Connections (Multi-Split) ..........................8 Oil traps ..................................
  • Page 6 Due to the high thermal coefficient of expansion of liquid CO2, fluid pipes must not be blocked.  All SCM units are protected against overpressure with pressure relief valves when required according to EN378 and PED.
  • Page 7 OEM Manual – CUBO AQUA  Piping, equipment components and tools should be appropriate for use with R744 (CO2 refrigerant).  Use of unsuitable components or those designed for HFC refrigerant may cause serious incidents such as equipment failure and rupture of the refrigerant cycle. ...
  • Page 8 OEM Manual – CUBO AQUA Unit description & Main components Medium temperature condensing unit is equipped with a BLDC compressors a Flash valve and an HPV valve. The compressor is taking in charge the evaporation pressure control for the medium temperature refrigerated devices.
  • Page 9 OEM Manual – CUBO AQUA Unit installation  The unit has been designed for outdoor installation.  Respect distances for correct operation/ maintenance.  In the case of several units in series or in parallel mode, respect the minimum distances for properly maintenance.
  • Page 10  For Multi-Split system the collector must be properly sized and installed in a horizontal position  SCM Frigo recommends connection with up to 3 remote evaporators, and maximum suction pipe length of 20 meters to each evaporator.  Liquid line must be properly sized to supply the farther evaporators (liquid velocity < 1 m/s is suggested).
  • Page 11 OEM Manual – CUBO AQUA Test and inspection before start-up 6.1 Control of the unit tightness All units are pressure tested and checked for leaks. Each unit is delivered with a nitrogen charge pressure of 2 bar. It is recommended before proceeding with the installation, to check the pressure of the refrigeration system of the unit using a suitable manifold gauge in order to detect possible leaks.
  • Page 12 The cooling of the discharge gas coming from the compressor is occurring inside the PHE Gas Cooler. The PHE installed in the CUBO2 AQUA is a Gas-Water heat exchanger and the water flow is controlled by a 3Way Modulating Valve according to the Gas Cooler outlet temperature.
  • Page 13 (HPV) and the compressor equalization valves. To open the valves a software based function (VACUUM) is available in the Cubo2 AQUA SW (find below some details). As an alternative you can open the valves manually. HPV valve can be opened with the Carel magnetic tools supplied with unit.
  • Page 14 7.2.1 Oil charge  All CUBO AQUA are equipped by SCM with an additional pre-charged of 250ml of Oil (type PAG VG100) in the receiver. This info is highlighted with a label applied in the switch panel door.  Take care to avoid moisture ingress. PAG oil is extremely hygrosopic! Oil type approved is DAPHNE PZ100S or RENISO PAG100.
  • Page 15 OEM Manual – CUBO AQUA 7.2.3 Estimation of the refrigerant charge To calculate the refrigerant quantity to charge in the system you should know:  Volume of evaporator coil  Diameter and Length of the piping  Liquid Receiver volume and Gas Cooler volume The total charge of refrigerant will be the obtained summing up the single quantity needed for the evaporators, for fill the liquid line and considering the quantity will stay in the Gas Cooler and in the liquid receiver (refer to the below example).
  • Page 16 OEM Manual – CUBO AQUA Pipe length (m) Liquid line K65 - 120bar 3/8’’(gr) K65 – 120bar 1060 1140 1220 1300 1380 1470 1550 1630 1/2’ (gr) K65 – 80 bar 1070 1160 1250 1340 1420 1510 1600 1690 1780 1/2’...
  • Page 17 OEM Manual – CUBO AQUA 7.2.4 Charging procedure  For charging, use port 1/4SAE (7/16”- 20UNF) on service valve (PS120bar - CASTEL 6110E/X15) Important remarks about the CO2 charging procedure:  CO2 of purity class of N4.0 or comparable or with moisture content <10 ppm must be used. ...
  • Page 18 OEM Manual – CUBO AQUA User Interface and main Software features 8.1 User Interface Manufacturer PW: 1234 Button meaning Display meaning Shows active alarms list and accesses to A Active alarm preset and manual the alarm log. operation. If pressed for more than 5 sec., resets all acknowledged alarms.
  • Page 19 OEM Manual – CUBO AQUA 8.2 On/Off unit Even if the unit is powered, it will stay in stand-by (regulation OFF) until the user turns-on the regulation (regulation ON). The main steps to switch ON the regulation are reported here below: From main menu, press “Enter”...
  • Page 20 OEM Manual – CUBO AQUA 8.3 Regulation set point Select “Compressor” and press “Enter” Select “Regulation” and press “Enter If there are no serial communication between the CDU and the remote evaporators, compressor will be managed with a fixed setpoint. Suction set point request.
  • Page 21 OEM Manual – CUBO AQUA MPXPRO and ULTRACELLA/EVO CAREL configuration.  When unit is connected to evaporator controller via RS485, regulation type switch automatically from fixed to floating set-point. Select “Evaporator” and press “Enter” Select “Configuration” and press “Enter” Type of controllers connected to the CDU Number of evap.
  • Page 22 OEM Manual – CUBO AQUA Connection to ULTRACELLA 8.5 MPXPRO and ULTRACELLA/EVO CAREL regulation Select “Evaporator” and press “Enter”. Select “Regulation” and press “Enter”. Regulation setpoint Differential Offset, below the setpoint, to switch off the regulation (Smooth Lines) Maximum superheat offset (Smooth Lines) Superheat setpoint Control valve: Proportional gain Control valve: Integral time...
  • Page 23  Optimized oil management with “Oil washing function”  Optimized suction pressure regulation by using “Floating Setpoint”.  Evaporator setup and monitoring directly by Cubo2 AQUA user interface. The communication between condensing unit and evaporators controller is allowed only with some specific model of controllers (MPXPRO or ULTRACELLA) equipped with a specific software version.
  • Page 24 OEM Manual – CUBO AQUA 9.2 Serial connections and wirings MPXPRO/ULTACELLA connector to use for the serial connection with HECU (RX-, RX+, REF) Carel Controller Connection Port Note Terminals: GND, Tx/Rx+, Tx/Rx- MPXPRO Modbus, 19200bps Terminals 52, 53, 54 ULTRACELLA Modbus, 19200bps Pag.
  • Page 25 OEM Manual – CUBO AQUA Recommended Annual Checks These checks should be carried out in conjunction with the customers’ requirements. Compressor and Inverter Check The compressor should inspected: Check tightness of all electrical terminals.  Check compressor bolting to the base ...
  • Page 26 OEM Manual – CUBO AQUA the pressure monitored installing a pressure gauge in the liquid service port Shut off the sealed ball valve Remove the installed safety valve replace with new one (apply PTFE - Teflon tape on the valve thread) Open the ball valve 99 be sure to re-apply a new metal seal while the...
  • Page 27 OEM Manual – CUBO AQUA A general inspection should be carried out Carry out a full system leak test  Repair any missing or broken insulation  Check functionality electrical  components Check functionality of pack anti-vibration  mounts Check all pipework and supports ...
  • Page 28 OEM Manual – CUBO AQUA List of alarms When an alarm occurs in the controller the alarm icon in the user display will be switched ON and it will start to blink ( To get more alarm details you should check the alarm masks available in the display. These mask contains several information (date and time, description, suct.
  • Page 29 OEM Manual – CUBO AQUA Mask Serious Normal Topic Description Action Delay Reset index alarm alarm Gas cooler pressure probe broken No action on the regulation or disconnected. The opening of HPV valve ALA02 Gas cooler pressure probe broken, will be fixed at a safety No delay Automatic disconnected or not properly...
  • Page 30 OEM Manual – CUBO AQUA Mask Serious Normal Topic Description Action Delay Reset index alarm alarm Blocking alarm for high pressure prevent. When GC pressure rises above the Decrease the compressor Automatic ALB21 prevent threshold the compressor speed and after a delay No delay / manual speed is reduced up to switch off...
  • Page 31 OEM Manual – CUBO AQUA Mask Serious Normal Topic Description Action Delay Reset index alarm alarm controller and PSD (Inverter for compressor BLDC) Power+ inverter alarm. Generic Alarm of the PSD (LT/MT ALW25 compressor). More details about Shut Off compressor No delay Automatic the alarm code of the inverter is...
  • Page 32 OEM Manual – CUBO AQUA Mask Serious Normal Topic Description Action Delay Reset index alarm alarm ALW48- Store number: MOP alarm Display only (refer to 61-74- MPXPRO / Ultracella user manual) ALZ00 ALW49- Store number: LOP alarm Display only (refer to 62-75- MPXPRO / Ultracella user manual)
  • Page 33 OEM Manual – CUBO AQUA 11.2 PSD (Power+) alarm code In the below table we reported a quick description about the PSD alarm code could occur in the unit with the possible causes and solutions. The PSD (Power+) alarm code is reported in the alarm masks or in the alarm logs (please find an example in the below picture).
  • Page 34 OEM Manual – CUBO AQUA Alarm Description Possible cause Solutions code - wrong parameters values or inadequate motor. Motor overtemperature The temperature detected by the PTC Reduce the motor load. thermistor corresponds to a resistance > Check motor cooling. 2600 ohm. Reserved (for future...
  • Page 35 OEM Manual – CUBO AQUA Alarm Description Possible cause Solutions code Overload Alarm This alarm occurs when there Check power supply stability (this behaviour misalignment between the RUN command can happen if there are some undervoltage provide by the controller and the internal peak in the main power supply).
  • Page 36 OEM Manual – CUBO AQUA Troubleshooting Symptom/alarm Possible Cause Check Probes alarm/ wrong - wrong connection Check connection reading - wrong configuration configuration of the probe: - wrong range (for pressure probe) - type of probe - wrong type of probe - wirings - wrong placement of probe - probes range (min and max)
  • Page 37 OEM Manual – CUBO AQUA Compressor envelope zone consists in the safety area (Suction/discharge pressure) where compressor is allowed to run without problem. Envelope Description Zone # Inside envelope High compressor ratio High condensing pressure High current High suction pressure Low compressor ratio Low delta pressure Low condensing pressure...
  • Page 38 OEM Manual – CUBO AQUA Refrigerant drawing (P&I) Figure 2: P&I of a UMT/WG T with 2x2,4 l liquid receiver. Refer to the P&I included in the unit to work with the most update version Pos. Ref. Description Note 1 Note 2 Rotary Compressor Inverter...
  • Page 39 OEM Manual – CUBO AQUA HECU Controller layout Analog Inputs Digital Inputs Analog Ouput Digital Ouput ON/OFF remote Modulating NO1-C1 Serious alarm Valve (Water-In Ambient temperature High pressostat NO2-C2 - (Water-In temp.) alarm Suction temp. MT Evaporator Request NO3-C3 - Discharge temp.
  • Page 40 OEM Manual – CUBO AQUA Terminals blocks connection  BMS serial connection, use terminal blocks: R-; R+; G.  On/off remote, use terminal blocks: DI1; GND3 (Remove bridge also present).  Remote digital alarm, use terminal blocks: NO1; C (closed in case of alarm). ...
  • Page 41 OEM Manual – CUBO AQUA General information and limits General Characteristics Cubo2 AQUA line UMT/WG T 030 MT DX UMT/WG T 045 MT DX UMT/WG T 067 MT DX UMT/WG T 100 MT DX models R744 (CO2) Refrigerant Compressor Toshiba...
  • Page 42 OEM Manual – CUBO AQUA All connection must be done by qualified persons according to legal standards in force in the relevant countries and to EN-60204-1. Supply cable must be connected on terminal of upstream main switch. Connect wire of ground (PE), from specific terminal block to system protection. Pag.
  • Page 43 OEM Manual – CUBO AQUA Cooling capacity Table UMTT 030 MTDX (DY30) [Tentative Data] Cooling Capacity [W] SC:0 K - SH:10 K Evaporating SST Min speed Twater in °C 21,9 25,5 29,5 33,9 38,7 1198 1045 1209 1431 Evaporating SST Max speed Twater in °C 21,9...
  • Page 44 OEM Manual – CUBO AQUA UMTT 067 MTDX (DY67) [Tentative Data] Cooling Capacity [W] SC:0 K - SH:10 K Evaporating SST Min speed Twater in °C 21,9 25,5 29,5 33,9 38,7 1279 1496 1735 1975 1073 1133 1361 1590 1862 2115 1404 1657...
  • Page 45 OEM-HANDBUCH – CUBO AQUA OEM-Handbuch (DE) Version UMT/WG T-MT OEM Rev. 3.0 Datum 08/10/2021 Hergestellt von SCM REF AB - Schweden UMT/WG T MT Rev3.0 – 08/10/2021 Seite 1-DE...
  • Page 46 OEM-HANDBUCH – CUBO AQUA Anleitungshandbuch PUNKT 1-2 > EINLEITUNG UND SICHERHEIT PUNKT 3-6 > BESCHREIBUNG DER EINHEIT PUNKT 7 > INBETRIEBNAHME PUNKT 8 > SOFTWARE – BENUTZERSCHNITTSTELLE PUNKT 9 > SERIELLE KOMMUNIKATIONEN PUNKT 10 > WARTUNG PUNKT 11-13> ALARME UND STÖRUNGEN PUNKT 14-21 >...
  • Page 47 OEM-HANDBUCH – CUBO AQUA Inhalt Einleitung ................................... 4 Sicherheitsbestimmungen zu CO - Sicherer Umgang ....................4 Vorsicht ..................................4 Beschreibung der Einheit und der Hauptkomponenten ....................6 Installation der Einheit..............................7 Details der Rohrleitungen ..............................7 Anschlüsse der Rohrleitungen (Multi-Split)......................7 Siphons ..................................
  • Page 48 Expansionkoeffizienten von flüssigem CO2 müssen die Flüssigkeitsleitungen nicht blockiert werden.  Alle Einheiten von SCM werden gegen Überdruck durch Auslassventile (PRV) gemäß EN378 und PED geschützt.  Aufgrund des hohen Drucks, den das System während des Betriebs erreichen kann, muss auf den Anschluss und die Feineinstellung besonders Sorgfalt verwendet werden.
  • Page 49 OEM-HANDBUCH – CUBO AQUA  (Zum Füllen oder Nachfüllen) ausschließlich die empfohlenen Kältemittel verwenden.  Lecks von Kältemittelgas können zu Erstickung führen.  Die Leitungen, Komponenten und Werkzeuge sollten für die Verwendung mit R744 (Kältemittel CO2) geeignet sein.  Die Verwendung von ungeeigneten Komponenten oder solchen, die für das Kältemittel HFKW ausgelegt sind, können zu ernsthaften Unfällen, Ausfall der Ausrüstung oder Unterbrechung des Kältemittelzyklus führen.
  • Page 50 OEM-HANDBUCH – CUBO AQUA Beschreibung der Einheit und der Hauptkomponenten Der Mitteltemperaturverflüssigungsatz ist ausgestattet mit einem BLDC-Kompressor, einem Spülventil und einem HPV-Ventil. Der Kompressor übernimmt die Kontrolle des Verdampfungsdrucks für die mit mittlerer Temperatur gekühlten Geräte. Das Spülventil kontrolliert den Druck im Inneren des Sammlers. Das HPV-Ventil kontrolliert den Druck des Gaskühlers.
  • Page 51 OEM-HANDBUCH – CUBO AQUA Elektrische Tafel Installation der Einheit  Die Einheit wurde für die Outdoor-Installation konzipiert.  Für den korrekten Betrieb / die korrekte Wartung, die Abstände einhalten.  Bei mehreren Einheiten in Reihe oder parallel die Mindestabstände für die ordnungsgemäße Wartung einhalten.
  • Page 52  Für das Multi-Split-System muss der Kollektor richtig dimensioniert und in horizontaler Position installiert werden.  SCM Frigo empfiehlt die Verbindung mit bis zu drei entfernten Verdampfern und eine max. Länge der Ansaugleitung der einzelnen Verdampfer von 20 Metern.  Die Flüssigkeitsleitung muss richtig dimensioniert werden, um die entferntesten Verdampfer zu speisen (empfohlene Flüssigkeitsgeschwindigkeit <...
  • Page 53 OEM-HANDBUCH – CUBO AQUA Test und Inspektion von der Inbetriebnahme 6.1 Kontrolle der Dichtigkeit des Systems Für alle Einheiten werden ein Drucktest und eine Leckkontrolle vorgenommen. Alle Einheiten werden mit einem Stickstofffülldruck von 2 bar geliefert. Wir empfehlen daher, vor der Installation den Druck des Kühlsystems mit einem geeigneten Manometer zu überprüfen, um eventuelle Lecks festzustellen.
  • Page 54 OEM-HANDBUCH – CUBO AQUA Auf den Schaltplan und die Konfigurierungsliste der Steuerung Bezug nehmen, die dem vorliegenden Handbuch beiliegen, um die Konfigurierung zu überprüfen. Prack-HECU-Display Prack-HECU- Steuerung Schutzvorr ichtungen Hauptschalt 6.4 Inspektion der Wasserschleife Die Kühlung des vom Kompressor kommenden Ablassgases erfolgt im PHE-Gaskühler. Der im CUBO AQUA installierte PHE ist ein Gas-Wasser-Wärmetauscher und der Wasserfluss wird durch ein 3-Wege-Modulationsventil entsprechend der Austrittstemperatur des Gaskühlers...
  • Page 55 OEM-HANDBUCH – CUBO AQUA Inbetriebnahme Die Einheit wird ohne Kältemittel geliefert. Der Kompressor und der Sammler sind mit Öl vorgefüllt. Der Kunde ist dafür verantwortlich, das System mit CO2 zu füllen und mehr Öl einzufüllen (nur falls unbedingt erforderlich). Diese Anweisung dient zum Schutz der Einheit (auch bei unsachgemäßer Befüllung kann sie schwer beschädigt werden).
  • Page 56 7.2.1 Einfüllen von Öl  Alle CUBO AQUA werden von SCM mit einer zusätzlichen Vorfüllung von 250 ml Öl (Typ PAG VG100) im Sammler versehen. Diese Info wird durch einen Aufkleber in der Tür der Schalttafel hervorgehoben.  Das Eindringen von Feuchtigkeit vermeiden. PAG-Öl ist extrem hygroskopisch! Der genehmigte Öltyp ist DAPHNE PZ100S oder RENISO PAG100.
  • Page 57 OEM-HANDBUCH – CUBO AQUA 7.2.2 Vorgehensweise für das zusätzliche Nachfüllen von Öl 1. Das elektronische Expansionsventil des Verdampfers schließen, indem der Sollwert des gekühlten Raums angehoben wird. 2. Warten, CUBO2 Aqua abpumpt (Verdampferentleerung mit Kältemittelsammlung im Sammler) und die Kompressoren ausschaltet. 3.
  • Page 58 OEM-HANDBUCH – CUBO AQUA Die Gesamtmenge des Kältemittels ergibt sich aus der Summe der für die Verdampfer benötigten Einzelmenge, der zum Befüllen der Flüssigkeitsleitung und unter Berücksichtigung der Menge, die im Gaskühler und im Flüssigkeitssammler verbleiben wird (siehe nachstehendes Beispiel). Wir empfehlen, die Menge des Kältemittels, das in das System geladen werden soll, in Excel zu berechnen.
  • Page 59 OEM-HANDBUCH – CUBO AQUA Rohrlänge (m) Flüssigkeitsleitung K65 -120 bar 3/8’’(gr) K65 – 120 bar 1/2’ 1060 1140 1220 1300 1380 1470 1550 1630 (gr) K65 – 80 bar 1/2’ 1070 1160 1250 1340 1420 1510 1600 1690 1780 (gr) Beispiel zur Berechnung der geschätzten Kältemittelfüllung Beispiel 1 (8L-Sammler) Sammler...
  • Page 60 OEM-HANDBUCH – CUBO AQUA 7.2.4 Einfüllverfahren  Zum Einfüllen Anschluss 1/4SAE (7/16”- 20UNF) am Wartungsventil verwenden. (PS120bar - CASTEL 6110E/X15) Wichtige Hinweise zum Verfahren zum Einfüllen von CO2:  Es muss CO2 mit Reinheitsklasse N4.0 oder vergleichbar mit Feuchtigkeitsgehalt <10 ppm verwendet werden.
  • Page 61 OEM-HANDBUCH – CUBO AQUA Benutzerschnittstelle und Hauptsoftwarefunktionen 8.1 Benutzerschnittstelle Hersteller PW: 1234 Bedeutung der Taste Bedeutung der Anzeige Zeigt die Liste der aktiven Alarme an und A Preset und manueller Betrieb für bietet Zugriff auf den Alarm-Log. aktiven Alarm Durch Drücken von mehr als 5 Sekunden werden alle bestätigten Alarme zurückgestellt.
  • Page 62 OEM-HANDBUCH – CUBO AQUA 8.2 On/Off Einheit Auch wenn die Einheit eingeschaltet ist, bleibt sie in Standby (Regelung OFF), bis der Benutzer die Regelung einschaltet (Regelung ON). Die Hauptschritte für die Einschaltung der Regelung werden im Folgenden angegeben: Im Hauptmenü die Taste “Enter” drücken und das Password eingeben (siehe Maske A). Anmerkung.
  • Page 63 OEM-HANDBUCH – CUBO AQUA 8.3 Einstellungsollwert “Compressor“ (Kompressor) auswählen und “Enter” drücken. “Regulation“ (Einstellung) auswählen und “Enter” drücken. Falls keine serielle Kommunikation zwischen dem Verflüssigungssatz und den entfernten Verdampfern vorhanden ist, wird der Kompressor mit dem festen Sollwert gesteuert. Anforderung des Ansaug-Sollwerts. P+I Einstellungsmodalität.
  • Page 64 OEM-HANDBUCH – CUBO AQUA Konfigurierung von MPXPRO und ULTRACELLA/EVO CAREL  Wenn die Einheit via RS485 mit der Steuerung des Verdampfers verbunden ist, schaltet der Einstellungstyp automatisch von festem Sollwert auf fließenden Sollwert um. “Evaporator” (Verdampfer) auswählen und “Enter” drücken. “Configuration”...
  • Page 65 OEM-HANDBUCH – CUBO AQUA Verbindung zu ULTRACELLA 8.5 Einstellung von MPXPRO und ULTRACELLA/EVO CAREL “Evaporator“ (Verdampfer) auswählen und “Enter” drücken. “Regulation“ (Einstellung) auswählen und “Enter” drücken. Einstellungssollwert Differential Offset, unter dem Sollwert, zur Abschaltung der Regelung (Smooth Lines) Max. Offset Überhitzung (Smooth Lines) Überhitzung Sollwert Kontrollventil: Proportionale Verstärkung Kontrollventil: Integrale Zeit...
  • Page 66 OEM-HANDBUCH – CUBO AQUA Serielle Kommunikation (PSD-Triebe, Verdampfer und Überwachungssystem) 9.1 Kommunikation mit Verdampfern (Eigenschaften und Anforderungen) Der Verflüssigungssatz CUBO AQUA wird von HECU-Steuerung (Carel) gesteuert. Falls die Steuerungen, die für die Kälteaggregate verwendet werden, von Carel sind (MPXPRO oder ULTRACELLA), können sie über die serielle Leitung RS485 an HECU angeschlossen werden.
  • Page 67 OEM-HANDBUCH – CUBO AQUA 9.2 Serielle Verbindungen und Verkabelungen Steckverbindung MPXPRO/ULTRACELLA, die für die serielle Verbindung mit HECU (RX-, RX+, REF) verwendet werden soll Carel Steuerung Anschluss-Port Anmerkung Klemmen: GND, Tx/Rx+, Tx/Rx- MPXPRO Modbus, 19200bps Klemmen 52 – 53 – 54 ULTRACELLA Modbus, 19200bps UMT/WG T MT Rev3.0 –...
  • Page 68 OEM-HANDBUCH – CUBO AQUA Empfohlene jährliche Kontrollen Diese Kontrollen sollten mit den Anforderungen des Kunden koordiniert vorgenommen werden. Kontrolle von Kompressor und Inverter Der Kompressor muss überprüft werden auf: Anzug elektrischen Klemmen  überprüfen. - unübliche Geräusche Die Befestigung des Kompressors an der Basis ...
  • Page 69 OEM-HANDBUCH – CUBO AQUA 2. Schalten Sie das Gerät über die Tastatur und den Hauptschalter aus, wenn das Gerät anhält 3. Für einfachen Zugriff auf das Sammlerfach die obere und die vordere Verkleidung entfernen (wo der GC-Lüfter vorhanden ist) Der Austausch muss innerhalb von 15 Minuten nach dem Schließen des...
  • Page 70 OEM-HANDBUCH – CUBO AQUA 4. Trennen Sie über das Dreiwegeumschaltventil das zu ersetzende Auslassventil (PRV) 5. Das PRV-Ventil durch ein neues ersetzen (Teflonband auf das Ventilgewinde auftragen) 6. Durch das Dreiwegeumschaltventil wieder das ersetzte PRV-Ventil anschließen 7. Das Sicherheitsventil mit Seifenwasser auf Undichtigkeiten prüfen 8.
  • Page 71 OEM-HANDBUCH – CUBO AQUA Liste der Alarme Wenn ein Alarm in der Steuerung auftritt, wird das Alarmsymbol auf dem Benutzerdisplay auf ON geschaltet und es blinkt auf ( Für weitergehende Details zum Alarm die auf dem Display verfügbare Alarmmaske überprüfen. Diese Masken enthalten mehrere Informationen (Datum und Uhrzeit, Beschreibung, Absaugung- und Auslassdruck, Codes), die dem Benutzer helfen könnten, den möglichen Alarmgrund zu identifizieren und zu verstehen, welche Prüfungen durchgeführt werden müssen.
  • Page 72 OEM-HANDBUCH – CUBO AQUA Schwer Normal Maske Verzöger Thema Beschreibung Aktion Reset Index Alarm Alarm Keine Auswirkung auf die Auslasstemperatursonde Regelung gebrochen oder nicht Die Funktion, die die angeschlossen. Geschwindigkeit des Keine Automatisc ALA01 Die Auslasstemperatursonde Kompressors verringert, um Verzöger könnte gebrochen, nicht eine hohe angeschlossen oder falsch...
  • Page 73 OEM-HANDBUCH – CUBO AQUA Schwer Normal Maske Verzöger Thema Beschreibung Aktion Reset Index Alarm Alarm Alarm niedriger einstellb Kondensierungsdruck. Abschaltung Dreiwegeventil ar (mit Automatisc ALB03 Der Druck des Gaskühlers ist Gaskühler Maske niedriger als der in Maske De07 De03) eingestellte Schwellwert Alarm höher Kondensierungsdruck.
  • Page 74 OEM-HANDBUCH – CUBO AQUA Schwer Normal Maske Verzöger Thema Beschreibung Aktion Reset Index Alarm Alarm Warnung Position HPV-Ventil Einstellb Die Öffnung des HPV-Ventils ist für ar in Automatisc ALT20 einen bestimmten Zeitraum größer Keine Aktion Maske als der Schwellwert (einstellbar in Fhb30 Maske Fhb30) Die Öffnung des RPRV-Ventils ist für...
  • Page 75 OEM-HANDBUCH – CUBO AQUA Schwer Normal Maske Verzöger Thema Beschreibung Aktion Reset Index Alarm Alarm Niedriges Druckdifferential Einstellb Kompressor (unzureichende ar in Automatisc ALW29 Schmierung). Keine Aktion Maske Geringes Delta Druck zwischen Cag55 Ansaugdruck und Auslassdruck Invertermodell nicht kompatibel (nur Power+ gestattet). Keine Der Kompressor startet Automatisc...
  • Page 76 OEM-HANDBUCH – CUBO AQUA 11.2 Alarmcode PSD (Power+) In der folgenden Tabelle geben wir eine kurze Beschreibung der PSD-Alarmcodes wieder, die auf der Einheit auftreten können, sowie die möglichen Ursachen und Lösungen. Der Alarmcode PSD (Power+) wird angegeben in den Alarmmasken oder in den Alarm-Logs (siehe Beispiel auf der folgenden Abbildung).
  • Page 77 OEM-HANDBUCH – CUBO AQUA Alarmcode Beschreibung Mögliche Ursache Lösungen Untertemperatur Trieb Die Temperatur im Inneren des Triebs Die Umgebung erwärmen, in der der zulässigen Mindestwert Trieb installiert ist. unterschritten. Überstrom HW Der Trieb hat einen momentanen Die Last, die Größe des Motors und die Strom festgestellt, der zu hoch ist Kabel überprüfen.
  • Page 78 OEM-HANDBUCH – CUBO AQUA Alarmcode Beschreibung Mögliche Ursache Lösungen Unterspannung Die Spannung der Stromversorgung ist Die Stromversorgung überprüfen. Stromversorgung zu niedrig. Fehler Erfassung STO Interner Fehler Kundendienst rufen Reserviert (für zukünftige Verwendung) Erdungsfehler Der Trieb hat festgestellt, dass der Die Isolierung der Erdung von Motor Erdungsstrom zu hoch ist.
  • Page 79 OEM-HANDBUCH – CUBO AQUA Fehlerbehebung Symptom/Alarm Mögliche Ursache Überprüfung Alarm Sonden / falsche - falsche Verbindung Die Verbindung und die Konfigurierung Anzeige - falsche Konfigurierung der Sonde überprüfen: falscher Messbereich (für - Sondentyp Drucksonde) - Verkabelung - falscher Sondentyp - Sondenbereich (min. und max.) - falsche Positionierung der Sonde - den von der Sonde angezeigten Wert - Sonde gebrochen...
  • Page 80 OEM-HANDBUCH – CUBO AQUA Flüssigkeit nicht RPRV-Ventil zurück kommt. Dies kann geschehen, wenn zu viel Kältemittel eingefüllt wird. Kompressor-Betriebsbereich Der Betriebsbereich des Kompressors besteht aus einem Sicherheitsbereich (Ansaug-, Auslassdruck), in dem ein problemloser Betrieb des Kompressors gewährleistet ist. Betriebs- Beschreibung bereich Im Betriebsbereich Hohes Kompressionsverhältnis...
  • Page 81 OEM-HANDBUCH – CUBO AQUA Zeichnung Kältemittel-Kreislauf (P&I) Abbildung 2: P&I eines UMT/WG T mit 2x2,4 l Flüssigkeitssammler. Beziehen Sie sich auf die im Gerät enthaltenen P&I-Angaben, um mit der aktuellsten Version zu arbeiten Pos. Ref. Beschreibung Anmerkung 1 Anmerkung 2 Rotationskompressor Inverter PHE-Gaskühler...
  • Page 82 OEM-HANDBUCH – CUBO AQUA Layout HECU-Steuerung Analoge Eingänge Digitale Eingänge Analoge Ausgänge Digitale Ausgänge Remote On/Off Modulierendes NO1-C1 Schwerer Alarm Ventil (Wasser- in-GC) Umgebungstemperat Alarm NO2-C2 - Hochdruckschalter (Wassereinlasstemper atur) Ansaugtemp. MT Abruf Verdampfer NO3-C3 - Auslasstemp. MT Sollwert ändern NO4-C4 - Auslasstemp.
  • Page 83 OEM-HANDBUCH – CUBO AQUA Anschluss der Klemmleisten  BMS serielle Verbindung, Klemmen verwenden: R-; R+; G.  Remote- On/off, Klemmen verwenden: DI1; GND3 (Brücke entfernen, ebenfalls vorhanden).  Remote-Digital-Alarm, Klemmen verwenden: NO1; C (geschlossen bei Alarm).  Remote-Verd. Carel LAN, Klemmen verwenden: Rx-;...
  • Page 84 OEM-HANDBUCH – CUBO AQUA Allgemeine Informationen und Grenzwerte Allgemeine Eigenschaften Linie Cubo AQUA UMT/WG T 030 MT DX UMT/WG T 045 MT DX UMT/WG T 067 MT DX UMT/WG T 100 MT DX Modelle R744 (CO2) Kältemittel Kompressor Toshiba DY30N1F-10FU DY45N1F-10FU DY67L1F-10FU RY100L1F-10FU...
  • Page 85 OEM-HANDBUCH – CUBO AQUA Elektrische Daten Elektrische Informationen Größe Leitung Cubo2AQUA UMT/WG T 030 MT DX UMT/WG T 045 MT DX UMT/WG T 067 MT DX UMT/WG T 100 MT DX Stromversorgung 230V/1Ph+N+PE/50Hz 400V/3Ph+N+PE/50Hz Empfohlener Schutz Leistungsschalter Leistungsschalter Leistungsschalter Leistungsschalter C16A C16A C25A...
  • Page 86 OEM-HANDBUCH – CUBO AQUA Tabelle Kühlkapazität UMTT 030 MTDX (DY30) [Versuchsdaten] Kühlkapazität [W] SC:0 K - SH:10 K Verdampfung SST Min. Geschwindigkeit in °C 21,9 25,5 29,5 33,9 38,7 Wasser 1198 1045 1209 1431 Verdampfung SST Max. Geschwindigkeit in °C 21,9 25,5 29,5...
  • Page 87 OEM-HANDBUCH – CUBO AQUA UMTT 067 MTDX (DY67) [Versuchsdaten] Kühlkapazität [W] SC:0 K - SH:10 K Verdampfung SST Min. Geschwindigkeit in °C 21,9 25,5 29,5 33,9 38,7 Wasser 1279 1496 1735 1975 1073 1133 1361 1590 1862 2115 1404 1657 1945 2283 2641...
  • Page 89 Manuel OEM – CUBO AQUA Manuel OEM (FR) Version UMT/WG T-MT OEM rév. 3.0 date 08/10/2021 Fabriqué par SCM REF AB - Suède UMT/WG T MT Rév3.0 – 08/10/2021 Page 1-FR...
  • Page 90 Manuel OEM – CUBO AQUA Manuel POINT 1-2 > INTRODUCTION et SÉCURITÉ POINT 3-6 > DESCRIPTION UNITÉ POINT 7 > MISE EN SERVICE POINT 8 > LOGICIEL – INTERFACE UTILISATEUR POINT 9 > COMMUNICATIONS SÉRIELLES POINT 10 > ENTRETIEN POINT 11-13> ALARMES ET DYSFONCTIONNEMENTS POINT 14-21>...
  • Page 91 Manuel OEM – CUBO AQUA Sommaire Introduction ..................................4 Aspects sécurité liés au CO - Manutention sécurisée ....................4 Précautions ................................4 Description de l'unité et des principaux composants ....................6 Installation du groupe ..............................7 Détails conduites ................................8 Raccords conduites (Multi-Split) ..........................
  • Page 92 être isolées par des clapets d'arrêt. Ne pas bloquer les conduites de fluide du fait du haut coefficient d'expansion thermique du CO2 liquide.  Tous les groupes SCM doivent être protégés contre les surpressions par des soupapes de sûreté si l'EN378 et la directive PED l'imposent.
  • Page 93 Manuel OEM – CUBO AQUA  Ne pas utiliser du réfrigérant autre que celui indiqué (pour charge, ajout ou recharge)  Fuites de gaz frigorigène peuvent être cause d'asphyxie.  Les conduites, composants et outils doivent être prévus pour une utilisation avec R744 (réfrigérant CO2).
  • Page 94 Manuel OEM – CUBO AQUA Description de l'unité et des principaux composants Le groupe de condensation à température moyenne est équipé de compresseurs BLDC, vanne flash et soupape haute pression. Le compresseur contrôle la pression d'évaporation pour les appareils réfrigérés à température moyenne. La vanne flash contrôle la pression de la bouteille liquide.
  • Page 95 Manuel OEM – CUBO AQUA Installation du groupe  Le groupe est prévu pour une installation à l'extérieur.  Respecter les distances prévues en vue d'un fonctionnement/entretien corrects.  Si plusieurs groupes sont montés en parallèle ou en série, respecter les distances minimum prévues pour l'entretien.
  • Page 96  En cas de système multi-split, le collecteur doit être correctement dimensionné et installé en position horizontale  SCM Frigo recommande la liaison avec trois évaporateurs à distance max., et une conduite d'aspiration d'une longueur max. de 20 m reliée à chaque évaporateur.
  • Page 97 Manuel OEM – CUBO AQUA Essai et inspection avant la mise en service 6.1 Contrôle de l'étanchéité Tous les groupes ont été soumis à des essais de pression et au contrôle des fuites. Chaque groupe est livré avec une pression de charge d'azote de 2 bar. Avant de procéder à...
  • Page 98 (échangeur de chaleur à plaques). Le PHE installé dans le CUBO2 AQUA est un échangeur de chaleur gaz-eau, et le débit d'eau est contrôlé par une vanne 3 voies de modulation en fonction de la température en sortie du gas cooler.
  • Page 99 (HPV) et les soupapes d'équilibrage du compresseur. Pour cette opération, une fonction logicielle (VACUUM) est prévue sur le Cubo2 AQUA (voir informations détaillées plus bas). Les soupapes peuvent également être ouvertes manuellement. La soupape HPV peut être ouverte au moyen de l’aimant Carel fourni avec le groupe (voir photo sur le côté).
  • Page 100  Les bouteilles liquide de tous les CUBO AQUA sont préchargées de 250 ml d'huile (type PAG VG100) par SCM. Cette information figure sur l'étiquette appliquée sur la porte du panneau de commutation.  Éviter toute infiltration d'humidité. L'huile PAG est extrêmement hygroscopique ! Type d'huile approuvé...
  • Page 101 Il est conseillé d'utiliser Excel pour calculer la quantité de réfrigérant devant être chargée dans le système. Ces informations peuvent être fournies par SCM Frigo. Indépendamment des résultats du calcul, la charge de CO2 minimum recommandée est de 4 kg.
  • Page 102 Manuel OEM – CUBO AQUA Bouteille liquide 8 L  quantité min. de CO2 = 2,4 kg Gas cooler PHE  quantité min. de CO2 = 0,21 kg Ce diagramme permet de calculer la charge de réfrigérant en fonction du volume interne de l'évaporateur.
  • Page 103 Manuel OEM – CUBO AQUA Exemples de calculs des charges de réfrigérant Exemple 1 Bouteille liquide Charge permanente 2,4 kg Gas cooler PHE Charge permanente 0,21 kg Volume évaporateur 2 dm Calculé à partir du premier diagramme 0,9 kg Longueur conduite 8 m x K65 Calculée à...
  • Page 104 Manuel OEM – CUBO AQUA 7.2.4 Procédure de charge  Utiliser le port 1/4SAE (7/16”-20UNF) sur la soupape de service pour le chargement (PS120bar - CASTEL 6110E/X15) Remarques importantes sur la procédure de charge en CO2 :  Utiliser un CO2 classe de pureté N4.0 ou comparable, ou avec un taux d'humidité <10 ppm. ...
  • Page 105 Manuel OEM – CUBO AQUA Principales fonctions logicielles et d'interface utilisateur 8.1 Interface utilisateur Mot de passe fabricant PW : 1234 Fonctions bouton Fonctions écran Affiche la liste des alarmes activées et les A Configuration et fonctionnement accès au registre des alarmes. manuel de l'alarme activée.
  • Page 106 Manuel OEM – CUBO AQUA 8.2 Groupe On/Off Même si le groupe est alimenté, il reste en stand-by (régulation OFF) jusqu'à activation de la régulation par l'utilisateur (régulation ON). Les principales opérations d'activation de la régulation sont indiquées plus bas : Sur le menu principal, appuyer sur le bouton Envoi, l'accès via mot de passe s'affiche (voir fenêtre A).
  • Page 107 Manuel OEM – CUBO AQUA 8.3 Point de régulation Sélectionner Compresseur et taper Envoi Sélectionner Régulation et taper Envoi Si aucune communication sérielle n'est établie entre groupe condensation évaporateurs à distance, le compresseur doit être géré selon un point de consigne fixe. Demande point de consigne d'aspiration.
  • Page 108 Manuel OEM – CUBO AQUA Configuration MPXPRO et ULTRACELLA/EVO CAREL.  Si le groupe est relié au régulateur de l'évaporateur via RS485, le type de régulation commute automatiquement du point fixe au point de consigne flottant. Sélectionner Évaporateur et taper Envoi Sélectionner Configuration et taper Envoi Type de régulateurs reliés au groupe de condensation...
  • Page 109 Manuel OEM – CUBO AQUA Liaisons avec ULTRACELLA 8.5 Régulation MPXPRO et ULTRACELLA/EVO CAREL Sélectionner Évaporateur et taper Envoi. Sélectionner Régulation et taper Envoi. Point de régulation Différentiel Offset en-dessous du point de consigne, pour arrêt de la régulation (Smooth Lines) Offset max.
  • Page 110 9.1 Communication avec les évaporateurs (fonctions et exigences) Le groupe de condensation CUBO2 AQUA est géré via régulateur HECU (Carel). En cas d'utilisation de régulateurs Carel pour la gestion des groupes réfrigérés (MPXPRO ou ULTRACELLA), la connexion peut être effectuée via ligne sérielle RS485 vers l'HECU.
  • Page 111 Manuel OEM – CUBO AQUA 3.0.12 9.2 Connexions sérielles et câblages Utiliser le connecteur MPXPRO/ULTRACELLA pour la connexion sérielle avec HECU (RX-, RX+, REF) Régulateur Carel Port de connexion Remarque Bornes : GND, Tx/Rx+, Tx/Rx- MPXPRO Modbus, 19200bps UMT/WG T MT Rév3.0 – 08/10/2021 Page 23-FR...
  • Page 112 Manuel OEM – CUBO AQUA Bornes 52, 53, 54 ULTRACELLA Modbus, 19200bps Page 24-FR UMT/WG T MT Rév3.0 – 08/10/2021...
  • Page 113 Manuel OEM – CUBO AQUA Contrôles annuels conseillés Ces contrôles peuvent être effectués en même temps que ceux prévus par le client. Contrôle compresseur et inverter Contrôle compresseur : Contrôle d'étanchéité de toutes les bornes  électriques. - bruits anormaux Contrôle du boulonnage du compresseur à...
  • Page 114 Manuel OEM – CUBO AQUA 3. Retirer les panneaux supérieurs et frontaux (à hauteur du ventilateur GC) pour accéder aisément au logement de la bouteille liquide. Effectuer le remplacement dans un délai 15 minutes ou fermer le clapet à bille face à...
  • Page 115 Manuel OEM – CUBO AQUA 6. Au moyen de la vanne de commutation 3 voies, poser la soupape de sûreté neuve. 7. Vérifier l'absence de fuites sur la soupape de sûreté en utilisant de l'eau savonneuse. 8. Remettre les panneaux en place. 9.
  • Page 116 Manuel OEM – CUBO AQUA Liste des alarmes En cas d'alarme sur le régulateur, l'icône correspondante s'allume en clignotant sur l'écran utilisateur ( Pour de plus amples informations sur les alarmes, voir les fenêtres d'alarmes affichées. Ces fenêtres contiennent plusieurs informations (date et heure, description, pression d'aspiration et de déchargement, codes) permettant à...
  • Page 117 Manuel OEM – CUBO AQUA Index Tempori Alarme Alarme Sujet Description Action Reset grave normale sation fenêtres haute température de décharge sera désactivée (fenêtres Hb02 et Hb03) Aucune action de Capteur de pression gas cooler en régulation. panne ou déconnecté. L'ouverture de la vanne Aucune Automatiq...
  • Page 118 Manuel OEM – CUBO AQUA Index Tempori Alarme Alarme Sujet Description Action Reset grave normale sation fenêtres Alarme haute pression de Configur Force entièrement la condensation. able Automatiq ALB04 vanne 3 voies du gas La pression du gas cooler dépasse (fenêtre cooler le seuil configuré...
  • Page 119 Manuel OEM – CUBO AQUA Index Tempori Alarme Alarme Sujet Description Action Reset grave normale sation fenêtres fenêtre Fhb31 Avertissement position HPV. Pression du gas cooler trop basse/élevée, différente du point de Configur consigne actuel. able Automatiq ALT17 La différence entre la pression du Aucune action dans la gas cooler et le point de consigne...
  • Page 120 Manuel OEM – CUBO AQUA Index Tempori Alarme Alarme Sujet Description Action Reset grave normale sation fenêtres la pression d'aspiration et celle de décharge Modèle d'inverter incompatible (Power+ exclusivement admis). Aucune Le modèle d'inverter est Le compresseur ne Automatiq ALW30 temporis incompatible avec la taille du démarre pas...
  • Page 121 Manuel OEM – CUBO AQUA 11.2 Code d'alarme PSD (Power+) Le tableau ci-dessous contient une brève description du code d'alarme PSD pouvant se vérifier dans le groupe ainsi que les causes et solutions possibles. Le code d'alarme PSD (Power+) figure dans les fenêtres ou dans les registres d'alarme (voir exemple sur la figure ci-dessous).
  • Page 122 Manuel OEM – CUBO AQUA Code Description Cause possible Solutions d'alarme Surintensité HW Le drive a détecté un courant instantané Vérifier la charge, la dimension du moteur trop élevé pour les raisons suivantes : et les câbles. Vérifier les paramètres - augmentation de charge importante et moteur.
  • Page 123 Manuel OEM – CUBO AQUA Code Description Cause possible Solutions d'alarme Réservée (pour utilisations futures) Erreur mise à la terre Le drive a détecté un courant de terre trop Vérifier l'isolation de terre du moteur et élevé des câbles. Erreur de synch. 1 CPU Surcharge CPU S'adresser au service d'assistance Erreur de synch.
  • Page 124 Manuel OEM – CUBO AQUA Détection des pannes Symptôme/alarme Cause possible Vérification Alarmes sondes/lecture - raccordement incorrect Vérifier le raccordement et la erronée - configuration incorrecte configuration de la sonde : - plage incorrecte (pour capteur de - type de sonde pression) - câblages - type de sonde incorrect...
  • Page 125 Manuel OEM – CUBO AQUA être dû à une surcharge de fluide frigorigène Enveloppe compresseur L'enveloppe du compresseur comprend la surface de sécurité (pression d'aspiration/de décharge) permettant au compresseur de fonctionner correctement. Zone Description d'enveloppe A’ l’intérieur de l’enveloppe Rapport de pression élevé du compresseur Haute pression de condensation...
  • Page 126 Manuel OEM – CUBO AQUA Faible rapport de pression du compresseur Basse pression différentiel Faible pression de condensation Faible pression d'aspiration. Page 38-FR UMT/WG T MT Rév3.0 – 08/10/2021...
  • Page 127 Manuel OEM – CUBO AQUA Dessin circuit du fluide frigorigène (P&I) Figure 2: P&I d'un UMT/WG T avec bouteille liquide de 2x2,4 l. Se reporter au schéma P&I inclus dans le groupe en vue d'utiliser la version la plus récente Pos.
  • Page 128 Manuel OEM – CUBO AQUA Layout régulateur HECU Entrées analogiques Entrées numériques Entrée analogique Entrée numérique ON/OFF à distance Vanne de NO1-C1 Alarme grave modulation (entrée d'eau Température Alarme haute NO2-C2 - ambiante pression (entrée d'eau) Temp. d'aspiration MT DI3 Demande NO3-C3 - évaporateur...
  • Page 129 Manuel OEM – CUBO AQUA  Connexion sérielle BMS, utiliser les bornes : R-; R+; G.  On/Off à distance, utiliser les bornes : DI1; GND3 (retirer également le cavalier).  Alarme numérique à distance, utiliser les bornes : NO1; C (fermées en cas d'alarme). ...
  • Page 130 Manuel OEM – CUBO AQUA Informations générales et limites Caractéristiques générales Ligne Cubo2 AQUA UMT/WG T 030 MT DX UMT/WG T 045 MT DX UMT/WG T 067 MT DX UMT/WG T 100 MT DX modèles R744 (CO2) Réfrigérant Compresseur Toshiba...
  • Page 131 Manuel OEM – CUBO AQUA  Groupe réalisé selon l'EN-60204-1. Tous les câblages électriques du groupe externe sont conformes à l'EN-60204-1. Tous les raccordements doivent être effectués par un personnel qualifié et conformément aux normes légales en vigueur dans le pays intéressé et à l'EN-60204-1. Le câble d'alimentation doit être raccordé...
  • Page 132 Manuel OEM – CUBO AQUA Tableau des capacités de refroidissement UMTT 030 MTDX (DY30) [Donnée provisoire] Capacité de refroidissement [W] SC:0 K - SH:10 K Température d'aspiration saturée en évaporation Vitesse min. T. eau en entrée 21,9 25,5 29,5 33,9 38,7 °C 1 198...
  • Page 133 Manuel OEM – CUBO AQUA UMTT 067 MTDX (DY67) [Donnée provisoire] Capacité de refroidissement [W] SC:0 K - SH:10 K Température d'aspiration saturée en évaporation Vitesse min. T. eau en 21,9 25,5 29,5 33,9 38,7 entrée °C 1 279 1 496 1 735 1 975 1 073...
  • Page 135 Conversion pressure-temperature CO2 (R744) / Umrechnung Druck/Temperatur CO2 (R744) / Conversion pression-température CO2 (R744) Temperature / Temperatur / Temperature / Temperatur / Température Pressure / Druck / Pression Température Pressure / Druck / Pression (°C) (°F) (Bar-abs) (psig) (°C) (°F) (Bar-abs) (psig) -50.0...
  • Page 136 Notes / Anmerkungen / Remarques...
  • Page 138  The installer is responsible for verify, certifications, design, installation unit and all present systems.  SCM Frigo is not responsible for any malfunction in the system due by the unit and/or system design and/or  installation problems. SCM Frigo will not be responsible for operation unit or any system present, if above specific are not respected.

Ce manuel est également adapté pour:

Umt/wg t 030 mt dxUmt/wg t 045 mt dxUmt/wg t 067 mt dxUmt/wg t 100 mt dx