Table des Matières
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eaux fiable. Daikin International décline toute responsabilité pour les résultats d'une eau non traitée ou
mal traitée.
Réparation du système
Remplacement de la soupape de surpression
Les conceptions actuelles de condenseur utilisent deux soupapes de surpression séparées par une valve
de coupure à trois voies (un jeu). Cette valve à trois voies permet d'arrêter l'une des soupapes de
surpression, mais jamais les deux. Au cas où l'une des soupapes de surpression aurait une fuite dans le
jeu à deux valves, ces procédures doivent être suivies:
•
si la soupape la plus proche de la tige fuit, reculer la valve à trois voies à fond, pour fermer l'orifice
vers la soupape de surpression. Déposer et remplacer la soupape de surpression défectueuse. La valve
de coupure à trois voies doit rester soit entièrement dans son siège, soit entièrement vers l'avant en
fonctionnement normal. Si la soupape de surpression au-delà de la tige fuit, avancer le siège de la
valve 3 voies et remplacer la soupape de surpression comme indiqué ci-dessus.
•
Le réfrigérant doit être pompé dans le condenseur avant que la soupape de surpression d'évaporateur
puisse être retirée.
Pompage par aspiration
S'il est nécessaire de pomper le système, procéder avec précaution pour éviter que le gel endommage
l'évaporateur. Toujours s'assurer que le débit d'eau maximal est maintenu dans le refroidisseur et le
condenseur pendant le pompage. Pour pomper le système, fermer toutes les valves de conduite de
liquide. Lorsque toutes les valves de conduite de liquide sont fermées et que l'eau s'écoule, démarrer le
compresseur. Régler la commande MicroTech II sur la charge manuelle. Les aubes doivent être
ouvertes pendant le pompage pour éviter des à-coups ou d'autres dégâts. Pomper l'unité jusqu'à ce que
le contrôleur MicroTech II se coupe à environ 20 psig. Il est possible que l'unité connaisse un léger à-
coup avant la coupure. Si cela se produit, arrêter immédiatement le compresseur. Utiliser une unité de
condensation portable pour achever le pompage, condenser le réfrigérant et le pomper dans le
condenseur ou la cuve de pompage à l'aide des procédures agréées.
Test de pression
Aucun test de pression n'est nécessaire s'il n'y a pas eu de dommages pendant le transport. Les dégâts
peuvent être déterminés par inspection visuelle de la tuyauterie extérieure, vérification qu'aucune
rupture ne s'est produite ou qu'aucun raccord n'est desserré. Les jauges de service doivent afficher
une pression positive. Si aucune pression n'est évidente sur les jauges, une fuite peut s'être produite,
déchargeant la charge complète de réfrigérant. Dans ce cas, l'unité doit être testée pour déterminer le
lieu de la fuite.
Test de fuite
En cas de perte de charge de réfrigérant complète, l'unité doit être vérifiée pour voir s'il y a des fuites
avant de charger le système complet. Cela peut se faire en chargeant suffisamment de réfrigérant dans
le système pour accumuler la pression à environ 10 psig (69 kPa) et en ajoutant suffisamment d'azote
sec pour amener la pression à un maximum de 125 psig (860 kPa). Tester la présence de fuite avec un
détecteur de fuite électronique. Les détecteurs de fuites aux halogénures ne fonctionnent pas avec le
R-134a. L'écoulement d'eau à travers les cuves doit être garanti à chaque fois que du réfrigérant est
ajouté ou retiré du système.
Ne pas utiliser d'oxygène ou un mélange de réfrigérant et d'air pour accumuler la pression car cela
peut produire une explosion provoquant des blessures graves.
Si une fuite est détectée dans des joints soudés ou brasés, ou s'il est nécessaire de remplacer un joint,
libérer la pression de test dans le système avant de procéder. Le brasage est requis pour les joints en cuivre.
AVERTISSEMENT
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D - EOMWC00905-10FR - 97/104
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