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intensidad de soldadura.
2.2 PROTECCIÓN
Este aparado cuenta con una protección interna que siempre
garantiza un correcto funcionamiento. En efecto en el
secundario del transformador está emplazado un termostato
que abre el circuito de alimentación en la eventualidad de un
recalentamiento , protegiendo así el transformador.
En este caso hay que esperar unos minutos para que al
termostato se reactive.
TENSIONES
DEMASIADO
ESTROPEAR EL APARATO.
2.3 DETALLES DEL APARATO (Fig. 3)
1) Toma por la conexión cable-pinzas porta-electrode.
2) Toma por la conexión cable masa.
3) Volante regulación corriente.
4) Cable d'alimentación de la máquina.
5) Interruptor d'alimentación.
6) Luz termostato.
7) Luz testigo.
2.4 NOTAS GENERALES
Antes de usar esta soldadora leer atentamente las normas
CENELEC HD 407 y CENELEC HD 433 y además controlar el
total aislamiento de los cables, de las pinzas portaelectrodos,
de los arranques y de los enchufes, como también que la
sección y la longitud de los cables para soldar correspondan a
la corriente utilizada.
2.5 SOLDADURA DE ELECTRODOS REVESTIDOS
- Utilizar pinzas portaelectrodos que correspondan a las
vigentes normas de seguridad y sin sujeción saliente.
- Cerciorarse que el interruptor se encuentre en la posición 0 o
que el enchufe del cable de alimentación no esté conectado
con el arranque de alimentación, por lo tanto, hay que
adaptar los cables para soldar respetando la polaridad
exigida por el fabricante de los electrodos que se usarán.
- El circuito para soldar no se debe poner, deliberadamente a
contacto directo o indirecto con el conductor de protección,
sino que solamente en el pedazo que hay que soldar .
- Si el pedazo sobre el cual se trabaja, se coloca
deliberadamente
a
tierra,
protección, la conexión se debe hacer lo más directa posible
y realizada con un conductor de sección que sea igual al del
conductor de regreso de la corriente para soldar y conectado
al pedazo sobre el cual se trabaja, en el mismo punto del
conductor de regreso, utilizando el borne del conductor de
retorno o utilizando otro borne de masa que se colocará lo
más cerca posible.
- Hay que tomar todos las precauciones con el fin de evitar
corrientes de soldar vagantes.
- Si se extrae tensión de una línea trifásica es necesario
poner mucha atención cuando se coloca el alambre de
tierra del cable de alimentación con el polo a tierra del
arranque.
- Conectar el cable de alimentación cuando montan un
enchufe, asegurárce que sea de capacidad apropiada y que
el conductor amarillo - verde del cable de alimentación esté
colocado a la ficha de tierra.
- La capacidad del interruptor magnetotérmico o de los fusibles
en serie a la alimentación tiene que ser igual o superior de la
corriente I
absorbida por la máquina.
1
- La corriente I
absorbida se deduce de la lectura de los datos
1
técnicos colocados sobre la máquina y correspondiente a la
tensión de alimentación U
- Eventuales extensiones tienen que ser de las secciones
adecuadas a la corriente I
- Encender la máquina mediante el interruptor 5 fig. 3.
ATENCIÓN; EL SHOCK ELÉCTRICO puede matar.
- No tocar partes bajo tensión.
- No tocar los bornes de salida para soldar cuando la máquina
ELEVADAS
mediante
el
conductor
a disposición.
1
absorbida.
1
está encendida.
- No tocar contemporáneamente la torcha o el portaelectrodo y
el borne de la pieza.
- Regular la corriente de acuerdo al diámetro del electrodo, a la
posición de soldadura y al tipo de junta que hay que realizar.
Cuando se ha terminado la soldadura, hay que recordarse
siempre de apagar la máquina y de quitar el electrodo de la
junta portaelectrodo.
2.6 NORMAS PARA UNA BUENA SOLDADURA
PUEDEN
Es fundamental que las superficies a soldar estén limpias (sin
grasa, pintura o herrumbre).
Para evitar le flexión de las piezas a soldar (sobre todo piezas
delgadas) realizar en primer lugar varios puntos de soldadura a
una distancia de unos 200 mm unos de otros. Para soldar
piezas de menos de 3 mm de espesor poner las piezas en
contacto (fig. 4). Si las piezas tiene entre 3 y 5 mm deje entre
ellas una distancia de 1 a 2 mm (fig. 5). Con piezas de un
espesor situado entre los 5 y 15 mm se requiere realizar una
unión en V. Para piezas de espesor superior a los 15 mm hacer
uso de la unión en X (fig. 6).
Ajustar la corriente de la soldadora de acuerdo al diámetro del
electrodo y al espesor de las piezas a ser soldadas. Este ajuste
se realiza girando el regulador situado en la parte frontal de la
soldadora. El giro en el sentido de las agujas del reloj
incrementa la intensidad de soldadura mientras que el giro en
sentido contrario la disminuye.
Generación del arco de soldadura: colocar la punta del
electrodo a 2 mm aproximadamente del lugar a soldar. El
electrodo debe formar un ángulo de unos 45° con la posición
horizontal. Colóquese la careta de protección y roce con la
punta del electrodo la pieza a soldar. Mantener siempre la
misma inclinación. En cuanto se forme el arco de soldadura
separe la punta del electrodo 1 o 2 mm de la superficie a
soldar, la luz producida por el arco de soldadura le permitirá ver
a
través del cristal oscuro de la careta de protección.
Asegúrese de que el arco de soldadura se encuentra en los
bordes de las piezas a ser soldadas, a continuación mantenga
el arco eléctrico para que se calienten las superficies a ser
soldadas y derretir al mismo tiempo el electrodo. Para
conseguir esto, mueva la mano hacia atrás regularmente y
despacio 1 o 2 mm cuando el electrodo se derrita incremente
ligeramente la distancia de las piezas a soldar al electrodo (fig.
7).
de
Para conseguir soldaduras perfectas tenga en cuenta lo
siguiente:
a) El charco de soldadura nunca debe sobrepasar al electrodo
puesto que sino la soldadura será porosa (la uniformidad de
la soldadura se rompería por algún poro).
b) La velocidad de avance deberá ser proporcional al diámetro
del electrodo y a la superficie a cubrir.
c) La anchura de la soldadura se debe obtener mediante
pequeños movimientos oscilatorios regulares.
d) La corriente de soldadura ne debe ser pobre ni excesiva. En
el primer caso la soldadura mostrara una curvatura
ascendente y la penetración será pobre. En el segundo
caso le penetración será muy profunda y la curvatura será
plana.
El mayor problema de los principiantes es que el electrodo se
pega y se inca.
El electrodo se pega cuando la corriente es pobre o cuando se
toca a la pieza a soldar muy bruscamente. Si el electrodo se
pega a la pieza no estirar de él. Soltarlo mediante movimientos
oscilatorios tirando al mismo tiempo. El electrodo se clava o se
quema generalmente cuando las piezas a soldar son de poco
espesor. Se debe al recalentamiento de las piezas, en este
caso realizar, la soldadura a intervalos.
3 MANUTENCIÓN Y CONTROLES
3.1 NOTAS GENERALES
ATENCIÓN; EL SHOCK ELÉCTRICO puede matar.
- No Tocar partes eléctricas que estén bajo tensión .
18
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