Publicité
Les langues disponibles
Les langues disponibles
Liens rapides
Publicité
Manuels Connexes pour Jet PROMAC 378VBC
Sommaire des Matières pour Jet PROMAC 378VBC
- Page 1 2012.08 www.jettools.com Drill Press 378VBC Bohrmaschinen Perceuses...
- Page 2 378VBC 378VBC Technical file compiled by: Hansjörg Brunner, Product Management 2012-08-21 Eduard Schärer, General Manager Walter Meier (Tool) AG, Tämperlistrasse 5, CH-8117 Fällanden, Switzerland...
- Page 3 1-1. Unpacking: Before unpacking, make sure the carton configuration not damaged, broken or parts extruded, if any above defect case is found, contact your retailer to change a new one as soon as possible. Unpacking procedure: 1. Carefully open the carton. (Pull it from the bottom to the top) 2.
- Page 4 arbor and the inside of the chuck create a semipermanent assembly when properly joined. Arbor Drill shifter Figure 03 Chuck Key Drill Chuck 1-6. To assemble the drill chuck and mount it to the spindle: 1. Use mineral spirits to thoroughly clean the drill chuck, arbor, and spindle sockets and dry all surfaces before assembly.
- Page 5 installation procedure for the machine to be used safely. 5. The working piece must be tightly fixed on table by vise or clamp. 6. Use recommended cutting liquid; consult the owner’s manual for recommendation. Tang-Side Wood Figure 09 Figure 10 7.
- Page 6 3-2. Operation illustration and procedure: are completely secured or tightly fixed. D- Make sure the chuck key is removed from chuck. 1. There are three T grooves in the worktable. It is used E- Make sure drill bit or tooling need to be fixed in to fix the work piece.
- Page 7 3-3. Operation tips and sound pressure: Speed recommended distance is about 70mm. Selection Open pulley case and check if spindle speed min-1or/min (R.P.M.) is correct for your job. Recommended Alloy Drill Material Cast Iron Steel Iron Aluminium Copper Ø2 4780 2390 1275 635 3980 1910 7960 3980 4460 2230 Ø3 3185 1590 850 425 2650 1275 5310 2655 2970 1485 Models belt model tables...
- Page 8 4. Trouble – Shooting; Warning: Switch off power and remove plug from power source outlet before trouble shooting. SYMPTOM DISPOSITION 1. Push emergency button 2. Turn off the power 3. Use hand to turn the spindle Drill insert in shaft countermarch. Let the working tool withdraw from the piece and...
- Page 9 7. Control circuit diagram and component part the nut stops, and then back off the nut list; approximately 1.3 turn, or just enough so there is no binding at complete spindle travel. 9. Hold the cover nut and tighten the jam nut against the cover nut.
- Page 10 1-1. Auspacken: Sockel der Maschine ziehen. Vergewissern Sie sich vor dem Auspacken, dass die 8. Seien Sie beim Verladevorgang umsichtig und Verpackung unbeschädigt ist und keine Teile vorsichtig. herausgucken. 9. Anstöße und Aufpralle sind unbedingt zu vermeiden. Wie man am besten auspackt: Es kann sonst zu einer Beschädigung der 1.
- Page 11 3. Das Bohrfutter wird mithilfe eines Dorns an der Spindel befestigt (siehe Abbildung 03). Dorn und Bohrfutter wurden so konstruiert, dass sie sich durch passende Abschrägungen semipermanent zusammenfügen lassen, wenn sie richtig montiert werden. Dorn Treibdorn Abbildung Bohrfutterschlüssel Bohrfutter 1-6. Das Bohrfutter montieren und in der Spindel befestigen: A= Keilriemenschutz I= Maschinenfuß...
- Page 12 Spindelaufnahme befindet sich eine rechteckige ACHTUNG Tasche, in die der Keilzapfen (oder der flache Teil des Dorns) hineinpasst; siehe Abbildung 09. Wenn die Maschine nicht ordnungsgemäß geerdet und 5. Befestigen Sie das Bohrfutter mithilfe eines installiert wurde, kann es zu Gummihammers, siehe Abbildung 10.
- Page 13 18. Den Arbeitstisch niemals während des Betriebs A. min-1 oder /min bewegen. (Umdrehungen pro min) 19. Die Maschine niemals über ihre Kapazitäten hinaus Drehzahlanzeige betreiben. B. Nothaltschalter 20. Weitere Details finden Sie in der Bedienungsanleitung. Geschwindigkeits 21. Niemals Hände oder Finger während des Betriebs in regler das gebohrte Loch des Werkstücks stecken.
- Page 14 3-3. Hinweise zum Betrieb und Schalldruck: Wahl der Drehzahl Öffnen Sie den Keilriemenschutz und überprüfen Sie, ob die Spindeldrehzahl min-1 oder /min (Umdrehungen pro Minute) für Ihre Arbeit korrekt eingestellt ist. Empfehlung Gusseise Stahl Aluminiu Kupferlegierun Bohrer Material Eisen Ø2 1275 635 4460 2230...
- Page 15 Wenn die Drehzahl angepasst werden soll, müssen die Bohrfutter löst, siehe Abbildung 13. Stellschraube (Artikel Nr. 22-S2) auf beiden Seiten des 8. Halten Sie einen Vorschubgriff mit der Hand fest und Spindelkastens gelöst werden. Ziehen Sie am lösen Sie den Knopf mit der anderen Hand. Riemengriff (Artikel Nr.
- Page 16 5-1. Federspannung der Zugspindel: 1. Prüfen Sie die Spannung des Keilriemen Die Rückstellfeder der Zugspindel wird in der Fabrik Die Spindelwelle 2. Wenn die Spannung nicht voreingestellt. Im Laufe der Zeit kann es jedoch läuft nicht ausreicht, ziehen Sie den vorkommen, dass Sie die Rückstellfeder der vollständig Keilriemen...
- Page 17 6. Technische Daten: 7. Schaltplan und Stückliste: Modell Artikel 378VBC Bohrleistung Ø 20 mm Gewindebohrleistung ---------- Spindelkonus M.T. Nr. 2 Spindelweg 90 mm Spindeldrehzahl 150 – 2500/min 50 Hz (Umdrehungen Minute) Regelbare Geschwindigkeitsstufen Geschwindigkeit Motor 1,2 kW 230 V 1 Ph 8 A Nettogewicht (kg) Nettogewicht - 132 kg Teil...
- Page 18 1-1. Déballage : 9. Veillez impérativement à ce que l'appareil ne subisse Vérifiez au préalable que l'emballage ne soit pas aucun choc. Cela peut avoir pour conséquence de endommagé, cassé ou que des parties de la machine compromettre la précision de l'appareil et dépassent, au quel cas contactez immédiatement votre d'endommager le contrôleur électronique.
- Page 19 Partie plate Figure 02 VERROUILLAGE 3. Le mandrin se fixe à l'arbre grâce à la broche, cf figure 3. Les cônes d'emmanchement de la broche et l'intérieur du mandrin forment un assemblage semi-permanent lorsqu'ils sont correctement joints. A = Carter de protection I= Pied de la machine des poulies et de la Broche...
- Page 20 fixée à la broche. AVERTISSEMENT : 4. Glissez la broche dans la douille de la queue en Une mauvaise mise à la terre ou un tournant lentement le mandrin Le douille possède raccordement électrique non une cavité rectangulaire dans laquelle le tenon (ou la conforme aux codes de partie plate de la broche illustrée figure 9) vient branchement électrique peut...
- Page 21 18. Ne déplacez en aucun cas la table pendant que la machine est en marche. A. Affichage digital min-1 ou /min 19. L'utilisation de la machine au delà de ses capacités (Trs/min.) est strictement interdit. Bouton d'arrêt 20. Consultez ce manuel pour plus de détails d'urgence 21.
- Page 22 3-3. Conseils d'utilisation et pression sonore : Sélection de la vitesse Ouvrez le carter des poulies et vérifiez si la vitesse de la queue min-1 ou/min (Trs/min) convient à votre besoin. Recommandé Alliage de Perceuse Matériau Fonte Acier Aluminium cuivre Ø2 4780 2390 1275 635 3980 1910 7960 3980 4460 2230 Ø3...
- Page 23 Pour établir la tension adéquate, utilisez une pression de 4.5kg ou exercez une pression avec la main comme illustré sur le schéma ci-dessous. La distance conseillée est de 70mm. Moyeu Molette de Figure 12. Les deux Figure 11. verrouillage rainures sont Figure 13.
- Page 24 1. Vérifiez l'état de la courroie et sa tension 2. Si la courroie est L'arbre tournant ne trop distendue, fonctionne pas ajustez son correctement dispositif d'embrayage ou changez la courroie si elle est vieillissante. 1. Vérifiez l'alimentation électrique et l'interrupteur de Le moteur ne fonctionne marche pas.
- Page 25 tension. 7. Embrayez la rainure du verrou du cache du ressort 7. Schéma du circuit de contrôle et suivante avec le tenon de verrouillage et maintenez nomenclature le cache fermement contre la paroi du bloc support. 8. Vissez l'écrou borgne contre le cache du ressort suffisamment pour que l'écrou se bloque puis ressortez-le d'environ 1.3 tour ou suffisamment pour qu'il n'y ait pas de grippage lors de la course...
- Page 26 Drawing and parts list;...
- Page 27 22-S5 HEX NUT 68-S1 CARRIAGE BOLT 378VBC 22-S6 SET SCREW 68-S2 WASHER BASE SHIFTER BAR 68-S3 HEX NUT STAND SHIFTER MOTOR WIRE DRAWER 27-S1 SET SCREW MOTOR PULLEY SLIDE SLIDE BAR (L) 73-S1 SET SCREW REAR COVER SLIDE BAR (S) WIRE LATCHES 29-S1...
- Page 28 MICRO SWITCH BRACKET 101A MICRO SWITCH MICRO SWITCH BOARD 101B COVER 101C MICRO SWITCH WIRE 101-S1 SCREW 101-S2 SCREW 101-S3 LEAD BOLT SAFETY GUARD 102A SAFETY GUARD SLIDE 102-S1 SCREW 102-S2 LEAD BOLT BRACKET ROD 103A SUPPORT ARM 103B LOWER BRACKET ROD 103-S1 103-S2 SPRING WASHER...