Siemens milltronics SF500 Manuel D'utilisation
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Siemens milltronics SF500 Manuel D'utilisation

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Manuel d'Utilisation D
écembre
2005
milltronics
SF 500

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Sommaire des Matières pour Siemens milltronics SF500

  • Page 1 Manuel d’Utilisation D écembre 2005 milltronics SF 500...
  • Page 2 Peterborough, Ontario, Canada, K9J 7B1 e-mail : techpubs.smpi@siemens.com • Pour accéder aux autres manuels de mesure de niveau Siemens Milltronics, voir le site : www.siemens.com/processautomation. Sous Process Instrumentation, choisir Level Measurement puis sélectionner le manuel désiré (les manuels sont listés par famille de produit).

  • Page 3: Table Des Matières

    Table de matières Milltronics SF 500 ....................... 1 Particularités du Milltronics SF 500 ..................1 Le Manuel d’utilisation ..........................2 Caractéristiques Techniques .................... 3 Installation ........................... 6 Dimensions ...............................6 Topologie ..............................7 Mises à jour logicielles ..........................8 Interconnexions ............................9 Synoptique ............................9 Débitmètre ...............................10 Un capteur à...
  • Page 4 Essais matières ............................30 % Modification ..........................30 Essais matières ..........................32 Modification des valeurs de référence ...................33 Reétalonnage ............................33 Réglage du zéro ...........................33 Zéro initial ............................34 Entrée directe du zéro ........................35 Zéro automatique ........................35 Réglage du span ..........................36 Span initial ...........................37 Entrée directe du span .......................37 Multi-span .............................38 Etalonnage en ligne ..........................41 Correction factorielle ..........................45...
  • Page 5 Connexion ...............................70 Consignes pour la connexion ....................70 Configuration des Ports de communication ...................71 P770 Protocoles série .........................71 P771 Adresse protocole ......................72 P772 Vitesse de transmission ....................72 P773 Parité .............................72 P774 Bits de données .........................73 P775 Bits d’arrêt ...........................73 P778 Modem relié ........................73 P779 Délai, modem inactif ......................74 P780 Intervalle de transmission RS-232 ................74 P781 Message de données ......................75...

  • Page 7: Milltronics Sf 500

    Milltronics SF 500 Note : L’intégrateur Milltronics SF 500 doit être utilisé suivant les instructions fournies dans ce manuel. Le Milltronics SF 500 est un intégrateur multifonctions utilisable avec les débitmètres pour solides. L'élaboration du signal en provenance du débitmètre permet le calcul du débit matériau et de la totalisation.

  • Page 8: Le Manuel D'utilisation

    La configuration du modem fonctionnement Pour toute question, commentaire ou suggestion sur le contenu de ce manuel, veuillez écrire à techpubs.smpi@siemens.com. Pour une liste exhaustive des manuels Siemens Milltronics disponibles, consulter www.siemens.com/processautomation. Page 2 Milltronics SF 500 - MANUEL D'UTILISATION...

  • Page 9: Caractéristiques Techniques

    • fusible, FU1 2AG à action retardée, 2 A, 250V ou équivalent Application • compatible avec les débitmètres pour solides Siemens Milltronics ou des modèles équivalents dotés de 1 ou 2 capteurs à jauges de contrainte • compatible avec les débitmètres solides LVDT équipés d’un module d’interface (en option) Précision...
  • Page 10 Entrées • capteur à jauges de contrainte/module LVDT : 0 - 45 mV CC par capteur/module d’interface LVDT • zéro auto : contact sec de l’appareil externe • analogique : cf. carte E/S analogique optionnelle • auxiliaire : 5 entrées TOR pour contacts externes, chacune programmable pour : accès par scrutation à...
  • Page 11 Belden 8760, paire blindée/torsadée, Jauge 18 AWG, 300 m (1000 ft) max. Options ® • Dolphin Plus : interface logiciel Siemens Milltronics sous Windows (se reporter à la documentation du produit) ® • Modules SmartLinx modules d'interface spécifiques au protocole, pour systèmes de communication industriels (se reporter à...

  • Page 12: Installation

    Installation Notes : • L'installation doit être effectuée par un personnel qualifié, en accord avec les dispositions locales en vigueur. • Ce détecteur peut être endommagé par les décharges électrostatiques. Assurer une mise à la terre appropriée. Dimensions 209 mm 16 mm (8,2") (0,6")

  • Page 13: Topologie

    Topologie ® module SmartLinx optionnel* port de communication (RJ-11) pile, sauvegarde mémoire commutateur carte de sécurité afficheur sélecteur carte E/S analogique tension optionnelle VOLT SELECT 200V 50/60HZ 230V 115V fusible MILLTRONICS VENTURE ANALOG I/O PN ________-__ MADE IN CANADA PETERBOROUGH ONT RLY3 RLY4 SHLD...

  • Page 14: Mises À Jour Logicielles

    Avant toute mise à jour des fonctions logicielles du SF 500, contacter un représentant Milltronics pour obtenir la dernière révision. Elements nécessaires pour la mise à jour du logiciel : • Siemens Milltronics Dolphin Plus • Câble sériel pour établir la connexion du SF 500 avec un ordinateur •...

  • Page 15: Interconnexions

    Connexion au bus fieldbus communication industriels (option) Configuration des RS-485 ports de communi- cation pour logiciel RS-232 / RJ - 11 Siemens Milltronics Dolphin, impression de données, ou pro- tocole Modbus RS-232 ASCII ou RTU Note : • Les câbles peuvent être installés sous un même conduit, à l'exception des contacts haute tension ou câbles de puissance.

  • Page 16: Débitmètre

    12 du SF 500 vers Rouge borne 13 du SF 500 vers Noir Si les couleurs des câbles des capteurs à jauges de contrainte diffèrent des couleurs représentées ci-dessus, consulter Siemens Milltronics. Page 10 Milltronics SF 500 - MANUEL D'UTILISATION...

  • Page 17: Lvdt

    12 du SF 500 vers bornier intégrateur ‘+EXC’ borne 13 du SF 500 vers bornier intégrateur ‘-EXC’ Pour plus de détails sur le câblage de LVDT spécifiques consulter Siemens Milltronics. Note : Vérifier la connexion entre la borne 2 du SF 500 et la borne 17 du SF 500.

  • Page 18: Entrées Auxiliaires

    Entrées auxiliaires Contacts secs (client), ou sortie transistor fournie tel que nécessaire. Pour plus de détails sur la P270 programmation se reporter à à la page 100. Zéro automatique Contact sec activé par dispositif de préalimentation. Zéro Auto Se reporter à , page 35.

  • Page 19: Ordinateurs Et Modems

    Ordinateurs et modems Configurations typiques pour connexion à un PC ou modem sans contrôle de flux : DB -9 DB -25 RS-485 (Port 2) Connexion multi-boucle dispositif du client Système terminal dispositif du client 7ML19985CN11 Milltronics SF 500 - MANUEL D'UTILISATION Page 13...

  • Page 20: Totalisateur Externe

    RS-232 (Port 3) Note : Lorsque le système fonctionne en mode contrôle de flux, installer un cavalier entre 4-6 et 7-8. Autrement, laisser les contacts ouverts. Sortie analogique 1 Vers l’appareil du client, sortie analogique isolée, charge max. 750 Ω Totalisateur externe alimentation électrique, 30V max.

  • Page 21: Sortie Relais

    Sortie relais Relais illustrés en état desactivé. Contact NO, 5 A à 250V, charge ohmique. Alimentation électrique Notes : 1. L'appareil doit être protégé par un fusible 15 A ou par un disjoncteur prévu à cet effet. 2. Un disjoncteur (ou commutateur) servant d'interrupteur de mise hors service doit se trouver à...

  • Page 22: Carte E/S Analogique

    Carte E/S analogique sortie alimentation auxiliaire, 24 VCC à 50 mA, isolée, protégée contre les courts-circuits de l’appareil du client, entrée analogique isolée, 200Ω de l’appareil du client, entrée analogique isolée, 200Ω de l’appareil du client, entrée analogique isolée, charge max. 750Ω de l’appareil du client, entrée analogique isolée, charge max.

  • Page 23: Installation De Modules Enfichables (Option)

    Installation de modules enfichables (option) Siemens Milltronics peut mettre à votre disposition les modules enfichables suivants : Module SmartLinx Permet l'amélioration du système de communication SF 500 existant en fournissant une interface à un des systèmes de communication industriels. Carte d’entrée / sortie analogique Fournit 2 sorties 0/4-20 mA programmables, deux entrées 0/4-20 mA programmables et...

  • Page 24: Modes De Fonctionnement

    Modes de fonctionnement Affichage et Clavier Mode VISUALISA- P r o g r a m TION : appuyer pour scruter la liste des paramètres Mode MODIFICATION : touches numériques et arithmétiques Appuyer pour initier Appuyer pour entrer en mode RUN. ZERO SPAN l’étalonnage...
  • Page 25 internes. Ces derniers permettent le calcul de la totalisation (page 51), de la sortie analogique, du contrôle relais et de la communication des données. L’affichage en mode RUN est programmé (P081) pour la scrutation du débit et de la totalisation (P647), soit automatiquement, soit en appuyant sur la touche ENTER.

  • Page 26: Mode Run

    Touche Mode PROGRAM Mode RUN Pour initier l’étalonnage, presser la Pour initier l’étalonnage, presser la touche ZERO touche ZERO ou SPAN ZERO ou SPAN SP AN Scrutation de l’affichage en mode RUN DISP Remise du totalisateur 1 RESET TOTAL Annuler la valeur programmée CLEAR Basculer entre VISUALISATION et MODIFICATION ou utiliser pour entrer...

  • Page 27: Entrer En Mode Program

    Entrer en mode PROGRAM Appuyer sur Affichage de la valeur défaut de la dernière visualisation du paramètre. P001 Langue ex. P001 est le paramètre défaut pour la 1-Eng mise en service initiale Sélection d'un paramètre : Accès par défilement : Appuyer sur pour accéder au paramètre suivant.
  • Page 28 Pour modifier la valeur d’un paramètre : à partir du mode visualisation P011 Débit de référence : Entrer Débit 100.00 kg/h Si le mode modification n’est pas activé Appuyer sur après avoir pressé ENTER, la sécurité est Description des Paramètres \ activée.

  • Page 29: Mise En Service

    Mise en service Notes : • Pour garantir la mise en service optimale de l’intégrateur, s’assurer que les composants du système (tel que le débitmètre) ont été installés et connectés correctement. • Le commutateur SW1 doit se trouver en position normale, à droite. (Se reporter au schéma de la Platine électronique, page 7.) La mise en service initiale du SF 500 comporte plusieurs étapes.
  • Page 30 Appuyer sur P005 Unité débit de référence : ex. Sélectionner 1 pour unités en t/h Sélectionner : 1-t/h, 2-kg/h, 3-kg/min Appuyer sur P008 Date : Date par défaut Entrer AAAA-MM-JJ 1999-03-19 Appuyer sur P008 Date : ex. Entrer la date actuelle, Entrer AAAA-MM-JJ 1999-03-19 ex.

  • Page 31: Equilibrage Des Capteurs À Jauges De Contrainte

    La masse étalon doit être inférieure au débit de référence. Autrement, contacter Siemens Milltronics. P017 Masse Etalon : Poids MS 1 Entrer Masse Etalon 75 t/h La programmation initiale est maintenant complétée. Revenir à P002 et revoir les paramètres jusqu’à P017 pour s’assurer que les valeurs essentielles ont été...
  • Page 32 Accès P295 P295 Equilibrage des Capteurs Sélectionner : 1-A&B Appuyer sur Equilibrage des Capteurs A & B Appliquer poids sur capteur B et presser ENTER. masse marquée Page 26 Milltronics SF 500 - MANUEL D'UTILISATION 7ML19985CN11...
  • Page 33 Appuyer sur Equilibrage des Capteurs A & B Appliquer poids sur capteur A et presser ENTER masse marquée Appuyer sur Après l'équilibrage des capteurs, Equilibrage des Capteurs A & B effectuer un étalonnage du zéro Equilibrage des capteurs terminé. et du span. 7ML19985CN11 Milltronics SF 500 - MANUEL D'UTILISATION Page 27...

  • Page 34: Etalonnage Du Zéro

    Etalonnage du zéro Note : Pour un réglage précis, s’assurer que le débitmètre fonctionne à vide et que les masses marquées ne sont pas appliquées. Appuyer sur Etalonnage du zéro : Valeur du zéro actuel valeur actuelle du zéro Vider le débitmètre. Presser ENTER pour démarrer Appuyer sur La valeur du zéro est calculée Etalonnage zéro initial en cours...

  • Page 35: Mode Run

    Appuyer sur La valeur du span est calculée pendant Réglage initial du span en cours que l'étalonnage est en cours. Lecture actuelle : #### La durée du réglage du span dépend de la durée préréglée et de la durée d’étalonnage (P360).

  • Page 36: Reétalonnage

    En revanche, si la valeur de réglage du span n’est pas satisfaisante, répéter l’essai matières pour vérifier la répétabilité. Lorsque le résultat du deuxième essai matières est considérablement différent du premier, consulter un représentant Siemens Milltronics. Si les valeurs de réglage du span sont importantes et répétitives, régler le span manuellement.
  • Page 37 Calculer la valeur de réglage du span : % valeur de réglage du span = SF 500 – poids de l'échantillon x 100 poids échantillon produit ex. (428,5-423,0) x 100 = 1,3% kg / lb Bascule vide Début totalisation 1. Etalonnage du zéro 2.

  • Page 38: Essais Matières

    Appuyer sur P598 Pourcentage de réglage du span Entrer erreur (+/-) calculée 0.00 Appuyer sur Lorsque la valeur de réglage du span en % est négative, ajouter le signe moins ; ex. : -1.3. P017 Masse Etalon : MS1 ex. affichage de la nouvelle valeur Entrer Masse Etalon 56.78 masse étalon...

  • Page 39: Modification Des Valeurs De Référence

    Appuyer sur P017 Masse Etalon : MS1 ex. affichage de la nouvelle valeur masse étalon. Entrer Masse Etalon 56.78 Vérifier les résultats de ce réglage par un essai matières ou restaurer le fonctionnement normal. Modification des valeurs de référence Lorsque la modification des paramètres affecte l’étalonnage, elle ne sera pas validée tant qu'un reétalonnage n'a pas été...

  • Page 40: Zéro Initial

    Etalonnage hors plage Erreur de déviation : 403.37 Cet affichage indique une défaillance au niveau du système mécanique. Utiliser P377, zéro initial, avec modération, uniquement après avoir vérifié toutes les composantes mécaniques du système. Il est nécessaire de trouver la cause de cet écart plus important, et de le corriger. Un reétalonnage du zéro peut ensuite être effectué.

  • Page 41: Entrée Directe Du Zéro

    Entrée directe du zéro Utiliser la fonction entrée directe du zéro (P367) lors du remplacement du logiciel ou du materiel, si la fonction zéro initial s’avère peu pratique à utiliser. Pour cela, il est nécessaire de connaître la dernière valeur du zéro. Accéder à...

  • Page 42: Réglage Du Span

    Réglage du span Note : Pour un réglage précis, s’assurer que le débitmètre fonctionne à vide et que la masse marquée n'est pas appliquée. Appuyer sur Etalonnage du Span Span actuel 41285 ex. valeur actuelle du span Test démarrage. Presser ENTER pour démarrer Effectuer un Zéro avant le Span effectuer un étalonnage du zéro ou appuyer sur...

  • Page 43: Span Initial

    Span initial Note : Déclencher un span initial lorsqu’un message Etalonnage hors plage indique le dépassement des seuils applicables à l’étalonnage. Effectuer un étalonnage du zéro avant le span. Accéder à P388 et entrer en mode MODIFICATION P388-01 Span initial Entrer 1 pour démarrer Span Initial Appuyer sur Etalonnage du Span.

  • Page 44: Multi-Span

    Appuyer sur P368 Entrée directe du span Dernière valeur valide du zéro, par Entrer comptage du Span 41900 exemple 41900 Multi-span Le SF 500 inclut une fonction multi-span permettant un étalonnage approprié pour huit conditions d'alimentation maximum présentant des caractéristiques de débit différentes. La variation de ces conditions est généralement liée à...
  • Page 45 Programmation Accéder à P365 et entrer en mode MODIFICATION P365 Multi-span Sélectionner [1-8] Faisant partie de la Mise en Service et de l'étalonnage initial, le span 1 a déjà été réglé. Par conséquent, sélectionner 2. Accéder à P017 et entrer en mode MODIFICATION P017 Masse Etalon : Poids MS2 Entrer Masse Etalon Entrer la valeur de la masse étalon et appuyer sur...
  • Page 46 Entrer . L'entrée auxiliaire 3 (borne 26) est programmée, avec l'entrée auxiliaire 1 et l'entrée auxiliaire 2 pour une lecture de l'état du contact en tant que sélection du span : 5 à 8. La sélection d'un span à distance n'est activée que lorsqu'un étalonnage du span a été effectué.

  • Page 47: Etalonnage En Ligne

    Etalonnage en ligne La fonction d'étalonnage en ligne permet des vérifications régulières, voire au besoin un étalonnage du Span en mode RUN, sans interrompre le débit du matériau. Installer un réservoir de pesage (réservoir ou silo équipé pour délivrer une sortie 4 à Alimentation 20 mA proportionnelle au poids) avant le point d'alimentation du produit.
  • Page 48 Accès P357-01 Limites étalonnage en ligne Limite : MAX 90.0 limite en pourcentage Appuyer sur Accès P357-02 Limites étalonnage en ligne Limite : HAUT 70.0 Appuyer sur Accès P357-03 Limites étalonnage en ligne Limite : BAS 30.0 Appuyer sur Etalonner les entrées analogiques du SF 500 en fonction des niveaux 4 et 20 mA du réservoir de pesage.
  • Page 49 Attribuer une des entrées analogiques à la fonction étalonnage en ligne. Accès P255-01 Fonction d'entrée analogique ex. entrée analogique 1 réglée Sélectionner 0, 1-PID SP, 2-PID FV, 3-OCAL sur 3 Appuyer sur Attribuer un des 5 relais, P100-01 à P100-05, à la fonction Etalonnage en ligne. Accès P100-01 Allocation du relais ex.
  • Page 50 La totalisation du SF 500 en ligne (la quantité de matériau totalisée entre les limites Haut et Bas) est comparée à la valeur sauvegardée en P356. Le pourcentage de l'écart entre ces valeurs et la nouvelle valeur du span est affiché. Etalonnage en ligne Décalage 2.51%...

  • Page 51: Correction Factorielle

    Répéter l'Etalonnage en ligne pour vérifier l'écart : appuyer sur pour revenir à P358. Vérifier le système mécanique du débitmètre : effectuer des essais matières pour s'assurer que les lectures sont correctes. (Voir page 30.) Si le système méchanique fonctionne correctement, effectuer un span initial avec P388.

  • Page 52: Linéarisation

    Linéarisation Lorsque l’emplacement du débitmètre n’est pas optimal, ou lorsque le débit varie considérablement, le débitmètre peut indiquer un débit non-linéraire. L’intégrateur SF 500 est doté d’une fonction de linéarisation (P390 - P396), conçue pour compenser les défaillances éventuelles du système de pesage, et fournir ainsi un contrôle fiable du process.
  • Page 53 Exemple : Une application de débitmétrie avec un débit de référence de 200 t/h présente une non linéarité par rapport à la courbe idéale. Des essais matières à 15, 30, 45, 60 et 75% du débit de référence sont effectués. Après un étalonnage du zéro et du span à 100% du débit de référence, suivis d’essais matières et d’un réglage manuel du span, cinq essais matières ont été...
  • Page 54 Programmer le SF 500 comme suit : Paramètre Fonction P390 = 1 Linéarisation ON (activée) P391-01 = 30 point 1, débit P391-02 = 60 point 2, débit P391-03 = 90 point 3, débit P391-04 = 120 point 4, débit P391-05 = 150 point 5, débit P392-01 = - 10.7 point 1, compensation...

  • Page 55: Fonctionnement

    Fonctionnement Mesure du débit Pour calculer le débit et totaliser le matériau passé par le débitmètre, le SF 500 requiert un signal de débit proportionnel au débit du matériau. Ce signal de débit est fourni par le débitmètre. Le SF 500 est compatible avec tout débitmètre équipé d’un ou de deux capteurs à...

  • Page 56: Entrée

    La carte E/S mA optionnelle fournit deux sorties mA supplémentaires, programmables en tant que sorties 2 et 3, à l’aide des paramètres déjà utilisés pour la sortie standard (1). Lorsque la fonction contrôle PID est programmée, la sortie 2 est attribuée à la boucle de contrôle PID 1, et la sortie 3 à...

  • Page 57: Totalisation

    Totalisation La fonction de totalisation est basée sur le signal interne du débit (masse par unité de temps), proportionnel au débit de matériau du débitmètre associé. L’amortissement (P800) n’influe pas sur la totalisation. Un échantillon du signal débit est pris plusieurs fois par seconde pour mesurer précisément la masse du matériau transporté.
  • Page 58 Lors d'une totalisation externe, la durée de fermeture du contact (P643) est calculée automatiquement, dès la programmation du débit de référence (P011) et des paramètres associés au totalisateur externe (P638). On obtient une durée de fermeture du contact suffisante pour permettre au relais de suivre la totalisation, jusqu’à 150% du débit de référence.

  • Page 59: Contrôle Pid

    Contrôle PID L'algorithme de contrôle PID de l'intégrateur SF 500 est conçu spécialement pour les applications de contrôle de débit d'alimentation. Cet algorithme est basé sur les algorithmes de commande du moteur, et inclut plusieurs fonctions anti-incrémentation. Pour fonctionner en contrôle PID, vérifier les aspects suivants du SF 500 : •...

  • Page 60: Contrôleur Seuil - Contrôle Du Débit

    Contrôleur seuil – Contrôle du débit Schéma A contrôleur de vitesse moteur transporteur à vis force d’impact valeur process (débit) P AR ZERO SP AN RESET CLEAR ENTER DISP TOT A L sortie PID demande débit point de consigne à distance (option) Paramètre Index Valeurs...

  • Page 61: Contrôleur Seuil - Contrôle Du Débit Et D'additifs

    Contrôleur seuil – Contrôle du débit et d'additifs Schéma B écluse rotative (produit primaire) contrôleur Sortie PID-01 de vitesse moteur additif pompe contrôleur débitmètre de vitesse liquide moteur écoulement (PV) Sortie PID-02 débit (PV) R U N P A R Z E R O S P A N A L T...

  • Page 62: Contrôleur Seuil - Contrôle Systèmes Maître/Esclave

    Contrôleur seuil – Contrôle systèmes maître/esclave Schéma C écluse rotative contrôleur ESCLAVE - additif de vitesse moteur sortie PID-01 valeur process (débit) R U N P A R Z E R O S P A N A L T R E S E T D I S P T O T A L C L E A R...

  • Page 63: Sf 500 - Maître

    SF 500 - Maître Paramètre Index Valeurs programmables Sélection contrôleur P400- ---- 0=Off, 1=Man, 2=Auto 1=Débit, 2=Entrée mA 1, Source variable process P402- ---- 3=Entrée mA 2 Configuration point de 0=Local, 1=Entrée mA 1, P414- ---- consigne 2=Entrée mA 2 Fonction sortie mA P201- 1=Débit, 2=PID...

  • Page 64: Etalonnage Et Réglage

    Etalonnage et réglage Avant toute manipulation de l’intégrateur, il est souhaitable de définir (type, quantité) les différents termes relatifs au système de contrôle, pouvant être rencontrés lors de l’étalonnage ou des réglages. Contrôle proportionnel (Gain), P Le terme P permet le réglage de la sortie contrôle en fonction de la différence entre le point de consigne et le débit mesuré.

  • Page 65: Contrôle À Dérivation (Pre-Act Ou Rate), D

    Contrôle à dérivation (Pre-Act ou Rate), D Le terme D du SF 500 influence la sortie contrôle en fonction des variations en intensité et en direction de la variation de l’erreur. Si l’erreur est constante, le terme D n’a pas d’effet.

  • Page 66: Programmation Et Réglage Du Contrôle Pid

    afin qu’elle soit plus proche du nouveau point de consigne, plus rapidement qu’en utilisant uniquement les termes P , I et D. Ces étapes sont effectuées simultanément. • plage d’entrée admissible : 0.000 à 1.000 • plage de fonctionnement : 0.250 to 0.550 •...
  • Page 67 l'erreur est trop importante. Augmenter la valeur si l'erreur n'est pas constante et oscille autour du point de consigne. Se reporter aux Schémas 1, 2 et 3 ci-dessous. Schéma 1 POINT DE CONSIGNE Terme P trop élevé Schéma 2 POINT DE CONSIGNE Terme P trop bas Schéma 3 POINT DE...
  • Page 68 Redémarrer le système d’alimentation (laisser les masses marquées en place) et programmer le point de consigne débit. Observer l'oscillation de la sortie contrôle. Comparer les résultats obtenus aux données fournies dans les schémas 4, 5 et 6 ci-dessous. Schéma 4 POINT DE CONSIGNE Terme I trop élevé...

  • Page 69: Programmation

    les applications où le point de contrôle du matériau se trouve loin du point de mesure. Exemple : un transporteur à vis (longueur importante), situé à plusieurs secondes (temps process) du débitmètre. Lorsqu’il est programmé correctement, le terme D réduit les oscillations initiales autour du point de consigne (voir schéma 6).
  • Page 70 P250-01 Plage entrée mA Sélectionner la plage appropriée pour Sélectionner 1- 0 à 20, 2-4 à 20 le signal d'entrée mA Attribuer : P255-01 Fonction d'entrée analogique 1, point de consigne PID, ou Sélectionner : 0, 1-PID SP, 2-PID PV 2, variable process en tant que fonction de l’entrée mA.
  • Page 71 P416-01 Point de consigne externe Valeur du point de consinge en unité, à partir de l'entrée mA Point de consigne P418-01 Ratio point de consigne à distance Augmenter ou diminuer jusqu'au point de consigne entrée, tel que Entrer % de la sortie Principale 100.000 nécessaire.

  • Page 72: Batch

    Batch Dans le cas de l’intégrateur SF 500, la fonction (process) batch peut être définie comme le transfert d’une quantité pré-déterminée de produit. Ce process inclut le mode contrôle de batch (P560) : la totalisation (totalisateur 5) commence à zéro et augmente jusqu’au point de consigne programmé (P564). Un relais (RL1 à...

  • Page 73: Programmation

    Programmation La fonction presque complet est optionnelle. Le point de consigne associé au relais presque complet est programmé en P564, point de consigne batch. Le point de consigne associé au relais batch est programmé en P567, point de consigne batch presque complet. Fonctionnement batch Sélectionner 1, activer le fonctionnement Accéder à...

  • Page 74: Fonctionnement

    Fonctionnement Une fois le fonctionnement des relais du SF 500 intégré dans la logique de fonctionne- ment et la programmation effectuée, l’intégrateur est prêt pour la totalisation du batch ainsi que pour interrompre le process lorsque le point de consigne batch est atteint. Les différentes étapes du fonctionnement en mode batch : démarrage, pause, reprise et annulation sont contrôlées par un système de contrôle de process extérieur (ex.

  • Page 75: Communication

    Le SF 500 est compatible avec deux protocoles : Dolphin et Modbus. Dolphin est un protocole Siemens Milltronics exclusif compatible avec Dolphin Plus. Modbus est un protocole de dialogue standard utilisé par les systèmes de supervision et d'acquisition de données (SCADA) et les interfaces HMI.

  • Page 76: Sf 500 Et Smartlinx

    SF 500 et SmartLinx Outre trois ports de communication intégrés, le SF 500 est compatible avec les modules de communication SmartLinx ® de Siemens Milltronics, permettant d’établir une interface avec les systèmes de communication les plus utilisés. Cette section décrit les fonctions de communication intégrées uniquement. Pour plus de détails sur les fonctions SmartLinx ®...

  • Page 77: Configuration Des Ports De Communication

    Protocole de communication utilisé par le SF 500 pour communiquer avec les autres systèmes, pour le port sélectionné ; ports 1 à 3 (P770-01 à -03). Le SF 500 est compatible avec le format breveté Dolphin Siemens Milltronics ainsi que le standard international Modbus (ASCII et RTU). Il permet également d’établir une connexion directe à...

  • Page 78: P771 Adresse Protocole

    (P771-01 à -03). Ce paramètre n'est pas pris en compte lorsque le système est connecté via le protocole Siemens Milltronics. En revanche, sa valeur (programmée) variera de 1 à 247 lorsque le système est connecté à un protocole série Modbus. L’administrateur réseau doit vérifier que tous les systèmes sur le réseau comportent une adresse unique.

  • Page 79: P774 Bits De Données

    P774 Bits de données Nombre de bits de données par caractère pour le port sélectionné, ports 1 à 3 (P774-01 à -03) Protocole Valeur programmée en P744 Modbus RTU 7 ou 8 Modbus ASCII 7 ou 8 Dolphin Plus Note : L’utilisation du port 2 requiert 8 bits de données.

  • Page 80: P779 Délai, Modem Inactif

    P779 Délai, modem inactif Définit la durée, en secondes, durant laquelle le SF 500 maintient le modem connecté alors que la communication est arrêtée. Pour utiliser ce paramètre, P778=1. Ce paramètre permet de reconnecter l’unité SF 500 après une coupure dans la connexion.

  • Page 81: P781 Message De Données

    P781 Message de données Note : Uniquement pour les ports programmés pour la communication avec une imprimante (paramètre 770). Permet de définir le message de données transmis par le port sélectionné, ports 1 à 3 (P781-01 à -03). Tous les messages et données imprimées sont horodatés. Entrer : 0 = pas de message 1 = débit...

  • Page 82: Protocole Dolphin

    Le protocole n’est pas accessible pour utilisation par un tiers. Ce protocole est essentiellement utilisé pour permettre la connexion entre le SF 500 et le logiciel de configuration Dolphin Plus de Siemens Milltronics. Ecrans Dolphin Plus Page 76...

  • Page 83: Protocole Modbus Rtu/Ascii

    Pour plus de détails sur le protocole Modbus, contacter un représentant Schneider, ou le site internet : http://www.modicon.com. Note : Le protocole Modbus RTU n’est pas la propriété de Siemens Milltronics. Par conséquent, toute information concernant ce protocole pourra être modifiée sans préavis.

  • Page 84: Format Modbus

    Format Modbus Note : Un driver Modbus standard garantit le traitement de tous les détails concernant les messages. Dans le cas de messages Modbus, un système maître transmet un message de ce type : Vérification Adresse station Code fonction Information erreurs Valeurs : Adresse station...
  • Page 85 Valeur des Lec- Type Description Début N°R Référence paramètres ture Mot format, variables Format 40,062 0 - 1 voir page 80 32 bits Identificateur système 40,064 voir page 80 Paramètre 40,090 0-999 Index primaire 40,091 0 - 9 Zone Index secondaire 40,092 0 - 9 d’échange...

  • Page 86: Représentation Registre Modbus (Suite)

    Pour plus de détails sur ce format de données, voir page 87. Identificateur système (R40,064) Cette valeur identifie le type de système Siemens Milltronics utilisé (SF 500 = “2”). Zone d'échange (accès aux paramètres) Le SF 500 comprend une zone d'échange avancée qui peut être utilisée pour accéder aux paramètres 32 bits en lecture ou en écriture.
  • Page 87 Ces registres permettent d’accéder à tous les paramètres accessibles moyennant le programmateur portatif. Adresse Description 40,090 Paramètre (nombre entier) 40,091 Index primaire (nombre entier) 40,092 Index secondaire (nombre entier) 40,093 Mot format (affectation binaire) 40,094 Accès à la valeur en lecture, mot 1 40,095 Accès à...
  • Page 88 Registre format : Bits Valeurs Description 1 - 8 0 - 2 Code erreur 9 - 11 0 - 7 Décalage décimal * Déplacement décimal*, Droite (0) ou Gauche (1) Format numérique : Fixe (0) ou Flottant (1) Accès aux données en Ecriture (1) ou Lecture (0) Ordre des mots : Mot le plus important en premier (0), Mot le moins important en premier (1) Réservé...
  • Page 89 Codes d’erreur Les codes d’erreur fournis dans la zone de format sont des nombres entiers 8 bits situés dans les 8 bits inférieurs du mot format. Cette répartition permet de disposer de 256 codes d’erreur. Le SF 500 dispose actuellement de deux codes d’erreur. Valeurs Description Aucune erreur rencontrée...
  • Page 90 Valeurs process (R41,010 – R41,048) Débit et Total (R41,010 – R41,019) Les registres associés permettent d'afficher le débit. Les totalisateurs 1 et 2 sont affichés en unités d'ingénierie, tel qu'indiqué sur l'afficheur du SF 500. Etat appareil (41,020 – 41,020) Le mot Etat du système est utilisé...
  • Page 91 Contrôles de commande (41,022 – 41,022) Le mot commande de contrôle est utilisé pour contrôler l'unité. Chaque bit permet d’accéder à une commande ou un état, de la même façon que par le clavier du programmateur. Les bits de lancement d’une commande (7-12) doivent changer d’état pour initier la commande.
  • Page 92 Lorsque trois décimales sont accessibles pour le Total 1 : Bits Lorsque trois décimales sont accessibles pour le Total 1 et la valeur est trop élevée pour un accès en lecture avec trois décimales : Bits E/S (R41,070 – 41,116) Le SF 500 fournit des E/S sous forme de : •...
  • Page 93 Dans le cas d'une entrée / sortie de 0 à 20 mA, la valeur du registre varie dans la plage de 0 à 20,000. Dans le cas d'une entrée / sortie de 4 à 20 mA, la valeur du registre varie dans la plage de 4,000 à...

  • Page 94: Modems

    Messages de texte L’obtention d’un message de texte pour un paramètre du système Siemens Milltronics déclenche la conversion de ce message en nombre et l’intégration dans le registre. Les numéros correspondants sont indiqués dans le tableau ci-dessous : Numéro Message de texte affiché (LCD)
  • Page 95 Liaison radio Existe en plusieurs modèles. Tous les modèles utilisent les fréquences radio pour la transmission des données. Fibre optique Utiliser une ligne à fibre optique pour connecter les deux modems en communication. Chaque type de modem, et chaque modèle, dispose d’un certain nombre de caractéristiques.

  • Page 96: Traitement D'erreurs

    Esclave Modem • réponse auto on (interrupteur) • programmation valeurs par défaut (interrupteur) • pas de contrôle de flux (interrupteur) • vitesse de transmission = 9600 • 10 bits de données (valeur par défaut, probablement) SF 500 • régler P770, port 1, valeur 3 (Modbus RTU) •...
  • Page 97 Le SF 500 utilise les codes d'exception suivants : Code Définition Le code de fonction objet de la requête ne correspond Fonction interdite pas à une action valable pour l’esclave. Adresse données L’adresse objet de la requête ne correspond pas à une interdite adresse valable pour l’esclave.

  • Page 98: Paramètres

    Paramètres indique le réglage en usine P000 Verrouillage Permet de verrouiller la fonction de 'modification d’une valeur', pour empêcher toute modification de valeur des paramètres P001 à P999. Cette fonction n'affecte pas l'affichage des paramètres. La programmation d’une valeur autre que 1954 pour le paramètre P000 entraîne le verrouillage du système.
  • Page 99 3 = ECal P003 Nombre de capteurs Les débitmètres Siemens Milltronics sont disponibles avec un ou deux capteurs à jauges de contrainte. Sélectionner le nombre de capteurs correspondant au débitmètre connecté. Lorsque le module d’interface LVDT optionnel est utilisé pour les débitmètres à LVDT, sélectionner la valeur “1”...
  • Page 100 P008 Date aaaa-mm-jj Entrer la date actuelle en format : Valeurs : aaaa = année mm = mois, 01 –12 jj = jour, 01 – 31 ex. 1999-03-19 (19 mars 1999) P009 Heure hh-mm-ss Entrer l'heure actuelle en format 24 heures : Valeurs : hh = heure mm = minute...

  • Page 101: Fonction Relais / Alarme (P100 - P117)

    P080 Amortissement affichage Définit le temps de réponse des valeurs affichées et des sorties (alarme et analogique). Plus la valeur d’amortissement est importante, plus le temps de réponse sera important. Fonctionnement Se reporter à , page 49. Note : Le paramètre P220, Amortissement sortie mA permet de bi-passer l’amortissement (P080-01) de la sortie analogique*.
  • Page 102 Note : • Pour la réactivation du relais diagnostique, le SF 500 doit commuter entre le mode PROGRAMMATION et le mode RUN. • Pour la réactivation du relais batch, le totalisateur batch doit être remis à zéro. P101 Alarme haute/alarme écart Alarme haute ( = 100) Pour les fonctions relais P100 = 1 : ce paramètre définit le point de consigne d'alarme...
  • Page 103 P117 Hystérésis relais Définit l'hystérésis pour le relais sélectionné, relais 1 à 5 (P100 -01 à -05). L’hystérésis permet d'empêcher les perturbations parasites aux relais, provoquées par les variations aux points de consigne haut / bas. ( = 3,0) Entrer la valeur en % de la pleine échelle, ou pour une alarme écart, entrer en % du point de consigne.

  • Page 104: Paramètres Applicables À La Sortie Analogique (P200 - P220)

    Paramètres applicables à la Sortie analogique (P200 - P220) Ces paramètres sont directement liés à l’utilisation de la sortie analogique. Pour plus de Sortie analogique détails se reporter à , page 49. • la sortie analogique 1 se trouve aux bornes 21/22 de la platine principale •...
  • Page 105 P212 Limite mA minimum Définit la valeur de sortie mA minimale applicable à la sortie sélectionnée, sortie 1 à 3 (P212 -01 à -03). Cette valeur règle la limite inférieure de la plage mA (0 ou 4 mA). ( = 3,80) Entrer la valeur limite, plage 0 - 22 P213 Limite mA maximum...
  • Page 106 P255 Fonction d'entrée analogique Allocation de la fonction d'entrée analogique pour l'entrée sélectionnée, entrées 1 à 2 (P250 -01 à -02) Entrer : 0 = OFF 1 = point de consigne PID 2 = PID variable process 3 = étalonnage en ligne* * uniquement lorsque l'étalonnage en ligne est activé...
  • Page 107 Valeur Fonction Symbole Description lorsque le contact d'entrée ferme, le RAZ batch : totalisateur batch est remis à zéro. off : la fermeture suspend la fonction PID en mode auto maintien PID : maintien : fonction en mode auto et maintien de la sortie à...

  • Page 108: Paramètres D'étalonnage (P295 - P360)

    10 = source point de consigne PID 11 = mode PID 12 = alarme externe 13 = écriture communication à distance 14 = initiation étalonnage en ligne 15 = accepter nouveau span étalonnage en ligne** Sélection Entrée auxiliaire Entrée auxiliaire Entrée auxiliaire multi-span * Lorsque le SF 500 est programmé...

  • Page 109: Options D'étalonnage En Ligne (P355 À P358)

    P350 Protection de l’étalonnage Ce paramètre offre une sécurité supplémentaire au verrouillage (P000). zéro span RAZ T1 0 = pas de protection supplémentaire. 1 = outre le verrouillage en P000 ; pas de span. 2 = outre le verrouillage en P000 ; pas de zéro, Entrer : pas de span.
  • Page 110 P358 Activation Etalonnage en ligne Initiation de l'étalonnage en ligne. Entrer : 0 = OFF 1 = ON P359 Correction factorielle La correction factorielle est utilisée pour calculer la valeur de la masse étalon (P017) par rapport à un nouveau test de référence. Cette fonction n'est effectuée que pour le poids applicable au multi-span sélectionné, lorsque utilisé.
  • Page 111 P367 Entrée directe du zéro Ce paramètre permet l'entrée directe de la valeur de référence du zéro. La fonction d’entrée directe du zéro est utilisée lors du remplacement du logiciel ou du matériel, ou lorsqu’un zéro initial s’avère peu pratique. ( = 0) Reétalonnage Pour plus de détails sur l'exécution, se reporter à...

  • Page 112: Paramètres De Linéarisation (P390 - P392)

    Paramètres de linéarisation (P390 - P392) Ces paramètres permettent une compensation des réactions non-linéaires du système Linéarisation de pesage SF 500. Voir chapitre , page 46 pour l'utilisation et des détails concernant ces paramètres. Note : Lors d'un fonctionnement multi-span, la linéarisation s'applique à tous les spans.
  • Page 113 P400 Système PID Active le système PID sélectionné, systèmes 1 ou 2 (P400 -01 ou -02). Entrer : 0 = OFF 1 = manuel 2 = auto P401 Temps d’actualisation PID Définit le temps d'actualisation (P401 -01 ou -02) pour le système PID correspondant (1 ou 2).
  • Page 114 P406 Terme intégral Définit le terme intégral (P406 -01 ou -02) pour le système PID correspondant (1 ou 2). = 0,200) Entrer le terme intégral, 0.000 à 2.000. P407 Terme de dérivation Définit le terme de dérivation (P407-01 ou -02) pour le système PID correspondant (1 ou 2).

  • Page 115: Contrôle De Batch (P560 - P568)

    P415 Valeur du point de consigne local Permet de régler la valeur du point de consigne local (P415-01 / 02), en unité, pour le système PID correspondant (1 ou 2), lors du fonctionnement en mode auto. Le point de consigne pour la variable process externe est fourni en %. ( = 0.000) P416 Point de consigne externe...
  • Page 116 P566 Fonction batch presque complet Permet d’activer ou désactiver la fonction batch presque complet associée au contrôle de batch, indiquant que le batch est presque complet. Entrer : 0 = OFF 1 = ON P567 Point de consigne fonction batch presque complet Permet de régler le point de consigne batch presque complet (P566).

  • Page 117: Totalisation (P619 - P648)

    Exemple : Point de consigne = 1000 Préréglage manuel = 20 La vanne ferme à 980. La valeur du batch 1000 est atteinte au fur et à mesure que le système d’alimentation se vide. P598 Pourcentage réglage du span L'accès à ce paramètre s'obtient uniquement via le réglage manuel du span (P019), lors de la sélection de modification pourcent (1).
  • Page 118 P634 Résolution totalisateur de communication Réglage du nombre de décimales fixes pour le total 1 et total 2 lors d'une communication SmartLinx. Entrer : Nombre de P634 Index Description Valeur décimales Total 1 pour communication Index Primaire 1 SmartLinx Total 2 pour communication Index Primaire 2 SmartLinx Avec 3 décimales réglées, la valeur maximale pour la lecture est 2, 147, 483.638.
  • Page 119 P638 Résolution totalisateur externe Note : Lorsque la résolution sélectionnée est supérieure à la capacité de comptage du totalisateur à 100% du débit de référence, la valeur de résolution suivante est programmée automatiquement. Ce paramètre définit la résolution du totalisateur externe sélectionné. Totalisateurs : P638-01, totalisateur externe 1 (T1), borniers 35/36 P638-02, totalisateur externe 2 (T2), borniers 38/39...

  • Page 120: Communication (P750 - P799)

    P648 Remise à zéro du totalisateur interne Remise à zéro manuelle du totalisateur interne sélectionné, lorsqu’une valeur est programmée. ( = 0) Entrer : 0 = pas de RAZ 1 = RAZ totalisateur 2 2 = RAZ totalisateurs 1 et 2 La RAZ des totalisateurs internes 1 et 2 déclenche la RAZ des registres internes pour les totalisateurs externes 1 et 2.

  • Page 121: Vérification Et Diagnostic (P900 - P951)

    ® P790 Erreur SmartLinx Permet l'affichage des résultats des tests effectués avec le matériel utilisé pour la communication. Lorsqu'un test ne répond pas aux conditions PASS, la communication est interrompue et les essais sont répétés jusqu’à ce que les conditions PASS soient remplies.
  • Page 122 Enter. Affichage : PASS = normal FAIL = consulter Siemens Milltronics. P911 Test sortie analogique Vérification de la valeur de sortie mA sélectionnée, sortie 1 à 3 (P911 -01 à -03).
  • Page 123 P948 Sauvegarde erreur Permet d’afficher un résumé des 25 dernières erreurs ou alarmes (P948 -01 à -25) enregistrées. L’évènement 01 correspond à l’erreur actuelle. Affichage : 0 = pas d'erreur Dépannage # = code d'erreur ; se reporter à la section à...

  • Page 124: Dépannage

    Pannes généralement rencontrées Symptôme Cause Action La valeur du paramètre Erreur externe Programmer la valeur via le clavier. de l'unité Siemens Paramètre verrouillé Vérifier le paramètre verrouillage (P000). Milltronics reste SW1 en position à Positionner le commutateur SW1 (en inchangée malgré la gauche dessous de l’afficheur) à...

  • Page 125: Consignes Générales - Communication

    Symptôme Cause Action Tous les paramètres Vérifier la programmation de tous les requis n’ont pas été paramètres requis. programmés Impression impossible Mauvais câblage entre Vérifier le câblage. l’imprimante et le SF 500 Le SF 500 ne se trouve Pour permettre l’impression, activer le mode pas en mode RUN.
  • Page 126 Mesure entre A & B > 20000, ou pas de signal. Vérifier le Erreur - Capteurs A & B câblage. Err: 203 Défaut test mémoire. Consulter Siemens Milltronics. Intégrateur non configuré Programmer P002-P017. Err: 205 Etalonnage du zéro ou du span nécessaire.

  • Page 127: Glossaire

    Glossaire Amortissement Détermine le temps de réponse de l'affichage du débit ainsi que des fonctions de sortie aux variations des signaux de débit internes. Accès Paramètre Simple, permettant de visualiser ou de modifier des paramètres via les ports de communication disponibles. Capteur à...
  • Page 128 Masse marquée Poids étalon représentant une certaine charge sur la bascule. Mélange (batch) Cumul d'une quantité prédéterminée de matériau. Span initial Correspond généralement au premier span effectué ; sert de référence pour tous les spans suivants afin de déterminer si l'écart dépasse les +/- 12.5% accumulés. Unité...
  • Page 129 Totalisateur Compteur à incrémentation pour enregistrer la totalisation du matériau contrôlé. Zéro automatique Permet d'effectuer automatiquement un étalonnage zéro en mode RUN, lorsque la charge passe en dessous de 2% de la valeur référence, pour la durée d'un étalonnage complet (P360). Zéro initial Correspond généralement au premier zéro effectué...
  • Page 130 Index point de consigne 53 Régulateur PID 60 à distance correction factorielle 39 point de consigne 109 adresse réseau 72 alarme date et heure 83 afficheur 68 débit bas 50 contrôle 53 condition 50 dépannage 118 écart 50 diagnostic 117 événement 68 distance maximum 70 externe 102...
  • Page 131 réglage sortie 99 P017 masse étalon 94 résolution 5 P019 réglage manuel du span 30 sortie 4 source 100 P080 amortissement 49 test sortie 116 P081 mode d'affichage 95 masse étalon P081 mode d’affichage 19 P100 allocation du relais 95 masse marquée P101 alarme haute/alarme écart 50 P102 alarme basse 50...
  • Page 132 P398 humidité 106 P771 (IP) adresse réseau 72 P400 système PID 50 P772 (IP) vitesse de transmission 72 P401 temps d'actualisation PID 63 P772 vitesse de transmission 72 P773 (IP) parité 72 P402 source valeur process PID 106 P774 (IP) bits d'arrêt 73 P774 (IP) bits de données 73 P405 terme proportionnel 107 P774 bits de données 73...
  • Page 133 étalonnage et réglage 58 totalisateur 52 fonction 4 à distance 119 point de consigne 50 batch 96 programmation 57 externe 113 réglage 87 fonctions 51 sortie mode manuel 63 interne 112 relais 53 remise à zéro 52 alarme 50 totalisateur à distance 1 batch 109 totalisateur principal contacts 4...
  • Page 134 Siemens Milltronics Process Instruments Inc. Siemens Milltronics Process Instruments Inc. 2005 1954Technology Drive, P .O. Box 4225 Subject to change without prior notice Peterborough, ON, Canada K9J 7B1 Rév. 1.3 Tel: (705) 745-2431 Fax: (705) 741-0466 *7ml19985CN11* Email: techpubs@siemens-milltronics.com...

Table des Matières