Xylem SI Analytics TITRONIC 300 Mode D'emploi page 207

8 Mantenimiento y cuidado del TITRONIC
Para mantener el correcto funcionamiento de la bureta de émbolo deben realizarse regularmente
trabajos de control y mantenimiento.
Las inspecciones regulares son requisitos esenciales para la exactitud del volumen y el correcto
funcionamiento de la bureta de émbolo.
La exactitud del volumen está determinada por todos los componentes que transportan químicos
(émbolos, cilindros, válvulas, puntas de titulación y mangueras). Estas partes sufren deterioro y son
por lo tanto piezas de desgaste. El émbolo y el cilindro están sometidos al desgaste en particular, y
requieren atención especial.
Esfuerzo frecuente:
Uso de por ejemplo soluciones, reactivos y sustancias químicas concentrados (> 0.5 mol/L);
sustancias químicas que corroen el vidrio, como fluoruros, fosfatos, soluciones alcalinas; soluciones
que tienden a cristalizarse; soluciones de cloruro de hierro (III); soluciones oxidantes y corrosivas
como permanganato de yodo o de potasio, Cer (III), agente de titulación Karl-Fischer, HCl; soluciones
con una viscosidad de > 5 mm
Esfuerzo normal:
Uso de soluciones, reactivos y sustancias químicas que no corroen el vidrio, no se cristalizan o no son
corrosivos (hasta 0,5 mol/L).
Uso interrumpido:
Si el sistema de dosificación no se utiliza por más de dos semanas, aconsejamos vaciar y lavar la
unidad de dosificación [6]. Esto se aplica en particular a las condiciones de funcionamiento
mencionadas en la sección „Esfuerzo frecuente". De no hacerlo, la impermeabilidad de los émbolos o
de la válvula puede verse afectada, lo cual dañaría la bureta de émbolo.
Si se deja el líquido en el sistema, también tendrá corrosiones, y con el tiempo las soluciones
utilizadas sufrirán alteraciones como cristalizaciones. Ya que no hay mangueras plásticas disponibles
para el uso en equipos de titulación que perfectamente estarían libres del fenómeno de difusión,
debe prestarse particular atención a esta medida de seguridad.
Recomendamos los siguientes trabajos de inspección y mantenimiento
Limpieza simple:

Limpiar salpicaduras de sustancias químicas en la superficie
exterior. [1]
Inspección visual:

Controlar la impermeabilidad del sector del sistema de
dosificación. [2]

¿Se ve hermético el émbolo? [3]

¿Se ve hermética la válvula? [4]

¿No está tapada la punta de titulación? [5]
Limpieza general del sistema de dosificación:

Limpiar cada una de las partes del sistema de dosificación. [6]
Inspección técnica:

Controlar si hay burbujas de aire en el sistema de
dosificación. [7]

Inspección visual

Controlar las conexiones eléctricas. [8]
Verificación del volumen según ISO 8655:

Efectuar limpieza general

Inspección según ISO 8655 Parte 6 o Parte 7. [9]
Importante: Según la aplicación, puede haber diferentes especificaciones para todos los trabajos de
inspección y mantenimiento. Los intervalos individuales pueden prolongarse si no se presentan
objeciones pero deben acortarse de nuevo tan pronto se presente algún problema.
2
/s; de uso frecuente o incluso diario.
®
300
Esfuerzo frecuente
Siempre que se utilice,
cuando sea necesario
Todas las semanas,
cuando se vuelve a
poner en
funcionamiento
Cada tres meses
Cada seis meses,
cuando se vuelve a
poner en
funcionamiento
Cada seis meses
Esfuerzo normal
Siempre que se utilice,
cuando sea necesario
Todos los meses,
cuando se vuelve a
poner en
funcionamiento
Cuando sea necesario
Cada seis meses,
cuando se vuelve a
poner en
funcionamiento
Una vez al año