Verringerte Verschleißteil-Lebensdauer - ESAB PT-36 Manuel D'instruction

ABSCHNITT 5
5.8 Verringerte Verschleißteil-Lebensdauer
1. Zerschneiden von Abfallstücken
Zerschneiden von Abfallstücken (weggeworfenes Material, nachdem alle Werkstücke von einer Platte entnom-
men wurden). Das Entfernen dieser Stücke vom Schneidtisch kann die Elektrodenlebensdauer nachteilig beein-
flussen, indem:
• der Brenner über das Werkstück hinausfährt.
• der Pilotbogen ständig an Kanten zündet.
• die Startfrequenz wesentlich gesteigert wird. Dies ist hauptsächlich ein Problem beim Schneiden mit
O und kann reduziert werden, indem ein Schnittweg mit einer minimalen Anzahl an Zündungen ge-
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wählt wird.
• die Wahrscheinlichkeit zunimmt, dass die Platte gegen die Düse federt und einen doppelten Lichtbo-
gen verursacht. Dies kann durch sorgfältige Aufmerksamkeit des Bedienungspersonals verringert wer-
den und auch durch ein Vergrößern des Abstandes und Verringern der Schneidgeschwindigkeiten.
Falls möglich, benutzen Sie einen OXWELD-Brenner für das Zerschneiden von Abfallstücken oder betreiben Sie
den PT-36 unter einem hohen Abstand.
2. Abstandsregelungs-Probleme
• Ein Absenken des Brenners wird normalerweise durch eine Änderung der Lichtbogenspannung bei
Benutzung einer automatischen Abstandsregelung verursacht. Die Spannungsänderung ist normaler-
weise das Resultat, wenn eine Platte vom Lichtbogen abfällt. Ein Deaktivieren der Abstandsregelung
und ein früheres Abschalten des Lichtbogens am Ende eines Schnitts bei einer fallenden Platte, kann
dieses Problem wirkungsvoll beheben.
• Ein Absenken kann auch am Anfang auftreten, wenn die Schweißrichtungs-Verzögerung übermäßig
ist. Es ist wahrscheinlicher, dass dies bei dünnen Werkstoffen eintritt. Verringern Sie die Verzögerung
oder deaktivieren Sie die Abstandsregelung.
• Absenken kann auch durch eine defekte Abstandsregelung verursacht werden.
3. Durchschlag-Abstand zu niedrig
4. Starten an Kanten mit
ständigem Pilotbogen
5. Werkstück klapsend
6. Hängen bleiben an Durchschlags-
Schweißspritzern
7. Durchschlag ist vor dem Starten
nicht abgeschlossen
8. Kühlmitteldurchsatz niedrig,
Plasmagas-Durchflussmenge hoch,
Stromstärke zu hoch eingestellt
9. Kühlmittel läuft in den Brenner
Erhöhen Sie den Durchschlag-Abstand
Positionieren Sie den Brenner sorgfältiger oder fangen Sie auf
einem anliegenden Stück Verschnittmaterial an.
Die Düse kann beschädigt werden, wenn der Brenner auf ein
nach oben geklapptes Werkstück trifft.
Abstand erhöhen oder mit längerer Anlaufphase starten.
Anfangs-Verzögerungszeit erhöhen.
Einstellungen korrigieren
Undichtigkeit reparieren
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