Vedlikehold; Ruller Og Trådskinner - Oerlikon CITOMIG 200MP Instructions D'utilisation Et De Maintenance

9 - VEDLIKEHOLD

To ganger i året, avhengig av bruken av anordningen, inspisere følgende:
renheten på strømkilden
■
elektriske og gasstilkoblinger
■
ADVARSEL
UTFØRE ALDRI RENGJØRING ELLER REPARASJONSARBEIDE
PÅ INNSIDEN AV ANORDNINGEN FØR MAN HAR SØRGET FOR AT
ENHETEN ER HELT FRAKOBLET STRØMNETTET.
DEMONTERE GENERATOR-PANELER
FOR Å FJERNE STØV OG METALLPARTIKLER AKKUMULERT
MELLOM DE MAGNETISKE KRETSENE OG VIKLINGENE PÅ
TRANSFORMATOREN.
ARBEIDE MÅ UTFØRES VED Å BRUKE EN PLASTIKKSPISS FOR Å
UNNGÅ SKADE PÅ ISOLASJONEN PÅ VIKLINGENE.
ADVARSEL
TILSTOPPING AV STØVFILTRE KAN FØRE TIL REDUKSJON AV
DRIFTSSYKLUSEN TIL GENERATOREN.
ADVARSEL: TO GANGER I ÅRET
KOMPRIMERT LUFTBLÅSING.
■
UTFØRE KALIBRERING
■
SPENNINGSINNSTILLINGER.
SJEKK ELEKTRISKE KOBLINGER AV STRØM, KONTROLL OG
■
STRØMFORSYNINGSKRETSER.
SJEKK TILSTANDEN PÅ ISOLASJON, KABLER, TILKOBLINGER
■
OG RØR.
ADVARSEL:
VED HVER IGANGKJØRING AV SVEISERENHETEN OG FØR MAN
RINGER KUNDESTØTTE FOR TEKNISK VEDLIKEHOLD, SJEKK AT:
AT STRØMKLEMMER IKKE ER GALT STRAMMET.
■
DEN VALGTE NETTSPENNINGEN ER KORREKT.
■
DET ER KORREKT GASSTRØM.
■
BRENNER-TILSTAND.
■
TYPE OG DIAMETER PÅ TRÅD.
■
9.1 - RULLER OG TRÅDSKINNER
Under normale bruksforhold, har dette tilleggsutstyret lang driftstid før det
er nødvendig med utskifting.
Imidlertid vil det noen ganger, etter å ha blitt brukt i løpet av en periode,
kunne ses overdreven slitasje eller tilstopping på grunn av avleiringer.
For å minimere slike skadelige effekter, pass på at trådforsyningsplaten
forblir ren.
Motorreduksjons-enheten krever intet vedlikehold.
Innløpsskinne
0.6 / 0.8 mm
RUSTFRITT
STÅL
SVEISETRÅD
W000378664
MED VEKE
0.8 / 1.0 mm
W000378665
0.8 / 1.0 mm
ALUMINIUM
1.2 mm
VEDLIKEHOLD
OG BRUK SUGING
AV STRØM-
ruller utløpsskinne
W000378667
W000378666
+ W000378663
W000378668
W000378669
9.2 - BRENNER
Regelmessig sjekk av riktig stramming på tilkoblingene til
sveisestrømforsyningen. Mekanisk stress relatert til varmesjokk har en
tendens til å løsne noen deler på brenneren spesielt:
Kontaktrøret
■
Koaksialkabelen
■
Sveisedysen
■
Hurtigkobleren
■
Sjekk at pakningen på gassinnløpsspissen er i god stand.
Fjern sprut mellom kontaktrøret og dysen og mellom dysen og kappen.
Sprut er enklere å fjerne dersom prosedyren gjentas med korte intervaller.
Ikke bruk harde redskap som kan lage riper i overflaten på disse delene og
forårsake sprut som fester seg til den.
SPRAYMIG SIB: W000011093
■
SPRAYMIG H20: W000010001
■
Blås ut kledningen etter hvert skifte av spole på tråden. Utføre denne
prosedyren fra siden til den hurtigmonterende koblingspluggen på
brenneren.
Dersom det er nødvendig, skifte ut trådinnløpsskinne på brenneren.
OG
Kraftig slitasje av trådskinnen kan føre til gasslekkasje mot baksiden av
brenneren.
Kontaktrørene er utformet for lang bruk. Passasje av tråden forårsaker
imidlertid slitasje, utvider utboringen mer enn de tillatte toleranser for god
kontakt mellom røret og tråden.
Behovet for utskifting blir tydelig når metalloverføringsprosessen blir
ustabil, alle innstillinger av driftsparametere forblir ellers normale.
Anbefalte MIG/MAG brennere
WMT 2-15A – Luft avkjølt
Driftssyklus (@60%): 180 A (CO2) – 160 A (Ar/CO2)
Cat. Nummer W000277445 (3 m lang)
Utstyrt for 0.8 mm tråd (kledning og kontaktrør)
WMT 2-25A – Luft avkjølt
Driftssyklus (@60%): 230 A (CO2) – 180 A (Ar/CO2)
Cat. Nummer : W000277473 (3 m lang)
Utstyrt for 1.0 mm tråd (kledning og kontaktrør)
Se bruksanvisningene for detaljerte karakteristikker, forbruksvarer og
slitekomponenter.Hvordan installere spolediameter 300 mm sett
297-NO
NO