Table des Matières
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Emplacement :
Placer la pompe horizontalement sur une surface plane. S'assurer que la surface est propre, bien éclairée, bien
ventilée et capable de supporter son poids. La base du châssis doit être soutenue sur toute sa longueur. Placer des
cales si nécessaire (ne pas utiliser de cales en bois).
L'ancrage au sol n'est pas nécessaire mais est essentiel en cas de montage sur un châssis ou une structure qui peut
entraîner le déplacement de la pompe. Toujours envisager l'utilisation de supports anti-vibration.
La température ambiante ne doit pas dépasser les températures répertoriées dans le chapitre « Caractéristiques
techniques ». Tous les modèles sont conçus pour une installation à l'intérieur. Les installations en plein air nécessitent
une protection supplémentaire contre les intempéries. Ne pas placer l'appareil dans un endroit où l'air chaud
provenant d'autres pompes ou équipements peut être aspiré dans l'unité. Ne jamais restreindre le débit d'air
d'échappement de la pompe. L'air chaud doit être évacué vers l'extérieur pour empêcher des conditions de
température ambiante élevée dans la chambre. Les limites de conditions ambiantes sont de 0 °C à 40 °C (32 °F à
104 °F) et une pression correspondant à la pression atmosphérique. Consulter le fabricant en cas de fonctionnement
en dehors de ces critères.
La pompe est conçue pour être placée et utilisée dans un environnement sûr où il n'y a pas de risque d'explosion.
Les conditions environnementales doivent être conformes à la classe de protection du moteur comme illustré sur sa
plaque signalétique. Il est impératif de prendre en compte la sécurité et le bien-être du personnel. L'isolation
thermique doit être fournie pour offrir une protection contre la chaleur intense qui peut être générée autour de
l'échappement de la pompe.
Raccords de tuyauterie :
La connexion de procédé, la tuyauterie d'échappement et les composants associés doivent être installés dans le
respect des bonnes pratiques d'ingénierie et des réglementations et règlements locaux. Une bonne pratique
d'installation inclut le dimensionnement approprié de la tuyauterie de procédé pour réduire la perte de performance
et éviter d'endommager la pompe. Idéalement, toutes les canalisations, filtres et accessoires devraient être
pleinement soutenus pour réduire la contrainte physique sur la pompe.
La transmission de vibrations dans la tuyauterie doit être réduite au minimum. La tuyauterie devrait s'éloigner en
pente de la pompe afin de réduire le risque d'un retour de condensat liquide dans la pompe. Les équipements de
filtration doivent être montés s'il y a une possibilité de rejet de particules. Un équipement de 5 microns ou inférieur
est idéal.
La tuyauterie doit être aussi droite que possible sans courbures serrées ni parcours tortueux. Elle doit être
correctement dimensionnée afin de réduire les pertes. Utiliser le même diamètre de tuyau pour le raccord de procédé
de pompe. Les trajets de tuyau entortillés ou longs (au-delà de 10 mètres) nécessitent un examen attentif et un
dimensionnement adéquat.
Vérifier que tous les raccords de la tuyauterie entre la pompe et le point d'utilisation sont étanches et fixés
correctement. Utiliser un raccord flexible et facile à détacher au point de raccordement final à la pompe.
Les vannes d'isolement du procédé sont également essentielles, mais dans le cas de la pompe à vide, ne jamais
isoler l'échappement car cela peut conduire à une contre-pression élevée. Les purges par collecteur de condensat
ou le point de purge en position basse sont également de bonnes pratiques d'installation. Le silencieux
d'échappement est équipé d'un bouchon de vidange ou onglet de vidange et il faut veiller à traiter adéquatement les
condensats qui s'écoulent.
Différents matériaux de tuyau sont disponibles pour l'installation mais ils doivent être compatibles avec le média du
procédé. L'air de décharge peut atteindre 250 °C (482 °F). Les canalisations doivent donc être adaptées à cette
température.
Une fuite dans la tuyauterie et les accessoires est l'un des principaux facteurs qui influent sur la performance et
l'efficacité de la pompe.
Des inspections régulières et des tests d'étanchéité sont recommandés. Il est essentiel que l'intérieur du tuyau soit
débarrassé des corps étrangers avant le démarrage de la pompe. L'installation d'une jauge de protection d'entrée
est une bonne pratique pour protéger la pompe.
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A une pression de 2,5 bar (g), la pompe à surpression peut générer de l'air chaud allant
jusqu'à 250 °C, et le tuyau doit être choisi en conséquence.
Manuel d'instructions
6996 0223 79
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