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D Y S F O N C T I O N S D É V I D A G E F I L E T R É S O L U T I O N D E S P R O B L È M E S
ANOMALIES
Pas de fil
d'alimentation
Le fil se déroule
défectueusement
D Y S F O N C T I O N S S O U D A G E T I G E T R É S O L U T I O N D E S P R O B L È M E S
ANOMALIES
L'électrode
tungstène s'échauffe
anormalement
L'électrode est
contaminée
Porosité, mauvais
aspect et couleur
de la soudure
RÉSOLUTION DES PROBLÈMES
Le mode MIG n'est pas sélectionné. Sélectionner le mode MIG.
Le mode de dévidage sélectionné n'est pas le bon. Vérifier le mode de dévidage :
mode "dévidoir séparé" ou mode "torche à bobine".
Les branchements ne sont pas bons. Vérifier et ajuster la polarité des connexions en fonction
du fil électrode utilisé.
La vitesse de fil n'est pas adaptée. Ajuster la vitesse de fil.
La tension de soudage n'est pas adaptée. Ajuster la tension.
Le câble de la torche MIG est trop long. Les fils de petit diamètre ou en métal tendre (comme
l'aluminium) se déroulent difficilement à travers les longs câbles. Remplacer la torche par une
autre torche moins longue.
Le câble de la torche MIG est coudé. Dérouler le câble de la torche.
Le tube contact est usé, de mauvaise taille ou inadapté. Remplacer le tube contact.
La gaine guide fil est obstruée. Nettoyer la gaine en soufflant à l'intérieur de l'air comprimé.
Remplacer la gaine si nécessaire.
Le diamètre de la gaine guide fil n'est pas adapté. Changer la gaine.
Le fil électrode est sorti de la rainure des galets d'entrainement. Replacer le fil dans les rainures.
La taille ou le type de rainure des galets d'entrainement n'est pas adaptée au fil utilisé. Chan-
ger pour des galets adaptés.
Les galets d'entrainement sont usés. Changer les galets d'entrainement.
La pression des galets sur le fil est trop élevée. Réduire la pression.
Le fil autour de la bobine se croise et s'emmêle. Démêler ou remplacer la bobine.
Le fil électrode est rouillé ou humide. Sécher et nettoyer le fil ou changer de bobine si nécessaire.
RÉSOLUTION DES PROBLÈMES
Il n'y a pas de gaz ou le gaz utilisé n'est pas adapté. Vérifier que la bouteille soit pleine, qu'elle
soit correctement branchée et que la valve soit ouverte.
Le débit de gaz est insuffisant. Vérifier le flexible, les connections et la valve.
Le bouchon de la torche n'est pas étanche. Vérifier que le bouchon soit correctement fixé.
La torche TIG est branchée sur la borne positive. Brancher la torche sur la borne négative.
L'électrode tungstène n'est pas adaptée. Changer de type d'électrode.
L'électrode est entrée dans le bain de fusion. Maintenir l'électrode de 2 à 5 mm du bain de fusion.
L'électrode est entrée en contact avec la baquette d'apport. Introduire le métal d'apport dans
le bain de fusion sans toucher l'électrode.
Le gaz utilisé n'est pas adapté. Le débit de gaz est insuffisant ou trop élevé. Vérifier que le
gaz soit bien raccordé, que les flexibles, la soupape de gaz ou la torche ne soient pas obs-
trués, percés ou défectueux. Régler le débit de gaz entre 6-12 l/min. Utiliser de l'Argon pur.
Le support n'est pas propre. Nettoyer le support ou le poncer si nécessaire.
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Dépannage
