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FRÉQUENCES
PROCÉDURES DE MAINTENANCE
D'ENTRETIEN
S'assurer que les boutons à l'avant et à l'arrière du poste soient biens en place, serrés et fonction-
nels. Les remplacer si nécessaire ou contacter le service d'entretien.
Mis sous tension, observer si le poste à souder vibre, émet un sifflement ou une odeur particulière. Si
c'est le cas, identifier la cause. Sinon contacter le revendeur.
Vérifier l'affichage LED. Si les données ne s'affichent pas correctement, remplacer la LED endomma-
gée. Si le problème persiste, remplacer la carte d'affichage.
Quotidienne
Vérifier que le ventilateur ne soit pas, bloqué, endommagé ou obstrué, en tournant simplement
l'hélice avec le doigt. Sous tension, vérifier que le ventilateur fonctionne. Si sous tension l'hélice ne
tourne pas, remplacer le condensateur de démarrage. Sinon, changer entièrement le ventilateur.
Vérifier que les connecteurs ne soient pas desserrés ou en surchauffe. Si c'est le cas, ils doivent être
serrés ou changés.
S'assurer que le câble de sortie du courant ne soit pas endommagé. Le remplacer si nécessaire.
Nettoyer l'intérieur du poste à souder avec de l'air comprimé, sec : le radiateur, le transformateur
Mensuelle
principal, l'inducteur, le module IGBT, la diode à récupération rapide, la carte électronique, etc.
Vérifier à l'aide d'un ampèremètre si le courant réel correspond bien à la valeur affichée. Si des
Trimestrielle
différences il y a, réétalonner le poste.
Mesurer l'impédance d'isolation sur le circuit principal, la carte et le châssis. Si elle est inférieure à
Annuelle
1MΩ, l'isolation est endommagée et doit être remplacée ou renforcée.
D Y S F O N C T I O N S S O U D A G E T I G E T R É S O L U T I O N D E S P R O B L È M E S
ANOMALIES
L'électrode
tungstène s'échauffe
anormalement
Porosité, mauvais
aspect et couleur
de la soudure
Porosité, mauvais
aspect de la soudure
Résidu jaunâtre, fumée
émanant de la buse en
Alumine
RÉSOLUTION DES PROBLÈMES
Il n'y a pas de gaz ou le gaz utilisé n'est pas adapté. Vérifier que la bouteille soit pleine, qu'elle
soit correctement branchée et que la valve soit ouverte.
Le débit de gaz est insuffisant. Vérifier le flexible, les connections et la valve.
Le bouchon de la torche n'est pas étanche. Vérifier que le bouchon soit correctement fixé.
La torche TIG est branchée sur la borne positive. Brancher la torche sur la borne négative.
L'électrode tungstène n'est pas adaptée. Changer de type d'électrode.
Le gaz utilisé n'est pas adapté. Le débit de gaz est insuffisant ou trop élevé. Vérifier que le
gaz soit bien raccordé, que les flexibles, la soupape de gaz ou la torche ne soient pas obs-
trués, percés ou défectueux. Régler le débit de gaz entre 6-12 l/min. Utiliser de l'Argon pur.
Le support n'est pas propre. Nettoyer le support ou le poncer si nécessaire.
Le métal d'apport est rouillé ou humide. Nettoyer la baguette ou changer la si nécessaire.
Le métal d'apport utilisé n'est pas approprié. Changer de métal d'apport.
Le gas utilisé n'est pas adapté. Utiliser de l'Argon pur.
Le débit de gaz est insuffisant ou trop élevé. Régler le débit de gaz entre 10-15 l/min
Le diamètre de la buse en Alumine est trop petit. Changer pour une buse plus large.
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Dépannage
