Montage Bol / Turbine; Joints Toriques D'étanchéité; Ventilation; Pression Résiduelle - SAMES KREMLIN PPH 308 Manuel D'emploi

1.5.9. Montage Bol / Turbine

Le bol doit être correctement monté sur la turbine, un "clac" doit être entendu; les deux cylindres doivent
porter l'un sur l'autre sans aucun corps étranger entre les deux. En cas de montage incorrect, la liaison
peut être perdue, le bol éjecté en rotation ce qui représente un risque pour les personnes et le matériel.
1.5.10. Joints toriques d'étanchéité
Utiliser les joints recommandés dans la présente notice. Dans le cas des produits solvantés, les joints
en contact avec le produit sont des joints perfluorés afin de prévenir tout gonflement ou attaque chimi-
que. Un bon fonctionnement du PPH 308 n'est garanti que s'il est utilisé avec les joints de tailles et matiè-
res conformes à ceux préconisés dans la notice.

1.5.11. Ventilation

Ne pas démarrer l'application peinture avec le PPH 308 tant que le système de ventilation de la cabine
de pulvérisation n'est pas mis en marche. Si la ventilation est coupée, des substances toxiques, comme
des solvants organiques ou de l'ozone, peuvent rester dans la cabine de pulvérisation et entraîner un
risque d'incendie, un empoisonnement ou des irritations.
1.5.12. Pression résiduelle
Avant toute opération de maintenance ou de réparation, retirer peinture et solvant du pulvérisateur, cou-
per l'alimentation en haute tension, peinture, solvant et air, puis libérer la pression résiduelle présente
dans chaque système d'alimentation. La pression résiduelle peut entraîner la détérioration des compo-
sants et exposer le personnel à de graves blessures. La dispersion de la peinture ou du solvant peut
également entraîner un empoisonnement ou des irritations.
1.5.13. Dispositifs de sécurité
Lors de l'intégration du PPH 308, il convient de prévoir des dispositifs de sécurité permettant de fermer
immédiatement l'alimentation en haute tension, peinture, solvant et air en cas de problème.
• Détection des anomalies du système de contrôle.
• Détection des surcharges de haute tension (en liaison avec le générateur haute tension SAMES).
• Détection des chutes de pression de l'air.
• Détection de l'arrêt de la ventilation.
• Détection des incendies.
• Détection présence humaine.
• Détection anomalies vitesse rotation turbine.
L'absence de dispositifs de sécurité peut entraîner un risque d'incendie, exposer le personnel à de gra-
ves blessures et endommager les équipements.
1.5.14. Collision mécanique
La garantie ne s'applique pas aux dégâts résultant de causes liées à l'environnement (exemple: collision
avec le robot).
1.5.15. Température ambiante
Le pulvérisateur est conçu pour fonctionner normalement à une température ambiante comprise entre
5°C et + 40°C.
Pour optimiser la qualité d'application, il est préconisé de fonctionner à une température ambiante com-
prise entre + 15°C et + 28°C.
La température de stockage ne devra jamais excéder +60°C.

1.5.16. Niveau sonore

Le niveau de pression acoustique continu équivalent pondéré est égal à 59,7 dBA.
Conditions de mesurage :
L'équipement a été mis en fonctionnement aux caractéristiques maximales, les mesures ont été
effectuées au poste opérateur de la cabine d'essais peinture "API" (cabine fermée à paroi vitrée) du
laboratoire "R&D" sur le site de Sames de Meylan en France.
Méthode de mesurage :
Le niveau de pression acoustique équivalent pondéré (59,7 dBA) est en valeur LEQ, mesuré sur des
périodes d'observation d'au moins 30 secondes.
Indice de révision : A 14 7040