Table des Matières
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Appareil non raccordé à l'alimentation électrique : dans ce cas, les résistances au gel de l'appareil ne
peuvent pas garantir la protection. Il est donc absolument nécessaire de décharger le contenu de l'unité
pour A.C.S. au lieu de climatisation. Vous devez ajouter la quantité correcte de glycol indiquée dans le
chapitre : « Tableau de correction d'éthylène glycol ».
Contrôle de la fixation du compresseur
Les compresseurs sont installés sur des amortisseurs. Après réception de l'unité, vérifiez bien si vous disposez de
blocages pour fixer les compresseurs durant le transport. S'il y en a, vous devez déposer les blocages installés
pour fixer les pieds des compresseurs avant la mise en service du CGCM/CXCM; sinon, la garantie ne sera pas
valide.
Protection acoustique
Lorsque le niveau sonore doit être spécifiquement vérifié, vous devez prêter une ATTENTION maximale à
l'isolation de la base de l'unité, en installant correctement les supports antivibrations appropriés (en option). Il
convient en outre d'installer des joints flexibles sur tous les raccords d'eau.
Circuit d'eau
La tuyauterie doit être conçue avec le moins de courbes et le moins de changements de direction verticaux pos-
sibles. Cela permet de réduire significativement les coûts d'installation et d'améliorer les performances du sys-
tème.
Le circuit hydraulique doit être doté :
1. De supports anti-vibrations afin de réduire la transmission des vibrations à la structure sous-jacente.
2. De vannes de sectionnement pour isoler l'unité du circuit hydraulique lors de l'entretien.
3. D'un dispositif de purge d'air manuel ou automatique au point le plus élevé du système. D'un dispositif de vi-
dance au point le plus bas du système. L'évaporateur et le dispositif de récupération de chaleur ne doivent pas
être placés au point le plus élevé du système.
4. D'un dispositif capable de maintenir le circuit hydraulique sous pression (vase d'expansion, etc.)
5. D'indicateurs de température et de pression de l'eau sur l'unité afin de faciliter les opérations de service et
d'entretien.
6. D'un filtre ou d'un dispositif capable de séparer les particules de l'eau avant son entrée dans la pompe (afin
d'éviter la cavitation, consultez les recommandations du fabricant de la pompe pour connaître le filtre adapté).
L'utilisation d'un filtre prolonge la durée de vie de la pompe et permet de maintenir le circuit hydraulique dans un
état optimal.
7. Un autre filtre doit être installé sur le tuyau d'alimentation en eau vers l'unité, près de l'évaporateur et de la
récupération de chaleur (selon l'équipement). Le filtre empêche la pénétration de particules solides dans
l'échangeur de chaleur, car elles peuvent provoquer des dommages ou réduire la capacité d'échange de chaleur.
8. L'échangeur de chaleur à tubes et calandre possède une résistance électrique dotée d'un thermostat qui as-
sure une protection contre le gel de l'eau à une température extérieure de –25 °C maximum. Toutes les autres
tuyauteries hydrauliques à l'extérieur de l'unité doivent donc être protégées contre le gel.
9. L'eau du dispositif de récupération de chaleur doit être vidée pendant l'hiver, sauf si vous ajoutez un mélange
d'éthylène glycol au pourcentage adapté au circuit d'eau.
10. Si l'unité est installée en remplacement d'une autre, l'ensemble du circuit hydraulique doit être vidé et nettoyé
avant d'installer la nouvelle unité. Des tests réguliers et un traitement chimique adapté de l'eau sont recomman-
dés avant de mettre la nouvelle unité en service.
11. Si du glycol est ajouté au circuit hydraulique en tant qu'antigel, gardez à l'esprit que la pression d'admission
sera plus faible, les performances de l'unité seront réduites et que les chutes de pression d'eau seront plus impor-
tantes.
Toutes les méthodes de protection de l'unité, notamment l'antigel et protection basse pression doivent alors être
réinstallées.
Avant d'isoler le circuit d'eau, assurez-vous de l'absence de fuite.
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