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11.6 Contrôles avant la mise en marche
Il est supposé que
la machine a été installée de manière conforme selon le chap. 10.4, Mise
en service,
tous les raccords (gaz protecteur, raccord du brûleur) ont été correctement
effectués selon le chap. 10.4, Mise en service,
les travaux requis selon les intervalles de maintenance ont été effectués
chap. 13, Maintenance
les dispositifs de sécurité et composants de la machine (en particulier les
tuyaux flexibles du brûleur) ont été contrôlés par l'utilisation et sont en état de
marche,
l'utilisateur et les personnes impliquées ont revêtu les vêtements de
protection et ont procédé à la protection de la zone de travail, afin de ne pas
exposer les personnes externes.
11.7 Raccordement du câble de prise de terre
Avertissement !
Chapitre 11.2 Risque électrique. Veiller à ce que le courant de soudage
ne circule pas à travers les chaînes des engins de levage, les câbles de
grue ou d'autres pièces conductrices.
Chapitres 11.2, Risque électrique. Veiller à ce que le câble de prise de
terre soit relié à la pièce à usiner le plus près possible du lieu de soudage.
Les points de mise à la terre installés à des emplacements éloignés
réduisent le taux de rendement et accroissent le risque de chocs
électriques et de courants vagabonds.
11.8 Conseils pratiques d'utilisation
Les conseils pratiques d'utilisation fournis ci-dessous donnent uniquement un
aperçu pour l'utilisation des postes à souder TIG de LASTEK. En cas de
questions sur les tâches de soudage spéciales, les matériaux, les gaz
protecteurs ou les dispositifs de soudage, veuillez consulter la littérature
spécialisée pertinente ou les recommandations spécialisées des fabricants.
Dans le cadre du soudage TIG, une distinction est faite entre les matériaux qui
M
peuvent être soudés sous courant continu et ceux qui peuvent être soudés sous
a
courant alternatif. L'acier non allié, allié et hautement allié, le cuivre, le nickel, le
t
titane et leurs alliages peuvent être soudés sous courant continu. L'aluminium et
é
r
ses alliages peuvent en général être soudés sous courant alternatif.
i
É
Divers types d'électrodes de tungstène sont proposés et utilisés pour le
a
l
soudage TIG. La différence réside au niveau de la proportion et du type de
u
dopants présents dans les électrodes de tungstène. Les compositions sont
e
x
décrites dans la norme DIN EN ISO 6848 (autrefois EN 26848) et incluent en
c
général l'oxyde de thorium, l'oxyde de cérium, l'oxyde de zirconium ou l'oxyde de
t
s
r
lanthane. Les avantages des électrodes de tungstène contenant de l'oxyde sont :
o
o
•
de meilleures propriétés d'allumage
u
d
•
un arc stable
d
e
•
une plus grande capacité conductrice
a
s
•
une durée de vie plus longue
b
l
d
e
e
s
Les brûleurs de LASTEK sont équipés d'électrodes de tungstène WC 20 (gris) en
série.
t
La plupart des diamètres d'électrode utilisés et leur capacité de charge sont
u
fournis dans la littérature spécialisée pertinente. Veuillez noter que les valeurs y
n
g
s
t
è
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