Danfoss Optyma Plus INVERTER Instructions page 49

Instrukcje
1 – Wprowadzenie
Niniejsze instrukcje odnoszą się do agregatów
skraplających Optyma ™ Plus OP-MPLM, OP-MPPM,
stosowanych w układach chłodniczych. Zawierają
podstawowe informacje na temat bezpieczeństwa
i prawidłowego użytkowania tego produktu.
Agregaty skraplające składają się z następujących
elementów:
• Mikrokanałowy wymiennik ciepła
• Sprężarka spiralna o zmiennej prędkości;
• Zbiornik czynnika z zaworem odcinającym
• Odolejacz;
• Zawory kulowe
• Wziernik
• Presostaty wysokiego i niskiego ciśnienia
• Filtr-odwadniacz
• Sterownik elektroniczny
• Napęd sprężarki z filtrem EMC;
• Wyłącznik główny (wyłącznik główny z zabez-
pieczeniem przeciążeniowym)
• Kondensatory wentylatora;
• Stycznik sprężarki;
• Solidna obudowa chroniąca przed czynnikami
atmosferycznymi
2 – Przenoszenie i magazynowanie
• Zaleca się nie otwierać opakowania przed
umieszczeniem urządzenia w docelowym miej-
scu instalacji.
• Zachowywać ostrożność podczas przenosze-
nia. Opakowanie jest przystosowane do prze-
noszenia za pomocą wózka widłowego lub
wózka ręcznego do palet. Używać wyłącznie
przystosowanego i bezpiecznego sprzętu do
podnoszenia.
• Magazynować i transportować urządzenie
w pozycji pionowej.
• Magazynować urządzenie w temp. od -35°C
do 50°C.
• Nie narażać urządzenia ani jego opakowania
na opady deszczu czy też warunki atmosfe-
ryczne powodujące korozję.
• Po rozpakowaniu sprawdzić, czy urządzenie
jest kompletne i nieuszkodzone.
3 – Środki ostrożności podczas montażu
Nigdy nie używać urządzenia w atmosferze
łatwopalnej.
Urządzenie należy usytuować w taki sposób,
aby nie utrudniało poruszania się i nie blokowa-
ło przejść roboczych, drzwi oraz nie zasłaniało
okien itp.
• Zapewnić odpowiednią przestrzeń wokół
urządzenia dla umożliwienia obiegu powietrza
i otwierania drzwiczek. Minimalne odległości
od ścian przedstawiono na rys. 1.
• Unikać montażu urządzenia w miejscach, które
są przez dłuższy czas wystawione na bezpo-
średnie działanie promieni słonecznych.
• Unikać montażu urządzenia w miejscach na-
rażonych na działanie kurzu i innych niebez-
piecznych czynników otoczenia.
• Wybrać podłoże o poziomej nawierzchni (nachy-
lenie poniżej 3°), odpowiednio mocne i stabilne,
aby mogło podtrzymywać całą masę urządzenia
oraz eliminować drgania i zakłócenia.
• Temperatura otoczenia urządzenia nie może
przekraczać 50°C.
• Upewnić się, że napięcie zasilania odpowiada
charakterystyce urządzenia (patrz tabliczka
znamionowa).
• Podczas instalacji urządzeń HFC stosować
sprzęt przeznaczony specjalnie do czynników
chłodniczych HFC, który nigdy wcześniej nie
był używany do czynników chłodniczych CFC
ani HCFC.
• Używać czystych i osuszonych rur miedzianych
przeznaczonych do kontaktu z czynnikami
chłodniczymi oraz materiałów lutu ze stopów
srebra.
FRCC.PI.041.A4.
49
• Używać czystych i osuszonych podzespołów
układu.
• Przewody rurowe podłączone do sprężarki
muszą być elastyczne w trzech wymiarach, aby
możliwe było tłumienie drgań. Dodatkowo prze-
wody rurowe należy wykonać w taki sposób, aby
umożliwić powrót oleju sprężarki i wyelimino-
wać ryzyko przemieszczenia płynu do sprężarki.
4 – Montaż
• Instalacja, do której ma zostać podłączony agre-
gat skraplający, musi być zgodna z wymogami
dyrektywy ciśnieniowej (PED) nr 97/23/WE. W
świetle tej dyrektywy opisywane agregaty skra-
plające nie stanowią samodzielnego urządzenia.
• Zaleca się montować agregat skraplający na
gumowych tulejach lub tłumikach drgań (nie
dołączono do zestawu).
• Powoli usunąć azot przez zawór Schradera.
• Jak najszybciej podłączyć urządzenie do ukła-
du, aby uniknąć zanieczyszczenia oleju wilgocią
z otoczenia.
• Nie dopuścić do przedostania się materiału do
układu podczas cięcia rur. Nigdy nie wiercić
otworów w przypadku braku możliwości wy-
jęcia zadziorów.
• Lutować z zachowaniem szczególnej ostrożno-
ści, stosując najnowocześniejsze techniki oraz
przepuszczając azot przez przewody rurowe.
• Podłączyć wymagane urządzenia bezpieczeń-
stwa i sterowania. W przypadku używania zawo-
ru Schradera wymontować zawór wewnętrzny.
• Zaleca się zaizolować rurę ssawną dochodzącą
do wlotu sprężarki za pomocą izolacji o gru-
bości 19 mm.
5 – Wykrywanie nieszczelności
Nigdy nie napełniać obwodu tlenem ani su-
chym powietrzem. Może to być przyczyną pożaru
lub eksplozji.
• Nie używać barwników do wykrywania niesz-
czelności.
• Przeprowadzić próbę szczelności na komplet-
nym układzie.
• Maksymalne ciśnienie próbne wynosi 32 bary.
• Po wykryciu nieszczelności należy ją usunąć
i powtórzyć próbę.
6 – Osuszanie próżniowe
• Nigdy nie używać sprężarki do usuwania gazu
z układu.
• Podłączyć pompę próżniową do stron niskiego
i wysokiego ciśnienia.
• Obciążyć układ podciśnieniem bezwzględnym
500 µm Hg (0,67 mbar).
• Nie używać megaomomierza ani nie podłą-
czać sprężarki do zasilania podczas obciążenia
podciśnieniem, ponieważ mogłoby to spowo-
dować wewnętrzne uszkodzenie.
7 – Podłączenie podzespołów elektrycznych
• Wyłączyć i odizolować główne źródło zasilania.
• Upewnić się, że zasilanie nie będzie mogło zo-
stać przypadkowo włączone podczas montażu.
• Wszystkie podzespoły elektryczne należy do-
bierać zgodnie z normami lokalnymi i wymo-
gami urządzenia.
• Szczegółowe informacje dotyczące połączeń
elektrycznych zamieszczono na schemacie
okablowania.
• Upewnić się, że napięcie zasilania odpowiada
charakterystyce urządzenia i jest stabilne (na-
pięcie znamionowe ±10% i częstotliwość zna-
mionowa ±2,5 Hz).
• Przekroje przewodów zasilających należy do-
brać zgodnie z parametrami napięcia i prądu
wymaganymi przez urządzenie.
• Zabezpieczyć zasilanie i zapewnić prawidłowe
uziemienie.
• Prąd upływu przekracza 3,5 mA. Przewód ochron-
ny może być zasilany prądem DC. Gdy stosujemy
wyłącznik różnicowoprądowy do ochrony przed
porażeniem prądem elektrycznym przy dotyku
pośrednim i bezpośrednim tylko dozwolone jest
użycie wyłącznika różnicowoprądowego typu B
po stronie zasilania tego produktu.
• Zasilanie należy doprowadzić zgodnie z obo-
wiązującymi lokalnie normami i przepisami
prawa.
• W przypadku układów zasilania IT należy otwo-
rzyć przełącznik RFI, wyjmując śrubę RFI po le-
wej stronie przetwornicy częstotliwości (patrz
Skrócony przewodnik MG18Mxxx §1.2.3).
• Agregat jest wyposażony w sterownik elektro-
niczny. Szczegółowe informacje można zna-
leźć w instrukcji RS8GDxxx.
• Urządzenie jest wyposażone w wyłącznik
główny z zabezpieczeniem przeciążeniowym.
Zabezpieczenie przeciążeniowe zostało usta-
wione fabrycznie, ale zaleca się sprawdzić
jego nastawę przed uruchomieniem urządze-
nia. Wartość nastawy zabezpieczenia prze-
ciążeniowego można odczytać ze schematu
połączeń elektrycznych znajdującego się na
przednich drzwiczkach urządzenia.
• Urządzenie jest wyposażone w presostaty
wysokiego i niskiego ciśnienia, które w przy-
padku uaktywnienia bezpośrednio odcinają
zasilanie od sprężarki. Parametry odcięcia za-
silania przy wysokim i niskim ciśnieniu zostały
ustawione w regulatorze, stosownie do sprę-
żarki zastosowanej w urządzeniu.
• Urządzenie jest wyposażone w napęd sprę-
żarki do regulacji prędkości. Wymagane jest
podłączenie sprężarki za pomocą jej napędu
w sposób przedstawiony na schemacie połą-
czeń elektrycznych w tej instrukcji.
Należy zachować odpowiednią kolejność podłą-
czania faz, zgodną z kierunkiem obrotów sprę-
żarki.
• Właściwa kolejność faz zasilających sprężarkę
jest zapewniona przez przetwornicę częstotli-
wości i fabryczne okablowanie
• Połączenia z przetwornicy częstotliwości do
zacisków sprężarki przedstawiono na schema-
cie połączeń elektrycznych.
8 – Napełnianie układu
• Nigdy nie uruchamiać sprężarki obciążonej
podciśnieniem. Sprężarka musi być wyłączona.
• Używać wyłącznie czynnika chłodniczego, do
którego urządzenie jest przystosowane.
• Napełniać układ ciekłym czynnikiem poprzez
skraplacz lub zbiornik cieczy. Układ należy na-
pełnić powoli do ciśnienia 4–5 bar.
• Ostateczne napełnienie wykonuje się do mo-
mentu osiągnięcia przez instalację stabilnych,
znamionowych warunków roboczych.
• Ilość czynnika chłodniczego w instalacji musi
być jak najbardziej zbliżona do napełnienia
nominalnego dla danego układu, aby uniknąć
pracy przy zbyt niskim ciśnieniu oraz zbyt wy-
sokim przegrzaniu. Dla sprężarki VLZ028-044
maksymalne napełnienie czynnikiem chłodni-
czym wynosi 3,6 kg. Powyżej tego limitu należy
zabezpieczyć sprężarkę przed wystąpieniem
zjawiska „podlewania sprężarki cieczą" poprzez
zastosowanie wyłączenia sprężarki z odessa-
niem do wartości nie niższej niż 2,3 bar(g) dla
R448A/R449A / 2,3 bar(g) dla R407F / 2,3 bar(g)
dla R407A / 2,3 bar(g) dla R404A lub zastosowa-
nie oddzielacza cieczy na ssaniu.
• Nigdy nie pozostawiać cylindra napełniania
podłączonego do obwodu.
9 – Konfiguracja regulatora elektronicznego
• Urządzenie jest wyposażone w sterownik elek-
troniczny, w którym fabrycznie zaprogramo-
wano parametry wymagane przez dane urzą-
dzenie. Należy się zapoznać ze szczegółowymi
informacjami zamieszczonymi w podręczniku
RS8GDxxx.
© Danfoss | DCS (CC) | 2018.06 | 49