HEIDENHAIN TNC 640 Manuel Utilisateur page 711

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Cycles palpeurs : fonctions spéciales | MESURE 3D (cycle 444)
18.4 MESURE 3D (cycle 444)
Mode opératoire du cycle
Le cycle 444 contrôle un seul point sur la surface de la pièce.
Ce cycle s'utilise, par exemple pour des pièces moulées , pour
mesurer des formes libres. Il est possible de déterminer si un
point à la surface d'un composant est surdimensionné ou sous-
dimensionné par rapport à une coordonnée nominale. L'opérateur
pourra ensuite exécuter les étapes suivantes, telles que la reprise
d'usinage, etc.
Le cycle 444 palpe un point quelconque dans l'espace et détermine
l'écart par rapport à une coordonnée nominale, en tenant compte
d'un vecteur de normale déterminé par les paramètres Q581,
Q582 et Q583. Le vecteur de normale est perpendiculaire à un plan
(non matérialisé) dans lequel se trouve la coordonnée nominale.
Le vecteur de normale va dans le sens inverse de la surface
et ne détermine pas la course de palpage. Il est judicieux de
déterminer le vecteur normal à l'aide d'un système de CAO et de
FAO. Une plage de tolérance QS400 définit l'écart autorisé entre la
coordonnée effective et la coordonnée nominale, le long du vecteur
normal. Il est ainsi possible de faire en sorte, par exemple, que
le programme s'arrête si un sous-dimensionnement est détecté.
La commande émet un journal et les écarts sont enregistrés aux
différents paramètres système listés ci-dessous.
Mode opératoire du cycle
1 Le palpeur quitte sa position actuelle pour atteindre un point
du vecteur normal qui se trouve à la distance suivante de la
coordonnée nominale : distance = rayon de la bille de palpage +
valeur SET_UP du tableau tchprobe.tp (TNC:\table\tchprobe.tp)
+ Q320. Le pré-positionnement tient compte d'une hauteur de
sécurité. Information complémentaires sur la logique de palpage
voir "Exécuter les cycles palpeurs", Page 543
2 Le palpeur aborde ensuite la coordonnée nominale. La course
de palpage est définie par DIST (et non par le vecteur normal !
Le vecteur normal n'est utilisé que pour calculer correctement
les coordonnées.)
3 Une fois que la commande a acquis la position, le palpeur est
dégagé et arrêté. La commande mémorise les coordonnées
qui ont été déterminées pour le point de contact dans les
paramètres Q.
4 Pour terminer, la commande rétracte le palpeur dans le sens
opposé au sens de palpage, en tenant compte de la valeur que
vous avez définie au paramètre MB.
HEIDENHAIN | TNC 640 | Programmation des cycles | 10/2018
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